柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防护措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防护措施正式版
柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防
护措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、基本要求
1、高处作业时作业人员必须按要求戴（系）好合格的安全帽和安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带高挂低用，挂点必须安全可靠。
2、高处作业所用材料要放置合理，不得妨碍作业。
3、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、浓雾天气），禁止作业。
二、作业方法
1、借助安装钢柱时所用的钢爬梯进行登高作业。（钢梯结构见附图1和附图1-
1）
2、作业人员在登高到离地2米处，把安全带环扣通过绳卡与钢柱吊装时预先设置的专用安全绳连接。
3、作业时先登高到柱顶用麻绳把钢爬梯上端与柱作临时固定，再进行预定工序作业。
4、在使用钢梯时底部派专人监管和撑扶。
5、需要在梁上行走移动时，作业人员把安全带扣环挂扣在预先设置的安全生命绳上滑动行走。
6、在作梁柱间高强螺栓连接紧固以及和焊接作业时，可采用挂篮作业。（附图8）
7、吊装时设置吊装区，四周用彩旗警
示绳标识，严禁人员通过或停留。
8、在安墙面檩条时，采用挂梯和挂笼，作业人员的安全带的双绳钩分别系挂在已安装好的檩条和预先固定在柱间圆管的专用安全绳上。作业人员在移动时，安全带锁扣在安全绳上通过专用滑动卡实现移动，确保每个高空作业点均能提供可靠有效的安全防护。
——此位置可填写公司或团队名字——
屋面檩条施工方案
第一章总则 第二章 第三章 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。 第四章 第五章 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、 第六章 第七章 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 第八章 第九章 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 第十章 第十一章 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 第十二章 第十三章第二章施工准备 第十四章 第十五章第1节材料、半成品 第十六章 第十七章 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 第十八章 第十九章 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 第二十章 第二十一章 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。 第二十二章
第二十三章 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。 第二十四章 第二十五章第2节作业条件 第二十六章 第二十七章 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。 第二十八章 第二十九章 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。 第三十章 第三十一章 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 第三十二章 第三十三章 2.2.6 编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。 第三十四章 第三十五章 2.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。 第三十六章 第三十七章第三章安装工艺 第三十八章 第三十九章第1节檩条类型 第四十章 第四十一章 3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程 第四十二章 第四十三章如图所示
工具箱檩条墙梁计算参数
简支檩条设计 合肥地区参数 1．C型截面一般用于单跨简支；Z型可用于多跨连续；一般跨度大于7.5m采用连续式。壁厚取1.8-3.0mm，优先选用较薄壁厚，檩条间距一般采用1.5m，局部可加密； 2．屋面倾斜角度1：20换算成角度，arctan0.05=2.8624； 3．檩条布置，应考虑天窗、通风屋脊、采光带、屋面材料、檩条供货规格等因素，檩条间距应按计算确定，檩条在边区会采取加密，檩条跨度4-6m，宜在跨中设置拉条或撑杆，当檩条跨度大于6m时，在檩条跨度三分点各设一道拉条或撑杆（见门钢规范P33）； 4.拉条的约束作用一般要看建筑选取的屋面板类型及其对檩条的约束情况，同时还要考虑荷载不利位置。（一般情况下拉条都要约束檩条下翼缘，但如果风载很大，起主导作用，就要约束檩条上翼缘） ①外层屋面板一般选取可滑动（可随冷热伸缩）的，这样的屋面板不能约束檩 条上翼缘，（不勾选屋面板能阻止檩条上翼缘侧向失稳）拉条作用要选择约束檩条上、下翼缘； ②如外层屋面板是打钉板、卡扣板等不可活动的（勾选屋面板能阻止檩条上翼 缘侧向失稳），拉条作用选择约束檩条下翼缘；
