旋冲钻井技术在川西硬地层的应用
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注: 分流孔为 9mi n X 2 ( + 2 1 5 . 9mm) 或 +1 2mm ̄ 2 ( + 2 4 1 . 3 mm) 。
数善
2 现 场 首 次 应 用
根 据优 选 原则 , 在 X8 — 1 H井 下 沙溪 庙组 以深井 段 进 行 了试验 。 工具 入 井前 , 分别对 2个 排量 ( 1 0 . 2 0 L / s ) 进 行 了测 试 , 加压 4 0 k N后 , 工具 开始工作 , 立管 压力分
3 . 2 砧子 改进 方案
好。 拆卸 工具 后发 现 , 冲击器 上压 盖分 流孑 L 存 在 严重 的 冲蚀 坑 , 砧 子存 在局 部裂 痕 ( 见图 1 ) 。从 录井 曲线和 工
具 出井 情 况看 , 冲击 器可 能在 3 0 2 2 . 5 0 m 已开 始失效 。 冲 击器 共 入 井 5 8 . 7 5 h , 纯钻时间 2 7 . 7 7 h . 钻 进 总 进尺 2 6 . 1 8 m, 平 均机 械 钻 速 0 . 9 4 m / h 。从 前期 须 家 河 组五段 钻井 情况看 .全 井段平 均机 械钻 速 2 . 7 5 m / h . 液
别为 0 . 8 , 1 . 6 MP a 。入井 深 度 3 0 0 9 . 3 0 m, 钻至 3 0 3 5 . 4 8
3 . 1 元 件 压 盖 改 进 方 案
采 用元 件压 盖与射 流元 件配 合处 断面 形状 相 同设 计, 即将元 件压 盖原来 的 圆形设计 改 为矩形 , 且与 元件 配合处 的矩 形 面积相 等 , 形 成等 过流 断面 配合 。 采 用这 种配合 方式 , 当流体从 元件 压盖 流经 射流 元件 时 , 消 除 了原来 的阶梯型 过渡 , 避免 在元 件端 面产 生 涡流 , 可减 小甚 至避 免冲蚀 。 同时 , 元件 压盖 与射 流元件 配合 面采
西下 沙 溪庙组 一须 家河 组 。结合 川西 深井井 身 结构 实 际情况 , 分 别对 q b 2 1 5 . 9 m m和 + 2 4 1 - 3 m m 井 眼推 荐 了
相关 钻 进参数 ( 见表 1 ) 。
表 1 川 西硬 地 层 旋 冲 钻 井 推 荐 参数
L / s . 密度 1 . 9 8 ~ 1 . 9 9 g / e a r , 固相 体 积 分数 3 2 %, 在 大 排
机械 钻速 1 . 2 6 m / h 。 比邻 井 牙 轮 钻 头 平 均 钻 速 提 高
2 5 %. 工具 失效后 不影 响钻 头应用 效果 和寿命 。
排量存 在 正 比例 关 系 , 钻 压大 于临界 钻压 时 , 冲击 器才
能稳定 工 作 , 排 量为 3 l s 时, 临 界钻压 达 到 1 0 0 k N。 根 据旋 冲钻 井 工 具作 用 原 理 和川 西 硬地 层 特性 ,
3 ) 首次 在 6 2 4 1 - 3 mm井 眼应 用 。 工 具 与井 眼适 应
性还 需 进一 步验 证 。t h 1 7 7 . 8 mm 冲击 器 主要 与 6 2 1 5 . 9
m m井 眼匹配 , X 8 — 1 H 井 是 该 工 具 首 次 在 2 4 1 . 3 m m 井 眼应用 , 井 眼大 。 排量 也大 , 在高 密度 、 高 固相体 积 分
具 冲蚀 风险 。 在 此原则 下 ,优选 适合 实施旋 冲钻井 的井 段为 川
图 1 上 压 盖 分流 孔 被 冲 蚀 情 况
一
试验 效果 未达 到预期 的主要原 因有 :
1 ) 钻井 液 固相体 积 分 数 高 , 高 流速 下 工具 被 快 速
冲蚀 是应用 效 果不 理想 的 主要原 因 。试 验排 量 3 1 ~ 3 7
影 响旋 冲钻 进 效 率 的 主要 参 数 有 钻 压 、 转速 、 排
