整理复习

总 复 习

一、基本概念

织物整理及其目的、织物整理分类（按目的） 、机械整理和化学整理概念及特点、定幅整理原理和目的、拉幅机组成、轧光整理工艺与效果（RH 、T 、P 与光泽、手感）* ；

氨值及与手感和黄变的关系、有机硅类柔软剂三代（二甲基聚硅氧烷 、氢基硅氧烷和羟基硅氧烷; 氨基硅氧烷）、阴、非、阳离子柔软剂特点（手感、黄变、同浴）；

缩水率、织缩、定向摩擦效应、加法防毡缩、减法防毡缩、

DP 整理、氯损、织物经树脂整理后物理机械变化、2D 、BHES 、THPC 结构、化学名、用途、快速树脂整理及工艺流程、防皱整理的评价；

防水整理与拒水整理及区别、织物拒水拒油的条件、易去污整理和拒水拒油整理的差异；防污、易去污、湿再沾污整理的概念（386）

阻燃整理、限氧指数（LOI ）及纺织纤维的燃烧性分类、气相阻燃、纤维燃烧的三要素及阻燃途径；

二、原理、整理剂及工艺

织物的一般整理

了解一般机械整理作用原理

重点掌握柔软整理：柔软剂的主要类型、柔软剂在纤维表面的吸附及分布、柔软剂的结构与柔软整理效果的关系（作用原理、柔软度、黄变性、同浴性）、 1*、根据有机硅柔软剂结构的特点，分析其柔软作用原理；

答：有机硅柔软剂的柔软平滑作用，是由于有机硅结构中的疏水基——甲基定向排列的缘故：

由于有机硅主链硅氧链具有很大的键角，因此连接在硅原子上的甲基象张开的伞面绕着连接在其上的硅原子转动。甲基几乎能将硅氧烷链蔽覆。因此极性的甲基能使周边间分子引力降低，从而使甲基硅氧烷分子呈螺旋形或线圈形结构，而氧原子吸附在纤维表面，Si —O 键的键角在外力作用下可能改变，外力取消后又复原，因而链可收缩。当织物经有机硅柔软整理后，便在表面形成了一层透气、透明，并具有坚韧、柔曲和拒水等性能的连续薄膜，使织物获得柔软、平滑的效果。

2、分析机硅柔软剂作用原理，并说明为什么氨基硅柔软剂比其它机硅柔软剂柔软作用更好？

O 22CH 22CH 22CH 22CH 22

有机硅柔软剂的柔软平滑作用，是由于有机硅结构中的疏水基——甲基定向排列的缘故；另外，甲基硅氧烷分子呈螺旋形或线圈形结构，而氧原子吸附在纤维表面，疏水基—甲基远离纤维表面排列，Si—O键的键角在外力作用下可能改变，外力取消后又复原，因而链可收缩。当织物经有机硅柔软整理后，便在表面形成了一层透气、透明，并具有坚韧、柔曲和拒水等性能的连续薄膜，使织物获得柔软、平滑的效果。而氨基有机硅的柔软效果优于其他有机硅的主要原因，是因为氨基（尤其是氨乙基氨丙基有机硅的伯胺基）易于质子化而产生电荷，因此，可以与纤维素或其他合适的纤维表面发生相互作用而结合，由于与纤维间强烈的静电相互作用和氢键的形成（特别是与纤维素纤维），使其有更好的定向性和在纤维上有更好的分布，均匀覆盖于纤维表面，达到了最优化的润滑、柔软效应；另外，氨基硅柔软剂乳液粒径小，能渗透到纤维内部。

3、什么叫氨值？氨值与柔软整理效果有什么关系？氨基有机硅整理的织为什么有泛黄现象？如何防止或降低泛黄？

氨值：氨基聚硅氧烷赋予织物的各种特性（柔软手感、光滑性、弹性等）都是由聚合物中氨基造成的。氨基含量常用氨值表示。它指中和1g氨基聚硅氧烷所需1molHCL·L-1盐酸的毫升数,可以用1molHCL·L-1盐酸滴定得到,以molHCL·g-1表示。氨值与氨基聚硅氧烷中氨基含量（百分比）成正比。氨基含量越高，氨值就越大，交联性越好，被整理的手感就越柔软、光滑、有弹性。但氨基含量越高，被整理织物黄变性越大；因为氨基上的活泼氢原子，氨基的氧化分解形成发色团引起织物黄变。