③如选取内外双层屋面板（勾取构造保证下翼缘风吸力作用稳定性）拉条作用选择约束檩条下翼缘，再根据外层屋面板类型选取是否约束檩条上翼缘； 4．净截面系数（是考虑到构件表面打孔等处理导致截面削弱时，导致的被削弱断面的应力增大），当拉条位于跨中（跨中弯矩打孔对最大弯矩有影响，）时应适当折减，可取0.95；当拉条位于三分点处则折减。 5．屋面自重（不含檩条自重）一般取0.2-0.25KN/m2之间均可； 6．屋面活载和雪荷载分别输入，程序会选择较大者进行计算；（见荷载规范P73全国各城市50年一遇雪压、风压值）；屋面活载要考虑活载不均匀布置，当采用压型钢板轻型屋面时，屋面竖向均布活荷载标准值应取0.5KN/ m2 （当受荷水平投影面积大于60m2时可取0.3KN/m2）（见门钢规范P7）； 7．积灰荷载，一般不取积灰荷载，只有一些热处理车间取（见荷载规范P14、P15屋面积灰荷载取值；）表中没有列出的取0； 8．施工荷载，见荷载规范P16施工和检修荷载及栏杆水平荷载； 9．调整后基本风压，按荷载规范规定值乘以1.05（见门钢规范P56）； 10.风压高度变化系数，见荷载规范P25表； 11.体型系数取值会随建筑形式和分区的选择而自动变化； 12.当屋面有通风器等构件时，要单独计算. 13.屋面板惯性矩是指每米屋面板的惯性矩，如果按门规CESC102:2002计算（风吸力作用按附录E计算）时，必须输入该数据；当输入轴力设计值（>0）时，程序默认为刚性檩条，按压弯构件计算。无论是否输入轴力设计值，程序最终会输出檩条所承担最大轴力设计值。 14.风吸力作用验算方法：选择门规验算时，风吸力下翼缘稳定性验算方法可选门规附录E或门规（式6.3.7-2）计算（结果差异较大）。在设置拉条且约束上翼缘时，式6.3.7-2结果偏大；拉条同时约束上下翼缘时，附录E结果偏大。选择原则：1亚星钢板屋面（厚度>0.66mm），屋面和檩条有可靠连接（自攻螺钉等紧固件），设置单层拉条靠近上翼缘，按门规附录E计算；2刚度较弱的屋面（塑料瓦材料等）、非可靠连接的压型钢板（扣合式等），应选6.3.7-2式或冷弯规范计算，应设双层拉条、交叉拉条、型钢条，拉条同时约束上下翼缘。
钢结构的计算方法
钢结构计算 （我的计算方法，仅供参考） 1、先算预埋件：以套计算 以吨位计算：长度×该规格的理论重量 2、钢柱：柱底板、节点板、牛腿并入钢柱， 高强螺栓以套计算， 理论重量×长度×榀数 翼缘板＝（钢柱顶标高－柱底板板底标高）*翼缘板宽度*翼缘板的理论重量 腹板＝（钢柱顶标高－柱底板板底标高）*（此腹板截面高度－两块翼缘板厚度）*腹板的理论重量 3、钢梁：节点并入钢梁， 高强螺栓以套计算 4、檩条：C型：理论重量×（单根总长度+两端各加0.4）×根数 Z型：理论重量×（各轴线段搭接+搭接长度）×根数 檩托板计算，并入钢梁， 普通螺栓以套计算 具体详见节点图 5、隅撑：长度＝（钢梁的高度h+檩条的高度之和）×√2， 理论重量×长度×个数 包含节点板 普通螺栓以套计算 6、系杆：轴线间长度×理论重量， 包含节点板 普通螺栓以套计算 7、拉条：直拉条=（檩条间距+两端各加50mm）×该规格的理论重量 斜拉条=√（檩条间距的平方+水平距离的平方）×该规格的理论重量 撑杆=檩条间距×该规格的理论重量 普通螺母以套计算，一根拉条有两个螺母 8、水平支撑：斜长＝（开间长度a2+进深长度b2）的算数平方根， 重量=长度×该规格的理论重量 包含节点板 普通螺栓以套计算 9、柱间支撑：（同水平支撑） 10、圆钢理论重量＝0.00617*d2 钢板理论重量＝7.85*t 角钢理论重量(kg/m)＝0.00795* t*（2 b－t）或者可以查五金手册〕 圆管理论重量(kg/m)=0.02466*壁厚*(钢管直径-壁厚) 槽钢理论重量(kg/m) ＝(h+2b- 2t)*t*0.00785〕
屋面檩条工程施工设计方案
第一章总则 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 第二章施工准备 第1节材料、半成品 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。 第2节作业条件 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。
檩条计算书