量、 冲击 功 、 冲击 频 率等 M ] 。以  ̄ b 1 7 7 . 8 m m 冲击 器 为
例. 通 过 室 内实 验 和数值 模 拟 分析 , 钻 压 所形 成 的 最 大压 应力 必须 大于岩 石抗 压强 度 , 才 能破 坏地 层 ; 频 率为 1 5 ~ 2 0 H z时 , 转速 宜在 6 0 1 5 0 r / m i n : 随着 排量 增 加, 冲击功 、 冲击 频率 增大 , 破岩 效率 提高 ; 临 界钻 压与
确定 了 4条 井段优 选原 则 : 1 ) 井 眼尺寸 为 + 2 1 5 . 9 ~ 2 4 1 . 3
mm; 2 ) 岩石 可钻性 级值 在 5以上 、 气 层较 少 、 井壁 稳定 性较 好 的井段 ; 3 ) 适 于牙 轮钻 头钻 进 的井 段 ; 4 ) 钻 井 液
固相 体 积分 数尽 量低 于 1 5 %, 排量 小 于 3 5 L / s 。 减 少工
I l l 时, 因钻 速较 慢 ( 比常规 P D C钻头 慢 , 与邻 井 牙 轮钻 头相当) 而起 钻 。工具 出井 后 , 井 口测 试发 现工 具 已不 工作 ,钻 杆过 滤器 中堆积 了大量大 颗粒 固相 。钻 头完
用镀 铬表 面处 理技 术 , 提 高二 者配 合面 的抗 冲蚀能 力 。
量 情况 下 , 分 流孔 被 冲蚀 。 2 ) 工具 结构 设计 和材 质选择 还不 能完 全 满足 高密 度、 大 排量 钻进 的需要 。从 上压 盖被 冲蚀 情况 看 , 过流
断 面不 一致 、 抗 冲 蚀性 差 、 硬 度 不够 高 是 重要 因素 , 工
具加 工和热 处理 工艺 还需 进一 步改进 。
断
块
油
气
田
2 0 1 3年 7月
器+ 钻杆。
体欠 平衡 时达 4 . 0 3 m / h 。若 以钻 头类 型划 分 , P D C 钻 头
平 均机 械钻 速 2 . 9 0 m / h ,牙 轮 钻头 平 均机 械钻 速 1 . 0 1 m / h , 冲击钻 井 钻速 仅 与 牙轮 钻 头相 当 , 远 低 于P D C钻 头。 通 过工具 失效前 后对 比分析发 现 , 工 具失效前 平 均
数善
2 现 场 首 次 应 用
根 据优 选 原则 , 在 X8 — 1 H井 下 沙溪 庙组 以深井 段 进 行 了试验 。 工具 入 井前 , 分别对 2个 排量 ( 1 0 . 2 0 L / s ) 进 行 了测 试 , 加压 4 0 k N后 , 工具 开始工作 , 立管 压力分
3 . 2 砧子 改进 方案
好。 拆卸 工具 后发 现 , 冲击器 上压 盖分 流孑 L 存 在 严重 的 冲蚀 坑 , 砧 子存 在局 部裂 痕 ( 见图 1 ) 。从 录井 曲线和 工
具 出井 情 况看 , 冲击 器可 能在 3 0 2 2 . 5 0 m 已开 始失效 。 冲 击器 共 入 井 5 8 . 7 5 h , 纯钻时间 2 7 . 7 7 h . 钻 进 总 进尺 2 6 . 1 8 m, 平 均机 械 钻 速 0 . 9 4 m / h 。从 前期 须 家 河 组五段 钻井 情况看 .全 井段平 均机 械钻 速 2 . 7 5 m / h . 液
别为 0 . 8 , 1 . 6 MP a 。入井 深 度 3 0 0 9 . 3 0 m, 钻至 3 0 3 5 . 4 8
3 . 1 元 件 压 盖 改 进 方 案
采 用元 件压 盖与射 流元 件配 合处 断面 形状 相 同设 计, 即将元 件压 盖原来 的 圆形设计 改 为矩形 , 且与 元件 配合处 的矩 形 面积相 等 , 形 成等 过流 断面 配合 。 采 用这 种配合 方式 , 当流体从 元件 压盖 流经 射流 元件 时 , 消 除 了原来 的阶梯型 过渡 , 避免 在元 件端 面产 生 涡流 , 可减 小甚 至避 免冲蚀 。 同时 , 元件 压盖 与射 流元件 配合 面采
