畜牧业机械化考试资料_百度文库

1. 旋转式割草机
答:图示为下旋转式割草机,主要有传动机构、割台、切割器、提升机构、悬挂架和牵引安全离合器等组成。

动力经六角轴、锥齿轮传到刀盘立轴上,刀盘立轴的上部固定有刀盘座和导草罩,下端固定有大锥齿轮,刀片由夹持器固定在刀盘上。

当刀盘在刀盘立轴的带动下回转时,刀片在离心力作用下甩出来,稳定在工作位置进行割草;遇到障碍物时,刀片能缩回,以免损坏。

导草罩能是割下来的草立即沿着螺旋
面上升,同时向后输送,防止重割或赌割。

2. 圆捆收获法机械设备的构造及原理
答:图示为外卷绕式捡拾圆捆机卷压室构造及工作过程,由捡拾器、卷压室、捆绳机构、液压系统、卸草后门等组成。

工作时,捡拾器弹齿将草条捡拾后,由耙齿式喂入装置强制喂入压缩室。

压缩室由 17个卷辊组成,压缩室大小不变,各卷辊作顺时针方向回转,被喂入压缩室的牧草即随卷辊转动, 靠磨擦力上升到一定高度后, 因重力而落在喂入的草层上, 形成草捆心。

草心继续滚卷而增大,最终充满整个压卷室,开始被从外向里压缩,形成外紧内松的圆草捆。

直至达到规定的密度即进行绕绳,之后由油缸打开后门,抛出草捆!
3. 永磁滚筒选机的构造及工作过程
答:永磁滚筒选机为旋转式选器,它由磁滚筒、减速器和机体组成。

工作时,电动机通过减速器使永磁滚筒的外筒逆时针转动,饲料从进料口喂入,经压力门形成均匀的薄层,其中铁质杂物被磁芯磁化,吸附在外筒表面,随外筒一起转动至磁场作用区外,铁质杂物被释放下来之后,并从铁杂物出口排出,饲料从出口流出。

喂入层的厚度可以利用改变压力门重锤的力臂长度来调节。

4. 锤片式粉碎机锤片在转子销轴上的排列方式及其影响
(1螺旋线排列,排列方式简单,轨迹均匀,且不重复,但工作时物料将顺螺旋线向
一侧移动,使一侧锤片磨损加剧,此外销轴①和③、②和④上锤片离心力的合力不平衡,当转子告诉旋转时,出现不平衡力矩,使机器产生振动。

(2对称平衡排列,对称平
衡排列的锤片运动轨迹中重复,在同轨迹密度下,需增加锤片数量,耗钢材多。

对称销轴的离心力合力可以相互平衡,故转子运动平衡,物料无侧移现象,锤片磨损也比较均匀。

(3交错平衡排列,锤片轨迹均匀,不重复,对称销轴上离心力各力相互平衡,转子运动平稳,但工作时物料略有推移,销轴间隔套品种多, 不便于更换锤片。

(4对称交错排列,不仅轨迹均匀,不重复,而且锤片排列左右对称,四根销轴上的离心力合力相互平衡,因此转子运转平衡性好,但间隔套种类多。

5. 论述影响锤片式粉碎机粉碎性能指标的因素
答:粉碎机性能指标有粉碎粒度、产量、能耗,影响因素:(1物料的结构及物理性质; ①淀粉类物料比纤维质物料易粉碎②在谷物类中,有大量皮层和结构较紧密的谷物比皮层少而结构疏松的谷物难粉碎③含水量过高的物料韧性增大,且易堵塞筛孔,故使粉碎产量下降,能耗增加(2锤片的线速度;(3筛片的面积及其孔径;(4锤筛间隙;(5 物料流量。

6. 滚刀式割草机的构造和工作过程
答:它由上喂入辊 2、下喂入辊 6、定刀片 5、切碎滚筒 4等组成。

工作时,上下喂入辊以相反的方向转动, 草料被拉入两辊之间,并被亚紧送入, 由滚筒上的动刀片3配合定刀片将其切碎或碎段,碎段由排出槽排出或由风扇吹至指定地点!
7. 轮刀式饲料切碎机构造和工作过程
答:由链板式输送器 1、上喂入辊 2、下喂入辊 7、定刀片 6、刀盘 5、刀片 3、拋送叶片 4等组成。