墙梁一：双卷边槽形口对口C250X75X20X3.0 ===== 设计依据====== 建筑结构荷载规范(GB 50009--2012) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002) ===== 设计数据====== 墙梁跨度(m): 9.700 墙梁间距(m): 2.800 设计规范: 冷弯薄壁型钢规范GB50018-2002 檩条形式: [] 双卷边槽形口对口C250X75X20X3.0 钢材钢号：Q345钢 拉条设置: 设置四道拉条 拉条作用: 约束墙梁外翼缘 净截面系数: 1.000 墙梁支承压型钢板墙,水平挠度限值为1/150 墙板不能阻止墙梁侧向失稳 构造不能保证风吸力作用墙梁内翼缘受压的稳定性 墙梁支撑墙板重量 单侧挂墙板 墙梁上方一侧板重(kN/m) : 0.400 建筑类型: 封闭式建筑 分区: 中间区 基本风压: 0.740 风荷载高度变化系数: 1.200 迎风风荷载体型系数: 1.000 背风风荷载体型系数: -1.100 迎风风荷载标准值(kN/m2): 0.888 背风风荷载标准值(kN/m2): -0.977
===== 截面及材料特性====== 墙梁形式: [] 双卷边槽形口对口C250X75X20X3.0 b = 75.000 h = 250.000 c = 20.000 t = 3.000 A = 0.2568E-02 Ix = 0.2362E-04 Iy = 0.1003E-04 It = 0.2109E-04 Iw = 0.7031E-07 Wx1 = 0.1889E-03 Wx2 = 0.1889E-03 Wy1 = 0.1337E-03 Wy2 = 0.1337E-03 钢材钢号：Q345钢 屈服强度fy= 345.000 强度设计值f= 300.000 考虑冷弯效应强度f'= 308.159 ===== 设计内力====== ------------------------- | 1.2恒载+1.4风压力组合| ------------------------- 绕主惯性轴强轴弯矩设计值(kN.m): Mx = 40.940 绕主惯性轴弱轴弯矩设计值(kN.m): My = 0.226 水平剪力设计值(kN) : Vx = 16.883 竖向剪力设计值(kN) : Vy = 0.849 ------------------------- | 1.35恒载| ------------------------- 绕主惯性轴强轴弯矩设计值(kN.m): Mx1 = 0.000 绕主惯性轴弱轴弯矩设计值(kN.m): My1 = 0.255 水平剪力设计值(kN) : Vx1 = 0.000 竖向剪力设计值(kN) : Vy1 = 0.955 ------------------------- | 1.2恒载+1.4风吸力组合| ------------------------- 绕主惯性轴强轴弯矩设计值(kN.m): Mx2 = -45.034 绕主惯性轴弱轴弯矩设计值(kN.m): My2 = 0.226 水平剪力设计值(kN) : Vxw = 18.571
压型钢板和檩条计算例题
九、屋面压型钢板设计与计算 屋面材料采用压型钢板，檩条间距1.5m ，选用YX130-300-600型压型钢板，板厚t=0.8㎜，截面形状及尺寸如图 (1)、内力计算 设计荷载： 0.35×1.2+0.4×1.4=0.98KN/㎡ 压型钢板单波线荷载： q x =0.98×0.3=0.294KN/m 中最大弯矩： 2 max 81l q M x = 25.1294.08 1 ??= m KN ?=083.0 (2)、截面几何特性 采用“线性法”计算 D=130㎜ b 1=55㎜ b 2=70㎜ h=156.7㎜ mm h b b L 5.4387.156********=?++=++= mm L b h D y 2.674 .438) 707.156(130)(21=+?=+= mm y D y 8.622.6713012=-=-= )3 2 (2212h hL b b L tD I x -+= mm 773863)7.1564.4387.1563 2 7055(4.4381308.022=-??+???= 31115162.67773863mm y I W x cx === 32123238 .62773863mm y I W x tx === (3)、有效截面计算 ① 上翼缘：为一均匀受压两边支承板，其应力为： 26max /2.711516 10083.0mm N W M cx cx =?==σ
上翼缘的宽厚比 75.688 .055==t b ，查《钢结构设计与计算》板件的有效宽厚比表1-62得：mm b 498.0611=?= ② 腹板：系非均匀受压的两边支承板，其腹板上、下两端分别受压应力与拉应力作用 2max max /2.7mm N W M cx ==σ （压） 2max min /7.6mm N W M tx -== σ （拉） 93.12 .7) 7.6(2.7max min max =--=-= σσσα 腹板宽厚比 1968 .07.156==t h 查《钢结构设计与计算》表1-63知板件截面全部有效。 ③ 下翼缘：下翼缘板件为均匀受拉，故下翼缘截面全部有效。 ④ 有效截面特性计算：由以下计算分析，上翼缘的计算宽度应按有效宽度b e 考虑，因此整个截面的几何特性需要重新计算 D=130㎜ mm b b e 49'1== b 2=70㎜ h=156.7㎜ mm h b b L 4.4327.1562704922'1'=?++=++= mm L b h D y 16.684.432) 707.156(130)(' 2'1=+?=+= mm y D y 84.6116.68130'1' 2=-=-= )32 (2'2'1'2' h hL b b L tD I x -+= mm 751870)7.1564.4327.1563 2 7049(4.4321308.022=-??+???= 3'1'' 1103116.68751870mm y I W x cx === 3'2'' 1215884.61773863mm y I W x tx === (4)、强度验算
柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防护措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A99936 柱梁连接及墙面檩条安装危险作业 防护措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
柱梁连接及墙面檩条安装危险作业 防护措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、基本要求 1、高处作业时作业人员必须按要求戴（系）好合格的安全帽和安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带高挂低用，挂点必须安全可靠。 2、高处作业所用材料要放置合理，不得妨碍作业。 3、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、浓雾天气），禁止作业。 二、作业方法 1、借助安装钢柱时所用的钢爬梯进行登高作
墙面檩条计算书
---------------------------------------------------------- 同济大学3D3S 软件 墙梁设计结果文件 设计时间: Wed May 21 00:37:59 2014 ---------------------------------------------------------- ----------基本信息------------ 钢材型号: Q345钢 墙面材料: 仅支承压型钢板墙(1/100) 每米紧固件数目: 0 面板截面惯性矩(MM4): 200000 ----------墙梁信息------------ 墙梁形式: 冷弯卷边槽钢槽220x75x20x3.2 拉条设置: 设置一道拉条 墙梁跨度(M): 6.900 墙梁间距(M): 1.500 ----------荷载信息------------ 恒载标准值(KN/M2): 0.300 建筑形式: 封闭式 分区: 中间区 基本风压(KN/M2): 0.350 风荷载高度变化系数: 1.000 迎风面体形系数: 1.000 背风面体形系数: -1.100 迎风面风载标准值(KN/M2): 0.350 背风面风载标准值(KN/M2): -0.385 荷载组合 (1) 1.20 恒载+ 1.40 风载工况2 (2) 1.35 恒载+ 1.40 x 0.60 风载工况2 ----------计算类型------------ ***** 按照简支梁计算***** ***** 进行强度验算,考虑墙面阻止墙梁失稳***** ----------验算结果------------
檩条计算方法
=====设计依据====== 建筑结构荷载规范(GB 50009--2001) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002) =====设计数据====== 屋面坡度(度): 5.711 檩条跨度(m): 6.000 檩条间距(m): 1.500 设计规范: xx架规程CECS102:2002 风吸力下翼缘受压稳定验算： 按附录E验算 檩条形式: 卷边槽形冷弯型钢C220X75X20X 2.0 钢材钢号： Q235钢 拉条设置:
设置两道拉条 拉条作用: 能约束檩条xx 净截面系数: 0.850 檩条仅支承压型钢板屋面(承受活荷载或雪荷载),挠度限值为屋面板为两跨或两跨以上面板 屋面板能阻止檩条侧向失稳 构造不能保证风吸力作用下翼缘受压的稳定性 每米宽度屋面板的惯性矩(m4): 0.2000E-06 建筑类型: 封闭式建筑 分区: 中间区 基本风压: 0.400 风荷载高度变化系数: 1.000 风荷载体型系数:-1.160 风荷载标准值(kN/m2):-0.464
屋面自重标准值(kN/m2): 0.300 活荷载标准值(kN/m2): 0.500 雪荷载标准值(kN/m2): 0.300 积灰荷载标准值(kN/m2): 0.000 检修荷载标准值(kN): 1.000 =====截面及材料特性====== 檩条形式: 卷边槽形冷弯型钢C220X75X20X 2.0 b = 75.000h = 220.000c = 20.000t = 2.000A = 0.7870E-03Ix = 0.5744E-05Iy =
§8.7 墙架和檩条
一、檩条设计 1.实腹式檩条的截面有哪些型式？ 2.如何判断冷弯薄壁型钢檩条全截面有效？ 3.檩条和墙梁设置拉条的目的是什么？如何设置？ 4.哪些情况下，需要计算檩条的整体稳定性？ 5.檩条与屋架、屋面梁如何连接？
