基于我国水性涂料的应用现状研究

基于我国水性涂料的应用现状研究

发表时间：2019-11-27T11:26:19.180Z 来源：《中国西部科技》2019年第23期作者：甘文强

[导读] 近年来，随着我国经济的快速发展，水性涂料的应用越来越广泛。传统的溶剂型涂料在制造和使用过程中会产生大量的有机挥发物，不仅对人体健康带来危害，还会污染环境。随着人们环保意识的加强，很多新型绿色环保涂料被开发出来，水性涂料就是其中一种。水性涂料随着涂料行业的发展，受到广泛的使用和推广。伴随着这种新型环保涂料的广泛使用，也暴露了一些问题，需要进行一定的优化。

甘文强

广州人防工程质量检测有限公司

摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，水性涂料的应用越来越广泛。传统的溶剂型涂料在制造和使用过程中会产生大量的有机挥发物，不仅对人体健康带来危害，还会污染环境。随着人们环保意识的加强，很多新型绿色环保涂料被开发出来，水性涂料就是其中一种。水性涂料随着涂料行业的发展，受到广泛的使用和推广。伴随着这种新型环保涂料的广泛使用，也暴露了一些问题，需要进行一定的优化。

关键词：水性涂料；应用；现状

引言

近年来，随着国民经济的迅速增长，人民生活水平不断提高，我国涂料的产销量正以较快的速度增长，但是相比发达国家，我国涂料产品的消费结构还不是很合理，高污染的涂料产品仍占据较大的市场份额，对环境和施工人员健康带来较为严重的危害。随着人们环保意识的增强，环保法规的日趋完善，目前世界各国都鼓励和推广使用绿色环保、节能节材的涂料新产品。低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料以及光固化涂料已成为涂料技术的发展方向。其中水性涂料有利于合理利用资源、防止环境污染、保护人体健康，且不含或少含VOC（挥发性有机化合物）及有害空气污染物（HAP），已成为研发热点、推广应用的亮点及增长点。相比于其他低污染涂料，水性涂料因具有可实现技术途径多、应用面广、安全、施工相对简单等特点而成为首选品种，更受广大涂料科技人员的关注和涂料用户的青睐，近年来在我国已得到了一定的发展，并且受到了前所未有的重视。

1水性涂料的分类和特点

按分散形态区分，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料（乳胶涂料）3种。它们的分散机理不同，产品的性能也有较大的差异，但不管何种类型，它们均以水作为溶剂或分散介质。按成膜物质区分，水性涂料可分为水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料等，近年来，水性涂料产品的成膜物质有向混合改性方向发展的趋势，水性涂料的最大特点是以水代替有机溶剂作为溶剂或分散介质，节约了大量的有机材料（石油类）资源，大大减少了涂料中有机溶剂挥发对大气的污染和施工过程中的火灾危险。此外，水性涂料在涂装金属材料时，工件经除油除锈、磷化工序后，无需完全干燥，即可涂装施工，节省了涂装时间和能源消耗。电泳涂料在狭缝、管孔、焊接边等部位，都能均匀上漆，且在棱角、边缘部位涂膜厚度基本一致，与溶剂型涂料相比有较大的优势。

2水性涂料在部分行业的应用现状

2.1水性涂料在建筑行业的应用

水性材料在建筑上的应用，按照喷涂位置不同，可以分为内墙涂料、外墙涂料、地坪涂料和屋面涂料几类。涂料使用环境不同，对涂料的要求也不同。外墙涂料对涂料的要求比较高，涂料不仅附着力要高，还要求具有较高的耐候性、耐酸碱性、抗冻融性和抗紫外线辐射等；内墙涂料要具有美观性、耐水性、耐刮擦性和高透气性；地坪涂料要满足耐磨、防滑和耐脏等要求。

2.2水性涂料在木器生产行业的应用

随着多年来的宣传和尝试，我国木器家具行业市场上也开始应用水性涂料，但是应用比例偏低，不到整个涂料市场的5%。目前水性涂料在木器领域的应用主要是生产出口木制品玩具、画框、工艺品、家具、门等。从目前的木器涂装发展趋势和水性涂料的应用环境来看，水性涂料在木器行业的应用主要用于生产工业木器家具。在民用木器家具领域，由于居民家庭装修一般会选择购买成品木制家具，在首次装修中一般不会用到水性涂料，而在后续的装修改造中，可能会应用到水性涂料。由于水性涂料对温度和湿度有特殊的要求，只有工厂流水线涂装中有加热干燥这一工序，因此，水性涂料在工厂涂装中应用最为广泛。如果想要将水性涂料用于层压板木制品和家具的生产，就要尝试开发水性丙烯酸氨基烤漆技术。

2.3水性涂料在防腐上的应用

我国对于防腐涂料的使用量比较大，目前市场上已经有大量水性防腐涂料的应用，主要有以下几个品种：（1）自干型丙烯酸涂料，主要作为底漆来使用，面上要涂一层面漆，用于防腐要求不高的产品上，如工程机械设备等；（2）水溶性氨基丙烯酸烘漆，主要用于防腐性能要求较高的五金家电、机壳机箱、摩托车零件等；（3）环氧改性水性氨基烘漆，用于汽车车身、车架、零部件等，注重美观和装饰性；（4）自干型水溶性环氧酯漆，一般主要作为底漆使用；（5）双组分水性环氧-胺固化涂料体系，主要用于高防腐产品，如储油罐、石化设备等；（6）电沉积涂料，与电镀工艺相似，使用时要能够满足产品导电性和可高温烘烤等性能。

2.4水性涂料在汽车生产上的应用

在我国，部分卡车等对涂装要求比较低的车型，一般只有车身底漆使用阴极电泳涂料，底盘、车架和零部件等都使用水性环氧聚酯或者水性丙烯酸氨基涂装，有的还使用溶剂型防锈底漆。而轿车等车型对涂装要求较高，车身和金属零部件底漆采用阴极电泳涂料喷涂，中涂漆和面漆一般都使用溶剂型涂料。由于汽车涂料的使用要求比较高，水性化难度大，因此，汽车涂料完全水性化在我国来说有实际的困难。相关专家可以先从小型非机动车和防腐要求低的机动车入手，一步步实现汽车涂料的水性化。

2.5水性涂料在塑料生产行业的应用

在我国的生产行业中，塑料材料的使用越来越广泛。市场上品类繁多的塑料制品，选择合适的水性涂料是必然的趋势。目前塑料涂料仍大量使用溶剂型涂料，这种涂料容易产生有害的挥发物，对使用者的身体健康和环境带来极大的危害。随着水性涂料的应用，水性塑料涂料也开始兴起。目前市场上用于塑料生产的水性涂料和木器涂料比较接近，还多了一种水性光固化剂。塑料涂料主要应用于ABS、PVC 等极性塑料制品表面，PE、PP塑料制品使用水性底漆。水性双组份聚氨酯在水性塑料涂料中的性能比较优越，附着力强，可以满足大部分