通风施工组织设计1

施工组织设计（通风空调、防排烟）

工程名称：山东泰安银座城市广场二期工程

建设单位：泰安银座房地产开发有限公司

监理单位：山东建筑设计研究院监理公司

施工单位：山东泰安建筑工程集团有限公司

项目技术负责人：李建华

编制人：吕冬杰

审核：李建华

编制日期： 2008年3月20日

目录

1、工程概况

2、施工组织：

3、主要项目施工方法

4、确保工期的技术措施

5、确保工程质量的技术措施

6、确保安全生产的技术措施

7、确保文明施工的技术措施及环境保护措施

8、技术管理措施

9、降低成本措施

10、成品保护措施

11、通风空调工程检测试验

1、工程概况

本工程设计范围包括：银座商场城二期的地下一层至五层的大型商场及零售商铺、六层办公区域的集中空气调节设计、防排烟设计，地下二层汽车库（战略物资库）及设备机房的送风排风及防排烟设计，各层卫生间的采暖通风设计。独立商业的集中空调设计以及公寓楼配套商业的采暖设计。

冷源：本工程选用三台水冷离心式冷水机组，其单台制冷量3516KW（1000RT），机房设在地下二层，冷冻水温度为7/12℃，冷却水温度为32/37℃，相应配备冷冻水循环泵三台，冷却循环泵三台，其中互为备用，冷却塔三台，安装在距冷冻机房最近的C楼屋顶上。

热源：本工程在地下一层单建燃气锅炉房，供热量7000KW，供回水温度为95/70℃，送至地下二层的热交换机组交换成60/50℃的二次低温热水供商场中央空调系统冬季使用，也可作为部分房间冬季采暖散热器的热煤。

另一部分热源为110/70℃的市政热力，通过3台热交换机组为一期住宅分别提供高、低区的60/50℃低温水及底商85/60℃的高温水。此三个系统均采用变频补水，利用独立的软水制备系统。

2、施工组织

质量方针和项目质量目标

质量方针：忠实设计、履行合同、服务用户、以质取誉。

质量目标：单位工程和分项工程合格率为100％；

争创“鲁班奖”。

2

1 劳动组织准备：按照本工程的特点，配备专业施工暖通工程的施工人员，建立施工管理·

体系，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，项目设有专业人员进行专门管理。

2

2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然·

条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准

确的科学的技术指导。

2

3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地，由总包方统一规划，生产、·

办公、生活用房等临时用房由总包方提供。

4 本专业空施系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一2

·

调配劳动力，劳动力的安排见下表：

劳动力计划表

3、主要项目施工方法

3.1空调水管

空调水系统采用双管制变流量系统，冬季及夏季冷、热源在设备机房内用阀门进行切换。水系统的定压采用带隔膜膨胀水罐的定压补水机组。并设计冷、热水系统共同需要的全自动软化水设备及软化水补水箱。空调水系统共5个回路：原银座商城、地下一层空调箱、一~二层空调箱及风机盘管、三~五层空调箱、六层风机盘管和新风机组。

（1）管材

空调水管管径≤DN80mm时采用镀锌钢管丝接，＞DN80mm时采用热轧无缝钢管焊接。软化水管和采暖管均采用热镀锌钢管。与风机盘管连接的支管要求用镀锌钢管，且为零件连接。同时风机盘管与水管之间用金属软管连接。空调冷凝水管采用镀锌管。

空调用无缝钢管公称直径与外径对照如下：

其常规工艺为：

管线定位→预制加工→卡架安装→立管安装→干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→调试→保温。

（2）管线定位

在全面熟悉图纸的基础上，按照平面图的指示位置，结合实际空间位置，合理布置定位，做

到便于操作，便于检修、管线排列有序，层次清晰。

（3）管道预制安装

A、焊接的管道：根据定位的实际尺寸，按照便于焊接的原则对管子进行切割下料，切割采用气割或砂轮锯。管子下料后根据需要两端用机械方法或手动切割或砂轮锯。管子下料后根据需要两端用机械方法或手动切割出坡口，坡口角度40~70°，气割坡口要求用磨光机打磨出金属光泽，非镀锌管道要作二遍防腐，安装备用。

B、丝接管道

①截管：根据实际定位尺寸及各出口位置，利用手锯或砂轮锯进行下料截管。管子截断管口与管子中心线垂直，并应平整，且下料长度偏差不得大于2mm。

②套丝：利用代丝或套丝机对管子进行套丝，丝扣长度以联接适度后露出2~3扣为宜，套丝时必须保证管子中心与代丝、套丝机卡盘中心重合，防止偏丝。丝扣表面应光洁，无缺丝、断丝现象。

③预制连接：根据现场情况，按照安装图纸顺序将预制完毕的管段连接，组装长度以10m左右为宜，检查各接点的连接情况，管线的直线度。直线度偏大的部位作调直处理。调直方法可采用木槌敲击法。敲击时力度要适当，落点均匀，避免损伤外观。直线度偏差：DN≤100mm，允许偏差≤2L‰且≤40；DN＞100mm，允许偏差≤3L‰且≤60；同样的方法对支管、干管、系统进行预组装调直处理，调整量应注意各管道的联络性。管道调直后，作好连接定位标志。

C、管卡敷设

a、按照采暖管道操作规范的要求，制作管卡；

b、管道支、吊、托架的安装应符合下列规定。

①位置正确，埋设平整牢固。

②与管道接处紧密，固定垂直。

③管道的吊架、吊杆垂直。

④固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

c、管道水平安装的支架间距，不得大于下表要求：