工作时,放在链板输送器上的草料由输送器送向喂入辊,由后者将其压紧卷入,由动刀片配合定刀片将其切成碎段, 一切碎后的草料被拋送叶板拋送到贮存地点或青贮建筑物。

8. 试分析料仓的形状对结拱的影响规律
答:(1料仓底侧壁倾角α,仓底侧壁的倾角愈大即侧壁愈陡,就不易结拱。

在拱体形成前,物料对仓底的压力 G 可分为两个力,一个正压力F 1,一个下滑力,正压力也
是引起结拱的支座反力。

F1=Gα, α增大, F1减小,若α=90, F1=0,则结拱不存在。

(2合理的仓料形状,对于粉状料,因其力度小,易出现结拱,选用合理料仓形状可避免结拱,仓壁倾角愈大,则不宜结拱。

(3仓底岀料口尺寸,仓底岀料口尺寸愈小愈结拱,反之亦然。

物料在出料口有一临界跨度,如等于或小于临界跨度就产生结拱,反之亦然。

9. 为什么说仓底出料口的尺寸越小越容易结拱
答:粉状饲料在料仓内受到压力 Fp ,在 Fp 的作用下,粉体形成了附着强度 Ff ,粉体缷料时, 还受到一对剪切力 Fs , Ff 沿着仓料高度减小而增大, Fs 沿着仓料高度降低而减小,剪切力 Fs 大于粉料的附着强度 Ff ,粉料就出于流动状态。

当 Fs=Ff时,即剪切力和附着强度变化曲线交点即为产生结拱的临界点,岀料口开度大,如在 Fs=Ff 处时,此时开口尺寸为图示 B 位置, 这样可以杜绝结拱产生。

10. 试分析结拱情况与物料的粒度、摩擦角、温度的相互关系
答:①物料的粒度愈小,则物料间的间隙越小,这样增加了接触面积,而使排料困难;
②物料的摩擦角,包括物料与及物料与仓壁的摩擦角,两者的加大都会使排料困难,物料间的摩擦角与其表面的形状和粗糙的程度有关, 表面粗糙的物料, 死物料间的摩擦角越大, 物料与仓壁间的摩擦角与仓壁的材质及表面光滑情况有关,为了减小摩擦,仓壁侧壁尽量避免接缝突起,且内壁应加工光滑。

③物料的温度影响最大,湿度大时,饲料颗粒变软而容易变形,这将使饲料被压的更实、孔隙更小,从尔使物料间摩擦角增大而增加排料困难,一般物料的湿度不应超过 15%。

11. 论述改进仓料的流动性能的基本方法
(1增加输送物料的流动性,改变物料的物理性质, 把要输送的物料与流动性好的一起输送,增加其流动性;通过造粒或造胶囊增大物料粒度,提高提高其流动性;通过
除去待输送物料中的细微颗粒或向输送物料中加助流剂的方法,增加流动性;利用干燥法控制饲料的含水率提高粉体的流动性。

(2进行仓料的合理设计来保证料仓的流动性能,包括合理的料仓形状, 正确选用料仓尺寸参数,仓底与侧壁的倾角、排料口的大小、内壁摩擦系数。

(3当上述方法不能消除结拱时,可考虑采用助流装置如震动板、震动料斗、喷气破拱装置。

12. 真空式自动饮水机的工作原理
答:真空式饮水器由筒和盘组成,筒倒装在盘的中央并由销子定位,筒的下部有许多小孔, 和盘中部的空相对。

①在两着配合之前,先在筒内灌水,将盘扣在筒上定位好;②再翻过来倒置;③筒内的水通过孔流入饮水器盘的环槽内,当水面将孔盖住时,空气不能进入筒内,由于筒内的上部形成一定程度的真空使水停止流出,盘内水面保持不变;④当鸡饮用水后,环形槽内水面下降,使孔露出水面,由孔进入一定量的空气,使水又流出环形槽内, 直至水面又将孔盖住。

