大口径超声波热量表使用说明书
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石家庄丰源仪表有限公司
1
目录
1 概述 ............................................................................................................................................................... 3 2 服务承诺 ....................................................................................................................................................... 3 3 基本功能 ....................................................................................................................................................... 3 4 主要技术参数 ............................................................................................................................................... 3 5 安装及维修说明 ........................................................................................................................................... 3 6 热量表数据的阅读 ....................................................................................................................................... 6 7 运输与储存 ................................................................................................................................................... 7 8 订货须知 ....................................................................................................................................................... 8
5
5.5.3.2. 当热量表水平安装时积分仪的方向朝上，如果积分仪方向朝着侧面的话就会造成两个换 能器不在一个水平面上，而在高处的那个换能器处可能会聚集空气造成热量表计量不准或不计 量；
5.5.3.3. 当热量表垂直安装时一定要安装在水流向上的直管段上，因为水流朝下的管道受地心的 引力作用下会造成管道内无法充满管段的现象，此时也会影响热量表计量不准甚至不计量。
传感器旋紧在铁接头内。 5.2.3. 安装温度传感器时必须先将上面的“O”型圈取出放进温度传感器安装孔内最深处，放平后
再将温度传感器装进测温孔里，然后用手拧紧，拧紧后，可以使用扳手加固半圈。注意不要用扳手 拧的太紧，以防压坏“O”型圈，引起漏水； 5.2.4. 不可用生料带等其他密封材料代替“O”型圈使用，否则安装时极易损坏探头内感温器件； 5.2.5. 所有冗余连线（数据线、测温线）均置线槽内，确定线槽外无冗余连线； 5.2.6. 温度传感器探头要预留维修位置，不能对着墙面，否则会造成难以拆卸； 5.2.7. 安装完毕后打上铅封。 5.3.DN80以上温度传感器安装 5.3.1. 红色标签温度传感器安装在热量表的测温套管内，并拧紧测温套管两侧的 M2.5螺丝； 5.3.2. 安装蓝色标签测温传感器时需要先将随货的铁接头焊接在供暖回水管道上，然后再将随货 的测温套管缠上生料带或其他密封材料后使用扳手旋紧铁接头内，再将温度传感器插入测温套管并 拧紧测温套管两侧的 M2.5螺丝；
≤5D D
错误安装
≥ 2D
≤5D D
≥5D D
错误安装
正确安装
5.5.3.6. 当热量表前安装阀门或其他部件时必须保证表和该部件之间留有≥5倍于管径的距离，
表后安装阀门或其他部件时比寻保证表和该部件之间留有≥2倍于管径的距离，否则可能会造成
热量表计量不准。
6. 热量表数据的阅读
6.1. 读表界面
热量表通水后会自动跳到累计热量界面，单位：kW.h
6.2.2. 在读表界面累计热量显示状态下，保持按压按钮 3s后当液晶屏显示
1.1.1 进入测试界面后，按压按钮依次显示一下内容
显示内容
单位
精度
备注
累计流量（检定）
L
0.01
累计热量（检定） 流速（检定）
kW.h
3
m/h
0.001 0.001
入口温度（检定）
℃
0.01
出口温度（检定）
℃
0.01
温差（检定）
330
330
3
供水 回水