一、檩条设计 1. 檩条的截面形式、特点及适用范围 檩条一般用于轻型屋面工程中，截 面形式有实腹式、空腹式和格构式。 ?实腹式：高度一般为1/35~1/50跨度 槽钢、工字钢、H 型钢。厚度较厚，强度不能充分发挥，主要用于重型工业厂房。高频焊接H 型钢。 冷弯薄壁型钢，壁厚不宜小于 1.5mm 。常用截面形式有Z 形和C 形 两种。7-14 槽钢、H 型钢檩条 薄壁型钢檩条
?卷边Z形檩条适用于屋面坡度i＞1/3的情况，这时屋面荷载作用线接近于其截面的弯心（扭心），并可通过叠合形成连续构件。Z形檩条的主平面x轴的刚度大，挠度小，用钢量省，制造和安装方便，在现场可叠层堆放，占地少，是目前较合理和普遍采用的一种檩条形式。 ?卷边C形檩条适用于屋面坡度i≤1/3的情况，其截面在使用中互换性大，用钢量省。
?空腹式：由上、下弦角钢和缀板焊接组成，能合理地利用小角钢和薄钢板，用钢量较少，因缀板间距较密．拼装和焊接的工作员较大．故应用较少。 ?格构式：高度一般取跨度的1/12~1/20 平面桁架式 ?由角钢和圆钢制成：侧向刚度较差，但取材 方便，受力明确，适用于屋面荷载或根距较 小的屋面。 ?冷弯薄壁制成：全部杆件为冷弯薄壁型钢， 用钢量省，受力明确，平面内外刚度均较大，适用于大檩距的屋面。或主要部分上弦杆和 端竖压杆采用冷弯薄壁型钢（图a），其余 杆件采用圆钢，多用于1.5m檩距。
钢结构檩条如何计算
钢结构檩条如何计算 檁条的截面形式 实腹式檁条的截面形式 实腹式冷弯薄壁型钢截面在工程中的应用很普遍。其中，卷边槽钢(亦称C形钢)檩条适用于屋面坡度i≤1/3的情况。 直边和斜卷边z形檩条适用于屋面坡度i>1/3的情况。斜卷边Z形钢存放时可叠层堆放，占地少。做成连续梁檩条时，构造上也很简单。 檩条的荷载和荷载组合
1.2×永久荷载+1.4×max{屋面均布活荷载，雪荷载}； 1.2×永久荷载+1.4×施工检修集中荷载换算值。 当需考虑风吸力对屋面压型钢板的受力影响时，还应进行下式的荷载组合： 1.0×永久荷载+1.4×风吸力荷载。 檩条的内力分析 设置在刚架斜梁上的檩条在垂直于地面的均布荷载作用下，沿截面两个形心主轴方向都有弯矩作用，属于双向受弯构件（与一般受弯构件不同）。 在进行内力分析时，首先要把均布荷载分解为沿截面形心主轴方向的荷载分量qx 、qy。 C型檩条在荷载作用下计算简图如下：
Z型檩条在荷载作用下计算简图如下：
檩条的内力计算 檩条的截面验算—强度、整体稳定、变形 强度计算—按双向受弯构件计算 当屋面能阻止檩条的失稳和扭转时，可按下列强度公式验算截面：截面1.2.3.4点正应力计算公式如下：
整体稳定计算 当屋面不能阻止檩条的侧向失稳和扭转时(如采用扣合式屋面板时)，应按稳定公式验算截面：
变形计算 实腹式檩条应验算垂直于屋面方向的挠度。 对卷边槽形截面的两端简支檩条： 对Z形截面的两端简支檩条： 容许挠度[v]按下表取值 檁条的构造要求 当檩条跨度大于4m时，应在檩条间跨中位置设置拉条。当檩条跨度大6m时，应在檩条跨度三分点处各设置一道拉条。
钢结构墙面安装技术交底
钢结构墙面安装技术交底 交底人：年月日接收人：年月日 一、准备工作 1、墙面板安装前应按照图纸设计要求严格检查墙面檩条、 天沟和砖墙等的施工质量情况，包括连接是否牢固，檩条的平行度和平整度，间距尺寸是否符合设计要求。 2、墙面板进场时，堆放场地必须平整、干燥，墙板下面需 垫平，规格分清，摆放整齐，不允许在墙板上堆放杂物或践踏污染。 二、安装施工技术要领 A、EPS彩钢夹芯复合板墙面 ①安装前应划线确定槽铝安装的位置，然后用膨胀螺栓将槽铝固定，确保槽铝成一直线。 ②根据图纸设计要求，墙板应对号入座进行安装。墙板需予留窗洞时应划线切割，不得有任何偏差，窗洞上下定位应整齐一致，复合板应伸出檩条100mm。 ③安装时应轻搬轻放，防止碰撞损坏墙板。 质量要求： a、墙板接口应紧密无缝，垂直度偏差（波纹线方向）小于 5 mm； b、自攻钉应打在离边第三条波纹槽里，松紧适当，不能倾
斜也不能凹陷下去，排列应均匀整齐，每颗自攻钉都应盖上防水帽； c、墙板上污染物必须用软布擦拭干净； d、墙板和槽铝迎水方向的缝隙应及时涂抹防水胶，防止渗 漏雨水； e、窗框铝的水平度偏差应小于 5 mm，与墙板用拉铆钉连 接，间距为300----400 mm。 ④包边折件的安装 沿口包边的安装必须先连接，然后与墙板固定，做到牢固、整齐、美观，与墙板连接铆钉间距不超过500 mm，搭接长度40---50 mm，铆钉和搭接处应涂抹防水胶。 山墙包边的上端应盖过屋面板第二个波峰至波谷底，必须做到顺水搭接，搭接长度80 mm以上，屋脊和转角处应处理顺畅、美观，安装必须牢固，防止渗漏雨水。 B、瓦楞板+保温棉+瓦楞板墙面 安装顺序：室内瓦楞板窗框折件保温棉室外瓦楞板 ①室内瓦楞板：按图纸要求对号入座进行安装。 质量要求：墙板接口紧密无缝，垂直度偏差（波纹方向）小于5mm，自攻钉松紧适当，排列均匀整齐，上下边口整齐，下边口不得超出檩条，墙板上污染物必须用软布擦拭干净。 ②窗框折件：按图施工 质量要求：安装牢固，表面平整，搭接顺畅，边口整齐，整洁美
八、九、十、十一压型钢板和檩条计算
八、刚架位移核算