13. 乳头式饮水机工作原理
答:此图为鸡用乳头式饮水机,它由饮水器体 2、伸出在器体外的阀杆 1、装在阀杆上的锥形橡胶密封圈 3组成。

平时, 橡胶密封圈在水压作用下封闭阀座, 使水不能流出, 当鸡喙触动阀杆时,阀杆外斜,橡胶密封圈不能密封阀座,水即从阀座缝隙中就出来!
14. 试述猪用限量干料喂料车的工作原理
答:喂料车的卸料口处装有带叶板的垂直分配轴,轴的上端为一指尖拨轮,由配置在导轨上的拉柱组与驱动。

饲料员将导向杆放下,使导轨刚好卡在导向轮子之间,沿饲槽推动喂料车,拨指轮随轴动而挡住不动。

拨指每碰到一根挡住,近使分配轴轻动一个角度,使下方的叶板向饲槽卸出一份饲料,增减档位数,可以改变分配量。

15. 论述湿饲料喂饲系统的穿梭式喂饲装置工作原理
答:穿梭式喂饲装置是沿着饲槽上方输送器行走轮铁轨 4做往复运动的链板式输送器 5,输送器长度为饲槽长度的 1/2,输送器的供料斗 2设在饲槽全长的中心线处。

工作时,由饲料调制室送来的饲料经料斗落在输送器上,输送器在输送饲料的同时沿着铁轨向着图面左方移动,故输送器上的饲料不断的卸在右半段的下方饲槽中,待输送器达到饲槽的尽头时, 通过返回行程开关,输送器自动的作返回运动,同时输送带本身也作反转,开始对左半段的饲槽分配饲料。

16. 稀饲料分配管路布置方案
答:稀饲料管路喂饲设备,主要包括料箱、自来水龙头、输料泵、搅拌机、输料管路、分配阀门以及其他附属设备。

搅拌好的稀饲料由输料泵送去输料管道,待回料口有饲料流出时,关闭回料阀门并打开各手动阀门,饲料即排入饲槽,开始喂料,饲料吃完后,可向输料泵内供水,将残留于管道中的饲料回收到搅拌池内,以备下次喂饲,同时也对管道进行了清洗。

回流式:分配主管路构成回路,在各放料阀门关闭时,饲
料可回流到搅拌池中; 非回流式:分配主管路通入各畜舍后不够成回路,饲料不能回
流到搅拌池中。

非回流式管路布置方案可以节省管路铺设长度,但不易清除滞留在管路中的饲料。

17. 双翼刮板式清粪机工作原理
答:双翼刮板式清粪机是一个用钢索牵引形成的双翼刮板, 每一个翼板的一端销连在座上, 驱动装置通过钢索将刮板在通道内做往复牵连,两翼板能绕销连轴转动。

在推粪行程中, 两翼张开,直至其边缘碰及通道的两边界台阶。

粪便被刮板向前推进到横向粪沟,这时接触返回开关,驱动装置的电动机反转,刮粪板返回,两翼收拢,不进行刮粪,而此时另一纵向通道中的刮粪板为刮粪行程。

18. 自流式清粪设备的粪坑中矩形沟的工作原理
答:隔栏散养奶牛舍在隔栏之间及隔栏与饲槽之间的纵向通道均铺有缝隙地板。

缝隙地板下面有纵向沟,纵向沟与横向沟交接处有一挡流面,挡流面高度为
150mm 用来保留一部分液体, 使上面的粪便可以自流溢入横沟, 由于上面粪便的自
流, 使粪便表面自然形成 1.5%~ 3%的坡度,粪便流的厚度一般取为 70mm ,同时粪便表面应与缝隙地板下表有 250mm 的距离。

19. 论述畜禽粪便机械分离设备中离心分离机工作原理
答:在外罩内设两个转筒,外转筒 1和内转筒 4,内转筒上有孔,转筒内设有喂入管,被分离的粪液可以从喂入管喂入并通过内转筒的孔进入外转筒。