过滤器 阀门
热
红色标签铂电阻
交
换
系 蓝色标签铂电阻
统
DN50以上口径热量表安装示意图 5.1.2. 安装前先冲洗管道防止有石子等杂物在管道内； 5.1.3. 安装时不要用手拿取电器部分，不能拉扯电线，防止扯断损坏； 5.1.4. 安装必须留有足够的检修空间； 5.1.5. 安装时远离交流电和高频辐射电源最少 0.5m以上，避开高温辐射源，避免阳光直射； 5.1.6. 安装时必须按照管段上水流指示箭头方向安装； 5.1.7. 表前直管段长度满足 5倍于管径与表后直管段长度满足 2倍于管径为最佳，否则，可能会
2
1. 概述
户用热量表是集中供热系统中对用户供热量进行分户计量所必需的计量装置，热量表由流量计、配对
温度传感器对和电子运算单元组成。
2. 服务承诺
凡购买我公司的超声波热量表，在约定保修期内（没有协议按一年执行），对安装合理，使用正确，因
质量引起的损坏和故障，在保证封印完整的情况下我公司负责维修调换。
0.01
0.01
出口温度
℃
0.01
0.01
0.01
温差
℃
0.01
0.01
0.01
运行时间
h
1
1
1
有效工作时间
进入下一循环
注：如果热量表安装在回水管道上则进水温度比回水温度低。
6.2. 测试界面
6.2.1.在读表界面累计热量显示状态下，保持按压按钮 3S后当液晶显示“〔F〕”字样后松开按钮进入测试
界面。
缝隙过大或两面 之间有角度
强行打紧螺栓后造成管段断裂
5.5.3.1. 如果焊接管道上法兰时，焊接预留给表的位置过大，或法兰焊接的不平与表的法兰成有 一个角度，此时，切勿强行打紧螺栓，否则极有可能会造成表体断裂，正确做法应取下安装不合 理的法兰重新焊接；
此不正当安装造成的法兰断裂不在保修范围内。
水平安装表面朝上
按压按钮依次显示
显示内容
单位
DN50-DN80
精度 DN100-DN150 DN200-DN300
备注
累计热量
kW.h
0.1 kW.h
1 kW.h
1kW.h
全屏显示
累计冷量 累计流量
kW.h
3
m
0.1 kW.h 0.01
1 kW.h 0.1
1kW.h 1
6
3
流速
m/h
0.01
0.1
1
入口温度
℃
0.01
较低的墙面或其他物体上； 5.1.12. 当热量表作为冷量表使用时，应将积分仪和托盘取下安装在墙面或其他温度接近室温的物体
上，同时积分仪的高度应高过管段，防止冷凝水顺着电线滴水到积分仪上； 5.1.13. 不论热量表是安装在进水还是回水管道上，红色标签铂电阻都应安装在管段测温孔内，蓝色
标签铂电阻都应安装在与之对应的管道铁接头内； 5.2.DN50/65温度传感器安装 5.2.1. 红色标签温度传感器安装在热量表的测温孔内； 5.2.2. 安装蓝色标签温度传感器时需要先将随货的铁接头焊接在供暖回水管道上，然后再将温度
℃
0.01
6.2.3. 退出测试界面的方法
在任意一屏下长按按键，将退出测试界面，返回到“读表界面”。
6.3. 查询界面
在读表界面累计热量显示状态下，保持按压按钮 3s后当液晶屏显示“〔I〕”字样后松开按钮进入查询界面，
冀制 00000169 号
丰源 JTH系列热量表安装使用说明内容最终解释权归石家庄丰源仪表有限公司所有。 资料若有变动恕不另行通知，其中任何部分在未经本公司书面许可的情况下，以任何形式采取任何方式复制、传播或翻译成 任何语言版本，将导致民事诉讼或刑事处分。
大口径超声波热量表使用说明书（DN65-300）
250 800 400 16 12- M22 300 1200 600 24 12- M22 l 工作压力≤1.6MPa l 温度测量范围：4-95℃ l 温差范围：(3-75)K l 环境等级：A类 l 精度等级：3级或 2级 l 防护等级：IP54 l 压力损失：≤ 0.025MPa l 静态工作电流：≤ 10uA l 供电：锂电池 3.6V/2.4Ah l 电池寿命:≥ 6年 l PT1000铂电阻线长 1.5米 l 流量计信号线 1m 5. 安装及维修说明 5.1.安装使用说明 5.1.1. 热量表安装说明（以热量表安装在进水管道上为例）
4
5.3.3. 焊接铁接头时一定要将铁接头焊接在管道的正上面，以防止温度传感器被拉扯后从测温套 管内松脱；
5.3.4. 所有冗余连线（数据线、测温线）均置线槽内，确定线槽外无冗余连线； 5.3.5. 温度传感器探头要预留维修位置，不能对着墙面，否则会造成难以拆卸； 5.3.6. 安装完毕后打上铅封。 5.4.管道法兰和热量表法兰的安装 5.4.1. 按照热量表实际尺寸预留好热量表安装位置； 5.4.2. 先将管道两侧的法兰套在管道上（不要焊接）； 5.4.3. 将热量表及密封垫用螺丝简单安装在管道上（不要太紧）； 5.4.4. 用电焊枪定位法兰； 5.4.5. 取下热量表； 5.4.6. 焊接管道法兰，防止漏水； 5.5.安装热量表； 5.5.1. 强烈建议在表体安装位置后面满足 2倍管道直径距离后面安装伸缩器，方便热量表的安装； 5.5.2. 建议安装表前阀门、表后阀门、过滤器、便于检修。 5.5.3. 几种常见的错误安装方式
正确安装
错误安装
5.5.3.4. 当热量表安装在“U”型管道处时请将热量表安装在最低处，因为管道在高处的地方可 能会聚集空气，造成热量表计量不准或不计量。
5.5.3.5. 当热量表安装在弯管处必须保证前直管段距离≥5倍于管径、后直管段≥2倍于管径， 否则有可能会造成热量表计量不准。
≥5D
D
正确安装
≥2D
80
80 40 1.6 8- M16 220 200 200