风载作用下的弯距图与荷载计算中图形相同，仅须将数值除以1.4，作为荷载标准值计算。 对AF 柱 32.21.408212.23.929.3813.93212.2323.939.51214.11m KN y =????????? ? ??????+????? ????=Ω∑ 对FG 梁 ()()()()∑? ????? ??????-?+????????-?++??= Ω331.012.2231.003.913.1139.5121231.012.203.913.114.11y 3.14.284m KN = 对GH 梁 ∑=?? ???????? ????+???? ?????= Ω3.72.6245.019.1032.421195.013.1171.4214.11m KN y 对BH 柱 ∑=Ω 0y 对HI 梁 ∑=?? ????????? ?????=Ω3.51.1135.032 55.1319.10214.11m KN y 对CJ 柱 ()()()()∑??? ?? ????-?+????????-?++???= Ω381.094.1281.0125.272.3533.5421294.181.0125.235714.11y ()3 2.84.303294.181.0125.262.281125.23294.132175.83 3.5421m KN =???+???? ??????+????? ????+对JK 柱 ()()()()∑? ????? ??????-?+????????-?++??= Ω 320.081.0220.008.2489.272.3521220.081.008.2489.24.11y 3.39.196m KN = 对DK 柱 ∑=????? ?????= Ω 3.79.73259.23 2 3.1261.9621 4.11m KN y 对KL 梁 ∑=?? ???????? ????+???? ?????= Ω3.83.45503.073.1066.2321164.031.189.2214.11m KN y
檩条安装技术交底
技术交底 工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX钢结构工程交底 部位屋面、墙面檩条安装 施工单位XXXXXXXXXXX公司交底 时间XXXX年XX月XX日 交底内容： 1、檩条安装必须符合设计要求和钢结构安装的规范规定。檩条在运输到现场后应存放在平整的场地上，并木方垫在下面，禁止使檩条直接接触地面存放。使用时随取随用，并用木方垫在下面。安装时应将檩条上的泥土污物清理干净。檩条安装应严格按照图纸编号安装，禁止乱用、代用。 2、檩条安装前应对厂房屋架及钢柱结构表面焊接的檩托板进行检查验收，若发现偏差大、漏焊、漏装的情况应及时提出，并用合理的方式进行补救。 3、在檩条安装前必须在檩条安装部位的下方拉设警戒区域，并派专人看护，禁止无关人员进入。 4、檩条安装时遇到螺栓孔偏斜的情况，应采用正确的方法扩孔，扩孔的大小应符合规范要求，不能太大，太大则不能保证螺栓的连接强度。 5、檩条就位后调整固定的尺寸应符合图纸的设计要求，要保证檩条上表面平整度，沿上皮方向偏差应小于±2mm。相临两组檩条接口处的上表面应齐平。 6、檩条螺栓垫片安装原则为“一弹两平”，所有檩条和拉条的连接螺丝都应配备双垫片，螺栓应严格扭紧，不允许有漏紧现象。 7、檩条拉杆在存放时应保证丝扣不受损伤，安装前在地面将螺帽带到螺杆上，利用绳索将拉杆提升到屋架上，使用过程中应保证存放牢固，避免坠落。 8、檩条拉杆安装应遵循从屋脊中间向两侧下坡方向对称安装，不允许单
组单坡方向安装，单坡方向安装不利于檩条的调直。檩条拉杆安装应遵循边安装、边调直、边紧固螺帽的原则，避免返工。 9、檩条安装后的平面弯曲允许偏差为±10mm。弯曲变形的拉杆禁止直接安装，应在调直后使用。檩条套管的长度应和两个檩条的内空距一致，太长太短都不利于檩条的调直和受力。 10、在檩条及檩条拉杆安装的过程中，安全带应系挂牢固。禁止将安全带直接挂在可移动的物体上，尤其是跳板上。安全带应高挂低用，禁止随意加长安全带的挂绳长度。 11、雨天、大雾、下雪、结露及5级以上大风停止檩条及檩条拉杆、套管安装。 12、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差应按规范要求执行。 交底人质量检查员安全员 接受交底人 签名年月日
屋面檩条安装
屋面檩条安装 1.檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 2.彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确，铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。c、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不发生偏离。将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 （2）屋脊堵头及屋脊板的安装。 a. 放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。 b. 