内转筒外有螺旋叶片和外转筒内壁相配合,内转筒和外转筒沿同一方向转动,但内转筒转速比外转筒转速低 1.5~2%。

液粪进入外转筒后,在离心力的作用下被甩向外转筒的内壁。

固体颗粒密度较大而沉积在外转筒内壁,并被螺旋推向图中右端的锥形端排出,而液体部分则被进入的液粪挤压向图中的左端排出。

20. 论述畜禽粪便机械分离设备中螺旋挤压式分离机的工作原理
答:从筛孔分离机分离出来的稠状物进入装料斗,由喂料螺旋 2沿带孔圆筒 4转移,在由挤压螺旋进行挤压液体由圆筒孔流入底板,液体粪便通过挤压锥体和圆筒的间隙排出调整挤压锥体可以改变排出口的面积。

21. 论述自然循环热水供热设备工作原理
答:自然循环供热系统主要有热水锅炉、管道、散热器和膨胀水箱等组成。

锅炉和散热器之间由供水管相连,当系统充满水后,水在锅炉中受热,温度升高,密度减小,而在散热器散热的水,温度降低,密度增大。

这样被锅炉加热的水不断上升,经散热器冷却的水又流回锅炉被重新加热,形成了不断循环。

膨胀水箱用来容纳或者补充系统中水的膨胀或漏失。

22. 孵化工艺对孵化机的要求
答:(1孵化期内温度为 37.8,出雏期温度为 37.3,孵化室内温度均匀,各点温度不超过 +-0.4。

(2孵化期内的相对湿度为 53~59%,出雏期为 70%左右。

(3能自动控制机内通风,使种蛋周围空气中的 CO2含量不超过 0.5%。

(4孵化时能 2~3h 的人工或定时自动转蛋一次,进入出雏期则不能转蛋。

(5能定期翻蛋,使蛋受热均匀,避免胚胎与壳膜粘连。

23. 试述二节拍脉动器、挤奶杯和集奶器工作过程
答:①固定真空不断地供给集乳器的集乳室和挤奶杯的乳头室;②当脉动器输送真空时, 经集乳器可变真空室将真空分配给各挤奶杯的脉动室,形成集奶器的吸吮节拍;③当脉动器输出大气压时,集乳器对挤奶杯脉动室输送大气压力,使内套在内外大气压力差的作用下收拢,形成压挤节拍。

24. 论述肉鸡和蛋鸡笼的区别
答:(1笼内鸡的尺寸和数量不同,一般肉鸡笼内的鸡数多于蛋鸡笼。

(2对于不换笼饲养的肉鸡笼,必须考虑防止跑鸡和便于采食,需采用笼前网的横向可调栅栏或笼前的上下可调挡板,其调节范围应比雏鸡大。

(3肉鸡笼的底网,肉鸡笼呢底网有两个特点:一是底网平置, 没有倾角;二是底网除了能漏下鸡粪外,还应防止胸囊肿。

为了解决后一问题,一般采用涂塑钢丝编织或高压聚乙烯塑料底网。

(4笼内饲养密度,不换笼饲养时,肉鸡饲养前后期鸡体变化较大。

(5 为了提高生产效益和经济效益,笼架大都采用叠层或重叠度较大的半阶梯式,或阶叠混合式。

25. 试述猪的单栏饲养设施中的“ 分娩猪栏” 的特点
答：一般采用单饲猪养，猪栏中部是由母猪限住架，两侧是猪仔活动区。

限住架的前空缺处可以安放母猪槽，后门可以供母猪出入和人工清理。

分娩猪栏内可为水泥地板，局部缝隙地板或全缝隙地板，分娩猪舍的栏一般为12~40， 26.窝眼滚筒的工作原理和方法答：（1）原理窝眼滚筒1的内壁有圆形窝眼，作旋转运动，当草籽和杂物进入滚筒内时短线的草籽和杂物进入窝眼，被滚筒带到较高处，而后靠重力落入承种槽2，长草籽和杂物则无法进入窝眼，于是实现了长短物
的分离。