100 120 60 2.4 8- M16 240 215 215
125 200 100 4.0 8- M16 240 215 215
150 300 150 6.0 8- M20 290 280 280
200 500 250 15 12- M20 340
影响热量表的测量精度； 5.1.8. 热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两个换能器应在同一水平面上，防止供暖水稳
定后淤泥沉积于低换能器影响信号传输，垂直安装时水流方向必须为从下而上； 5.1.9. 安装完毕后应充分排空管道内空气再进行试压； 5.1.10. 如果冬天不供暖必须将管道内的水排干净，以防止结冰冻裂； 5.1.11. 热量表使用环境温度大于 55℃或管道内水温大于 90℃时应将积分仪和托盘取下安装在温度
3. 基本功能
l 热量计量显示
l 热量计量显示
l 供/回水温度、温差测量及显示
主要技术参数
l 公称口径，流量与连接尺寸
公称口径
3
流量 m/h
接口尺寸 mm
mm
qmax
qn
qmin
接口螺纹 长度
宽度 高度
65
50 25 1.0 4- M16 275 160 160
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目录
1 概述 ............................................................................................................................................................... 3 2 服务承诺 ....................................................................................................................................................... 3 3 基本功能 ....................................................................................................................................................... 3 4 主要技术参数 ............................................................................................................................................... 3 5 安装及维修说明 ........................................................................................................................................... 3 6 热量表数据的阅读 ....................................................................................................................................... 6 7 运输与储存 ................................................................................................................................................... 7 8 订货须知 ....................................................................................................................................................... 8
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5.5.3.2. 当热量表水平安装时积分仪的方向朝上，如果积分仪方向朝着侧面的话就会造成两个换 能器不在一个水平面上，而在高处的那个换能器处可能会聚集空气造成热量表计量不准或不计 量；
5.5.3.3. 当热量表垂直安装时一定要安装在水流向上的直管段上，因为水流朝下的管道受地心的 引力作用下会造成管道内无法充满管段的现象，此时也会影响热量表计量不准甚至不计量。
传感器旋紧在铁接头内。 5.2.3. 安装温度传感器时必须先将上面的“O”型圈取出放进温度传感器安装孔内最深处，放平后
再将温度传感器装进测温孔里，然后用手拧紧，拧紧后，可以使用扳手加固半圈。注意不要用扳手 拧的太紧，以防压坏“O”型圈，引起漏水； 5.2.4. 不可用生料带等其他密封材料代替“O”型圈使用，否则安装时极易损坏探头内感温器件； 5.2.5. 所有冗余连线（数据线、测温线）均置线槽内，确定线槽外无冗余连线； 5.2.6. 温度传感器探头要预留维修位置，不能对着墙面，否则会造成难以拆卸； 5.2.7. 安装完毕后打上铅封。 5.3.DN80以上温度传感器安装 5.3.1. 红色标签温度传感器安装在热量表的测温套管内，并拧紧测温套管两侧的 M2.5螺丝； 5.3.2. 安装蓝色标签测温传感器时需要先将随货的铁接头焊接在供暖回水管道上，然后再将随货 的测温套管缠上生料带或其他密封材料后使用扳手旋紧铁接头内，再将温度传感器插入测温套管并 拧紧测温套管两侧的 M2.5螺丝；