安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装定位并用拉铆钉固定，以防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵头。 c. 安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，以防止水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。 d. 安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块的搭接定位线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上量出弯折档水板的定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板。用以上方法逐步安装。 （3）泛水、包角，伸缩缝盖板的安装 a. 放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。 b. 安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。 c .在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板 （4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩
墙面压型钢板计算
十、墙面压型钢板设计与计算 墙面材料采用压型钢板，墙檩条间距1.6m ，选用YX35-125-750型压型钢板，板厚t=0.6㎜，截面形状及尺寸如图 (1)、内力计算 设计荷载： 压型钢板单波线荷载： m KN q x /074.04.18.0125.053.0=???=（0.53为风荷载的面荷载） 《风载 基本风压ω0=0.50KN/㎡ 地面粗糙程度为B 类 下面各高度为 准风压高度的变化系数为： H μZ w 1(KN/㎡) 9.30 0.97 0.47 10.05 1.00 0.50 10.30 1.01 0.51 max 8x 8 (2)、截面几何特性 采用“线性法”计算 D=35㎜ b 1=29㎜ b 2=29㎜ h=48.45㎜ mm h b b L 9.15445.4822929221=?++=++= mm L b h D y 5.179 .154)2945.48(35)(21=+?=+= mm y D y 5.175.173512=-=-= )32(2212h hL b b L tD I x -+=
mm 6.16592)45.489.15445.483 22929(9.154356.022=-??+???= 311.9485 .176.16592mm y I W x cx === 321.9485.176.16592mm y I W x tx === (3)、有效截面计算 ① 上翼缘：为一均匀受压两边支承板，其应力为： 26max /0.391 .94810037.0mm N W M cx cx =?==σ 上翼缘的宽厚比3.486 .029==t b ，查《钢结构设计与计算》均匀受压板件的有效宽厚比表1-62知：上翼缘截面全部有效。 ② 腹板：系非均匀受压的两边支承板，其腹板上、下两端分别受压应力与拉 应力作用 2max max /39mm N W M cx ==σ （压） 2max min /0.39mm N W M tx -== σ （拉） 腹板宽厚比 8.806 .045.48==t h 20 .39)0.39(0.39max min max =--=-=σσσα 查《钢结构设计与计算》非均匀受压板件的有效宽厚比表1-63知：知板件截面全部有效。 ③ 下翼缘：下翼缘板件为均匀受拉，故下翼缘截面全部有效。 (4)、强度验算 ① 正应力验算： 226'max min max /205/0.391.94810037.0mm N mm N W M cx <=?===σσ ② 剪应力验算 ： KN l q V x 037.00.2037.02 121max =??== 腹板最大剪应力
柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防护措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6157 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防护措施标 准版本
柱梁连接及墙面檩条安装危险作业 防护措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、基本要求 1、高处作业时作业人员必须按要求戴（系）好合格的安全帽和安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带高挂低用，挂点必须安全可靠。 2、高处作业所用材料要放置合理，不得妨碍作业。 3、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、浓雾天气），禁止作业。 二、作业方法 1、借助安装钢柱时所用的钢爬梯进行登高作