（2）方法窝眼分离器是一个水平安装的圆柱形滚筒，滚筒内壁有许多窝眼，滚筒内装有固定的U型槽和排进器。

窝眼清选一般用于筛式清选后的补充清选工作时，窝眼滚筒低速回转，外在滚筒底的种子、杂物或较短的成分，每一粒落入一个窝眼，被旋转的滚筒带至较高位置，靠重力落入种槽内，被螺旋推进器送到出口处，较长的种子不能落入窝眼，因而就落不到种槽内，从而实现了分离。

27.牧草干贮的收贮技术答：牧草干贮是经过调制形成的干草含水量不超过17%，具体要求有：（1）适时收割；应在牧草营养丰富和产量较高的阶段收割。

收割应在牧草大量开花之前收割，或者在花开末期到抽穂前的10~15天左右收割。

收割太早产量低，收割太迟由于木质增加而严重损失营养成分。

（2）收割期间尽量保持其营养成分；①牧草堆积时，要求草铺和草条蓬松，并尽量减少在田间的存放时间②要避免阳光暴晒和和雨淋③适宜的含水率（3）在收获过程中减少牧草的损失；①割茬高度适当，牧草的割茬高度应在不影响次年条件下尽量低割，天然草级4~5cm，种植牧草5~6cm，晚秋时收获6~7cm②应尽量漏割漏集③应尽量减少对牧草的打击和碾压，减少花叶脱落。

28.青贮收贮工艺的优点（1）养分损失少；一般青绿植物在成熟和晒干之后，养分损失20%~30%，但青贮饲料损失率
8~10%，青贮尤其有效的保存青绿植物中的蛋白质和维生素。

（2）青贮饲料消化率高，适口性好；干草含水量只有14~17%，而青贮饲料含水率达70%左右。

（3）青贮可以扩大饲料的来源，畜禽不喜欢采食的或不能够直接采食的野草、野菜、树叶等无毒青绿植物，经过加工发酵，可以变成畜禽的喜食饲料。

（4）青贮饲料占地空间少，是保证饲料的经济而安全的方法；青贮饲料一般比干草节省空间50%以上，只要贮存得当，青贮饲料可以长期保存，既不会因风吹日晒引起变质，也不会有火灾意外发生。

（5）青贮可以消灭害虫和杂草。

很多危害农作物的害虫寄生在收割后的秸秆上，如果把这些秸秆铡碎青贮，由于青贮窑里缺乏氧气酸度较高就可以杀死许多害虫的幼虫。

29.青贮的收贮技术要求
（1）选择合适的青贮原料；为了中和饲料中的碱性元素，并使其Ph达到
4.2，需要足够的乳酸，而青贮发酵产生的乳酸必须消耗葡萄糖，因而青贮原料必须有足够的含糖量。

（2）适时收割；青贮的青饲料适时收获可以获得更多的营养成分，草类青贮饲料应在牧草大量开花之前收获，禾本科牧草在抽穂期收获为
好，豆科牧草在开花初期收获为好。

（3）清理青贮设施；要重视青贮设施在青贮前的清理，也要重视每次使用后清理，将剩余原料清除干净，以保证青贮饲料的质量。

（4）切碎长度不宜过长；青贮原料短有助于施压排气，缩短植物呼吸过程，加快乳酸菌的形成，有利于青贮。

（5）原料的含水率适宜；青贮原料含水量以65~75%最适宜。

（6）青贮时应压实、密封；一旦开始装青贮饲料时，速度要快，以免在原料装满与密封之前腐败，青贮料应分层装入、逐层压实，特别注意角落和靠近壁处不能留有空隙，排尽空气，填满后应立即封严，不得有漏气和缝隙。

30.牧草低水分青贮的工作原理答：在进行低水分青贮时，作为原料的牧草的含水率已经降低到45~50%，造成微生物于生理干燥状态，使微生物的生长繁殖收到限制。

当植物含水率为45~50%时，植物细胞留住细胞内水的力为5.5~6NPa。

大多数的细菌的吸水力只有05~5.5MPa，因此细菌很难得到植物细胞中的水来维持生命活动。

但很多霉菌却很容易得到植物细胞中的水，霉菌的吸水达到
21~29.5MPa。

所以在制作低水分青贮料时，必须防止霉菌的生长。

为此必须建立密封厌氧的条件，抑制霉菌的生长繁殖。