意大利外圆磨床合金块支点位置计算
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的位 置就 可 以直 接 通 过 公 式 法 计 算得 出 。具 体 几 何
推导 过程如 下 。 现 以轴 承 3 0 6 2 . 2内圈 滚道 与 合金 块 支点 2 5X A 0
处 的 几 何 关 系 , 如 图 2 所 示 。 图 2 中 ,. 为 ,
合金块 支 点 报 废 ,造 成 极 大 的不 必要 浪 费 ,工 人 必
了N V O A进 口外 圆磨 床 量
合 金 块 支 点 位 置 的 很 精 确 计 算 公 式 ,这 样 就 会 图 4 2 5 X A.2内圈 3 0 6 2 0
缩 短 工 装 设 计 时 间 , 提
在 △船 G 巾 ,H =B tn ̄= [ 2 一( cs 一 G Ga c 1 5 oa
定位 及 导 向部 分
触 头 ;有 时为 方 便 肉眼 观 察 ,需 要 改 变 被 测 参 数 误 差 传递 到 仪 表 的 方 向 ,以 上情 况 不 能直 接 用 量 表测 量误差 而需 要在 检具 上 采 用传 递 装 置 。因 丝杠 跳 表 , 所 以用检 棒安 装 在 轴 承 座 上 代 替 丝 杠 检 测 上母 线 和 侧 母线 的跳 动 。检 具 以床 身 的 大 山 为 导 向 ,导 轨 平
意大利外圆磨床合金块支点位置计算
中 国 一 重 大 连 设 计 研 究 院 ( 宁 瓦 房 店 辽 16 0 ) 13 0 张 李
在 磨 削 圆锥 滚 子 轴 承 内圈 滚 道 时 ,需采 用 外 圆 现在对 轴承 内圈 滚道 合金 块 支 点处 工装 设 计 中 , 通过 内 圈滚 道 与其 几 何 关 系 的推 导 ,得 出 了其 计 算 方法 ,并 由此 推 广 到一 般 轴 承 内圈 滚 道 合金 块 支点 处 的计 算公 式 。这样 对 于没 有 特 殊 要 求 或特 殊 结 构 的 内圈 ,其 在 NO A设 备 上 进 行磨 削 时 ,合 金支 点 V
c 。 n r
机床丝杠安装检具的设计
沈阳机床有 限责任公 司 ( 宁 辽 1 04 ) 徐 1 12 娇 齐宏杨 何 松
1 .检 具 的 设 计 原 理
在检 具 中要尽 量避 免 工件 安 装 时直 接 碰 撞 量 表
装 配 的检验 效 率 是 一 个 很 重 要 的 问 题 ,尤 其 是
磨床 合金 块 支 点 支 撑 内 圈滚 道 定 位 。 因其 定 位 精 度 较高 ,装夹 方 式 可 靠 ,故 在 圆 锥 滚 子 轴 承 内圈 生 产
加工 中起 到 了 重要 的作 用 。但 由于 轴 承 套 圈 规 格 产 量逐年 增 多 ,需要 很精 确 地 计 算 内圈 滚 道 与 合 金 块 支点 的位 置 尺 寸 ,在 实 际使 用 中直 接 影 响 到 轴 承 套 圈加工 质量 ,否 则 将 导 致 内 圈 滚 道 定 位 精 度 误 差 ,
=
1 9 7 7 3 1m) 5 . 9 (n
1 4
8 2
在 △B E 中 ,D D E=D cst 5—6a c)×c s B oe =( tn ̄ 0
=
Βιβλιοθήκη Baidu
即与 绘 图方 法 尺 寸
W = 19 7 7 3 5 . 9 mm 完 全 相 同。
5c s 一6t n ̄。 o ̄ a
=
径 ,d A=3 7—2×8 17 2=1 5 3 5 m 。 2 .5/ 5 . 4 ( m)
验证 :
W =d A+6 o  ̄ 一1 tn t /c s 2 a o +5 i o 一6 i c a a sn t s n a n
=
A /c s =6 c s  ̄ BC =6 a c。 C oa / oc , t n t
面为定位 ,检 测 侧 母 线 误 差 采 用 直 线 传 递 装 置 ,检
测上母 线误 差 采用 杠杆传 递装 置 。 2 .检 具 的 结 构
检具 的结 构如 图 1 所示 。
一!一 _、 . !/ , !, !一 ,- _ 、! y ./ 一、 , 、 一 , ! , !/ / 、 , . ,, 、 ,