业。（钢梯结构见附图1和附图1-1） 2、作业人员在登高到离地2米处，把安全带环扣通过绳卡与钢柱吊装时预先设置的专用安全绳连接。 3、作业时先登高到柱顶用麻绳把钢爬梯上端与柱作临时固定，再进行预定工序作业。 4、在使用钢梯时底部派专人监管和撑扶。 5、需要在梁上行走移动时，作业人员把安全带扣环挂扣在预先设置的安全生命绳上滑动行走。 6、在作梁柱间高强螺栓连接紧固以及和焊接作业时，可采用挂篮作业。（附图8） 7、吊装时设置吊装区，四周用彩旗警示绳标识，严禁人员通过或停留。 8、在安墙面檩条时，采用挂梯和挂笼，作业人员的安全带的双绳钩分别系挂在已安装好的檩条和预
先固定在柱间圆管的专用安全绳上。作业人员在移动时，安全带锁扣在安全绳上通过专用滑动卡实现移动，确保每个高空作业点均能提供可靠有效的安全防护。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
压型钢板和檩条计算例题
4646 九、屋面压型钢板设计与计算 屋面材料采用压型钢板，檩条间距1.5m ，选用YX 型压型钢板，板厚t=㎜，截面形状及尺寸如图 (1)、内力计算 设计荷载： ×+×=㎡ 压型钢板单波线荷载： q x =×=m 中最大弯矩： 2max 81 l q M x = 25.1294.08 1 ??= m KN ?=083.0 (2)、截面几何特性 采用“线性法”计算 D=130㎜ b 1=55㎜ b 2=70㎜ h=㎜ mm h b b L 5.4387.156********=?++=++= mm L b h D y 2.674 .438) 707.156(130)(21=+?=+= mm y D y 8.622.6713012=-=-= )3 2 (2212h hL b b L tD I x -+= mm 773863)7.1564.4387.15632 7055(4.4381308.022=-??+???= 31115162 .67773863mm y I W x cx ===
4747 32123238 .62773863mm y I W x tx === (3)、有效截面计算 ① 上翼缘：为一均匀受压两边支承板，其应力为： 26 max /2.711516 10083.0mm N W M cx cx =?==σ 上翼缘的宽厚比 75.688 .055 ==t b ，查《钢结构设计与计算》板件的有效宽厚比表1-62得：mm b 498.0611=?= ② 腹板：系非均匀受压的两边支承板，其腹板上、下两端分别受压应力与拉应力作用 2max max /2.7mm N W M cx == σ （压） 2max min /7.6mm N W M tx -== σ （拉） 93.12 .7) 7.6(2.7max min max =--=-= σσσα 腹板宽厚比 1968 .07.156==t h 查《钢结构设计与计算》表1-63知板件截面全部有效。 ③ 下翼缘：下翼缘板件为均匀受拉，故下翼缘截面全部有效。 ④ 有效截面特性计算：由以下计算分析，上翼缘的计算宽度应按有效宽度b e 考虑，因此整个截面的几何特性需要重新计算 D=130㎜ mm b b e 49'1== b 2=70㎜ h=㎜ mm h b b L 4.4327.1562704922'1'=?++=++= mm L b h D y 16.684.432) 707.156(130)(' 2'1=+?=+= mm y D y 84.6116.68130'1' 2 =-=-=
柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防护措施实用版
YF-ED-J8302 可按资料类型定义编号 柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防护措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
柱梁连接及墙面檩条安装危险作业防护措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、基本要求 1、高处作业时作业人员必须按要求戴 （系）好合格的安全帽和安全带，衣着灵便， 禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带高挂低 用，挂点必须安全可靠。 2、高处作业所用材料要放置合理，不得妨 碍作业。 3、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、浓 雾天气），禁止作业。 二、作业方法
1、借助安装钢柱时所用的钢爬梯进行登高作业。（钢梯结构见附图1和附图1-1） 2、作业人员在登高到离地2米处，把安全带环扣通过绳卡与钢柱吊装时预先设置的专用安全绳连接。 3、作业时先登高到柱顶用麻绳把钢爬梯上端与柱作临时固定，再进行预定工序作业。 4、在使用钢梯时底部派专人监管和撑扶。 5、需要在梁上行走移动时，作业人员把安全带扣环挂扣在预先设置的安全生命绳上滑动行走。 6、在作梁柱间高强螺栓连接紧固以及和焊接作业时，可采用挂篮作业。（附图8） 7、吊装时设置吊装区，四周用彩旗警示绳标识，严禁人员通过或停留。