西下 沙 溪庙组 一须 家河 组 。结合 川西 深井井 身 结构 实 际情况 , 分 别对 q b 2 1 5 . 9 m m和 + 2 4 1 - 3 m m 井 眼推 荐 了
相关 钻 进参数 ( 见表 1 ) 。
表 1 川 西硬 地 层 旋 冲 钻 井 推 荐 参数
L / s . 密度 1 . 9 8 ~ 1 . 9 9 g / e a r , 固相 体 积 分数 3 2 %, 在 大 排
机械 钻速 1 . 2 6 m / h 。 比邻 井 牙 轮 钻 头 平 均 钻 速 提 高
2 5 %. 工具 失效后 不影 响钻 头应用 效果 和寿命 。
排量存 在 正 比例 关 系 , 钻 压大 于临界 钻压 时 , 冲击 器才
能稳定 工 作 , 排 量为 3 l s 时, 临 界钻压 达 到 1 0 0 k N。 根 据旋 冲钻 井 工 具作 用 原 理 和川 西 硬地 层 特性 ,
3 ) 首次 在 6 2 4 1 - 3 mm井 眼应 用 。 工 具 与井 眼适 应
性还 需 进一 步验 证 。t h 1 7 7 . 8 mm 冲击 器 主要 与 6 2 1 5 . 9
m m井 眼匹配 , X 8 — 1 H 井 是 该 工 具 首 次 在 2 4 1 . 3 m m 井 眼应用 , 井 眼大 。 排量 也大 , 在高 密度 、 高 固相体 积 分
具 冲蚀 风险 。 在 此原则 下 ,优选 适合 实施旋 冲钻井 的井 段为 川
图 1 上 压 盖 分流 孔 被 冲 蚀 情 况
一
试验 效果 未达 到预期 的主要原 因有 :
1 ) 钻井 液 固相体 积 分 数 高 , 高 流速 下 工具 被 快 速
冲蚀 是应用 效 果不 理想 的 主要原 因 。试 验排 量 3 1 ~ 3 7
影 响旋 冲钻 进 效 率 的 主要 参 数 有 钻 压 、 转速 、 排
量、 冲击 功 、 冲击 频 率等 M ] 。以  ̄ b 1 7 7 . 8 m m 冲击 器 为
例. 通 过 室 内实 验 和数值 模 拟 分析 , 钻 压 所形 成 的 最 大压 应力 必须 大于岩 石抗 压强 度 , 才 能破 坏地 层 ; 频 率为 1 5 ~ 2 0 H z时 , 转速 宜在 6 0 1 5 0 r / m i n : 随着 排量 增 加, 冲击功 、 冲击 频率 增大 , 破岩 效率 提高 ; 临 界钻 压与
确定 了 4条 井段优 选原 则 : 1 ) 井 眼尺寸 为 + 2 1 5 . 9 ~ 2 4 1 . 3
mm; 2 ) 岩石 可钻性 级值 在 5以上 、 气 层较 少 、 井壁 稳定 性较 好 的井段 ; 3 ) 适 于牙 轮钻 头钻 进 的井 段 ; 4 ) 钻 井 液
固相 体 积分 数尽 量低 于 1 5 %, 排量 小 于 3 5 L / s 。 减 少工
I l l 时, 因钻 速较 慢 ( 比常规 P D C钻头 慢 , 与邻 井 牙 轮钻 头相当) 而起 钻 。工具 出井 后 , 井 口测 试发 现工 具 已不 工作 ,钻 杆过 滤器 中堆积 了大量大 颗粒 固相 。钻 头完
用镀 铬表 面处 理技 术 , 提 高二 者配 合面 的抗 冲蚀能 力 。
量 情况 下 , 分 流孔 被 冲蚀 。 2 ) 工具 结构 设计 和材 质选择 还不 能完 全 满足 高密 度、 大 排量 钻进 的需要 。从 上压 盖被 冲蚀 情况 看 , 过流
断 面不 一致 、 抗 冲 蚀性 差 、 硬 度 不够 高 是 重要 因素 , 工
具加 工和热 处理 工艺 还需 进一 步改进 。
断
块
油
气
田
2 0 1 3年 7月
器+ 钻杆。
体欠 平衡 时达 4 . 0 3 m / h 。若 以钻 头类 型划 分 , P D C 钻 头
平 均机 械钻 速 2 . 9 0 m / h ,牙 轮 钻头 平 均机 械钻 速 1 . 0 1 m / h , 冲击钻 井 钻速 仅 与 牙轮 钻 头相 当 , 远 低 于P D C钻 头。 通 过工具 失效前 后对 比分析发 现 , 工 具失效前 平 均