在 进 口 意 大 利 N V 外 圆磨 床 设 备 上 ,设 计 OA 3 0 6 2 .2内 圈 滚 道 合 金 块 支 点 工 装 ( 图 1 25X A 0 见 )
中 ,圆锥滚 子 轴 承 内圈滚 道 合 金 块 支 点 位 置 的 计 算
是个 比较 麻 烦 的 问 题 ,通 常 是 通 过 设 计 人 员 按 1 1 :
图 1 检具 的整体结构
, ‘ ! 、 / 一 , 1 / ! ’/ i / 曼 ’ ・ ! /・
图 中 ,d为 3 0 6 2 内 圈滚 道 的 角度 ;4为合 2 5X A
金 块支 点 中点位 置 。 在 AA C中 ,A 6 B C= mm ( 合金 块 支点厚 度 ) B ,A
5 8 耋 ;
参 。工 磊工 籼
1 5 3 5+6 c s l 2 一1 tn1 。 0 5.4 / ol 。0 2 a 1 2 + 5sn 1 2 一6 i 1 。 0 il 。0 sn 1 2 ×t n 1 2 a 1 。O
由图 2可 知 ,D C=1/ 0 2=5( l ,D =DC— im) B l
BC 5 —6 a a。 tn
图样 一般 经 过 设 计 、校 对 、标 准 化 、审 核 等 技 术 人
员 ,都 需分 别 按 1 1比例 绘 图验 证 确定 ,十 分 繁 琐 :
而 浪 费 时 间 ;另 一 方 面 由 于 人 为 原 因 在 绘 图 过 程 中 ,可 能会 由一 些 小 的 误 差 而 造 成 绘 图 结 果 的 不
6 ic) t 。 s  ̄ ]a n n
在 矩 形 HMB 中 ,B =HG=1 tnt s c + G M 2ao 一5i  ̄ n
6 i c a a, W = d sn d n A+ A —BM =dA+6 c s 一 1 t n B / oa 2as +5sn  ̄一6 i e a a。 ic sn a n
由图 4可 知 ,J=8 / 2 3=2 . |/) 7 3(I 1 ,在 直 角 l I
△S A 中 ,P =8 P A 2—2 . 7 3— 1 =4 . I ̄) S= 4 0 7(i1 ,P f l i
4 . tn l2 =8 17(n ,d 为 内 圈 滚 道 点 直 0 7a l 。0 . 5 YI n) A
高 工装 设计 的确 准率 。 综 上所 述 ,此 方 法 解 决 了 原 来 合 金 块 支 点 画 图
中所产 生 的 画 图误 差 现 象 ,大 大 缩 短 了合 金 块 支 点
T装设 计 的 时 间 ,提 高 工 装设 计 准 确性 , 为 I 制 装 造提 供充 足 时 间 ,满 足 了加 工 套 圈 的 质 量 要 求 ,达 到 了预期 的效果 。MW ( 收稿 日期 :2 10 1 ) 0 15 2
比例绘 图 的 方 式 获 得 , 即绘 图尺 寸 W =19 7 73 5 . 9
m m。虽 然这 种方 法看 起 来 比较 直 观 ,但 也存 在 一 定 的缺 点 ,一 方 面通 过 人 工 1 1比例绘 图可 能 会 因 人 : 绘 图水 平不 同而时 间长 短不 同 ,影 响 工装 设 计 进度 ,
须重新 更 换 合 金块 支点 ,增加 了 工人 劳 动 强度 ,也 影响 了生 产 套 圈 的加 工 周 期 ,这 是 一 个 亟需 解 决 的
问题 。
30 6 2 .2内圈宽度 的 13 4点 处 的 内圈 25X A 0 / ;d 为
滚道 直径 和 是我 们需 要确 定 的关 键 尺 寸 ,其 中 等于 尺寸 。
在 冈 2中直线 D F和 图 1中 ,得 知 DF=1rm; E 2 a
E F=DF—D E=1 2一( c s 5 o  ̄一6 i c 。 s  ̄ n )
因 此 ,我 们 推 导 出
在 矩形 B F 中 ,B E GE G= F,所 以 B G=E F=1 2—
5 o a +6 i ao cs sn
精确 。
图 2
为清楚起见 ,从 图 2中分离出的 3个三角形和 1 条
直线 段 中 ,分别 可以推导 出下列 几何关 系 ( 图 3 。 见 )
B
c
。
B
图
1 合 金块 支点 .
1
2 .浮动块
() d
图
3
参磊
冷 加
: e∞ I 口r n g ’ m Ⅵ I