防缩整理

了解织物防缩整理的方法及羊毛氯化防毡缩整理的方法、工艺；

重点掌握织物缩水的原因和三辊橡胶毯预缩整理的原理；掌握羊毛非氯化防毡缩整理的基本原理（等离子、蛋白酶）

1*、纤维的溶胀异向性，分析天然纤维容易缩水的原因

纤维润湿时，主要表现为纤维的溶胀和应力松弛。在润湿的条件下，水分子进入纤维内部，对于纤维大分子的轴向主链结构并没有多大的影响，因此，在纤维的主轴方向并无多大改变，但在纤维的横向，由于水分子的进入，使纤维大分子链段间的氢键部分被拆散，促使纤维大分子链段横向距离扩大，造成纤维横截面（直径）增大。即在吸湿溶胀过程中直径的增加幅度远大于长度方向的增加幅度。这就是纤维（尤其是亲水性纤维）的异向性溶胀。

当自然松弛状态的织物被水润湿后，纱线的润胀和收缩改变了原有的平衡状态。纱线直径增大（纱线截面方向设为纬向），迫使与之交织的另一方的纱线调整位置，在没有外力作用的情况下，经纱不可能自动增加长度，也不可能通过解捻来增加长度，同时经纬纱之间由于交织阻力，也不能有较大的滑移运动；要保持润湿后经纱绕纬纱的行程LR不变（图略），经纱只能以增大屈曲波来适应纬纱直径的变化，也即使织缩增加。如此，便使两纬纱间距离LS减小为L′S，纬纱更靠拢，间距缩小，宏观上导致了织物经向长度的缩短，这就是缩水。若再考虑

经纱直径本身也增大的因素，则更加大了织缩的增大程度；

显然，织物的织缩是造成织物大幅度缩水的主要原因；纤维材料的吸湿性越强，则织物吸湿后“织缩”增幅越大，而缩水现象也越严重。如粘胶纤维吸湿溶胀现象大于棉纤维，因此，粘胶纤维织物的缩水率比棉织物大；涤/棉织物比纯棉织物缩水率低，是因为涤纶是疏水性纤维，溶胀少，引起的变化也小。

2、试述织物缩水的原因及三辊橡胶毯预缩机预缩原理。

织物缩水的原因有三：1）内应力作用，纺织染加工中受各种拉伸影响而伸长；2）织缩增大，因为纤维溶胀的各向异性引起，（图略）；3）其它原因：如织物密度，纤维吸湿性大小等。；

在进行预缩整理时，橡毯经导辊，弹性体呈拉伸状态。当橡毯绕经加热的承压辊时，原来被拉伸的弹性状态变为收缩状态，橡毯由外弧转向为内弧，此时织物紧压于橡毯之上，则织物可获得预缩效果（图略）；

防皱整理

了解织物折皱的形成原因、常用整理剂的分类、结构及制备、多元羧酸类整理剂。

重点掌握防皱原理；整理织物的主要物理机械性能的变化；酰胺—甲醛类整理剂整理的结构、整理工艺（2D）；酰胺—甲醛类整理剂整理织物游离及释放甲醛及降低甲醛的释放量的途径；低甲醛和无甲醛整理剂（聚氨酯）

1*、以2D树脂为整理剂，设计纯棉织物防皱整理工艺（要求：设计工艺流程、主要工序工艺参数、整理液组成及作用）。

1．艺流程：浸树脂整理液→预烘→拉幅烘干→焙烘→皂洗→烘干→柔软拉幅→成品；2。艺条件：浸轧：二浸二轧、轧余率，65—70%；预烘：80—100℃；焙烘：160—165℃ 1.5-2min

3、整理液组成：

2D：抗绉整理剂

：催化剂

MgCl

2

渗透剂

柔软剂

纤维保护剂

2*、分析纤维素纤维织物产生折绉的原因和树脂整理防绉作用机理纤维素纤维的无定形区，由于分子链间距离较大，因此分子间氢键数量较少，在受到外力作用时，不同的分子链先后受到外力的作用而变形，逐渐发生键的断裂和基本结构单元的相对位移；如图，纤维受到拉伸，纤维素大分子或基本结构单元取向度提高或发生相对移动后，能在新的位置上重新形成新的氢键，当外力去除后，纤维分子间断裂的氢键以及分子的内旋转，有使系统回复至原来状态的趋势，但在新的位置上形成的新氢键有阻滞作用，使系统不能立即回复，形成蠕