≤5D D
错误安装
≥ 2D
≤5D D
≥5D D
错误安装
正确安装
5.5.3.6. 当热量表前安装阀门或其他部件时必须保证表和该部件之间留有≥5倍于管径的距离，
表后安装阀门或其他部件时比寻保证表和该部件之间留有≥2倍于管径的距离，否则可能会造成
热量表计量不准。
6. 热量表数据的阅读
6.1. 读表界面
热量表通水后会自动跳到累计热量界面，单位：kW.h
6.2.2. 在读表界面累计热量显示状态下，保持按压按钮 3s后当液晶屏显示
1.1.1 进入测试界面后，按压按钮依次显示一下内容
显示内容
单位
精度
备注
累计流量（检定）
L
0.01
累计热量（检定） 流速（检定）
kW.h
3
m/h
0.001 0.001
入口温度（检定）
℃
0.01
出口温度（检定）
℃
0.01
温差（检定）
330
330
3
供水 回水
过滤器 阀门
热
红色标签铂电阻
交
换
系 蓝色标签铂电阻
统
DN50以上口径热量表安装示意图 5.1.2. 安装前先冲洗管道防止有石子等杂物在管道内； 5.1.3. 安装时不要用手拿取电器部分，不能拉扯电线，防止扯断损坏； 5.1.4. 安装必须留有足够的检修空间； 5.1.5. 安装时远离交流电和高频辐射电源最少 0.5m以上，避开高温辐射源，避免阳光直射； 5.1.6. 安装时必须按照管段上水流指示箭头方向安装； 5.1.7. 表前直管段长度满足 5倍于管径与表后直管段长度满足 2倍于管径为最佳，否则，可能会
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1. 概述
户用热量表是集中供热系统中对用户供热量进行分户计量所必需的计量装置，热量表由流量计、配对
温度传感器对和电子运算单元组成。
2. 服务承诺
凡购买我公司的超声波热量表，在约定保修期内（没有协议按一年执行），对安装合理，使用正确，因
质量引起的损坏和故障，在保证封印完整的情况下我公司负责维修调换。
0.01
0.01
出口温度
℃
0.01
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温差
℃
0.01
0.01
0.01
运行时间
h
1
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有效工作时间
进入下一循环
注：如果热量表安装在回水管道上则进水温度比回水温度低。
6.2. 测试界面
6.2.1.在读表界面累计热量显示状态下，保持按压按钮 3S后当液晶显示“〔F〕”字样后松开按钮进入测试
界面。
缝隙过大或两面 之间有角度
强行打紧螺栓后造成管段断裂
5.5.3.1. 如果焊接管道上法兰时，焊接预留给表的位置过大，或法兰焊接的不平与表的法兰成有 一个角度，此时，切勿强行打紧螺栓，否则极有可能会造成表体断裂，正确做法应取下安装不合 理的法兰重新焊接；
此不正当安装造成的法兰断裂不在保修范围内。
水平安装表面朝上
按压按钮依次显示
显示内容
单位
DN50-DN80
精度 DN100-DN150 DN200-DN300
备注
累计热量
kW.h
0.1 kW.h
1 kW.h
1kW.h
全屏显示
累计冷量 累计流量
kW.h
3
m
0.1 kW.h 0.01
1 kW.h 0.1
1kW.h 1
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流速
m/h
0.01
0.1
1
入口温度
℃
0.01
较低的墙面或其他物体上； 5.1.12. 当热量表作为冷量表使用时，应将积分仪和托盘取下安装在墙面或其他温度接近室温的物体
上，同时积分仪的高度应高过管段，防止冷凝水顺着电线滴水到积分仪上； 5.1.13. 不论热量表是安装在进水还是回水管道上，红色标签铂电阻都应安装在管段测温孔内，蓝色
标签铂电阻都应安装在与之对应的管道铁接头内； 5.2.DN50/65温度传感器安装 5.2.1. 红色标签温度传感器安装在热量表的测温孔内； 5.2.2. 安装蓝色标签温度传感器时需要先将随货的铁接头焊接在供暖回水管道上，然后再将温度
℃
0.01
6.2.3. 退出测试界面的方法
在任意一屏下长按按键，将退出测试界面，返回到“读表界面”。
6.3. 查询界面
在读表界面累计热量显示状态下，保持按压按钮 3s后当液晶屏显示“〔I〕”字样后松开按钮进入查询界面，
冀制 00000169 号
丰源 JTH系列热量表安装使用说明内容最终解释权归石家庄丰源仪表有限公司所有。 资料若有变动恕不另行通知，其中任何部分在未经本公司书面许可的情况下，以任何形式采取任何方式复制、传播或翻译成 任何语言版本，将导致民事诉讼或刑事处分。
大口径超声波热量表使用说明书（DN65-300）
250 800 400 16 12- M22 300 1200 600 24 12- M22 l 工作压力≤1.6MPa l 温度测量范围：4-95℃ l 温差范围：(3-75)K l 环境等级：A类 l 精度等级：3级或 2级 l 防护等级：IP54 l 压力损失：≤ 0.025MPa l 静态工作电流：≤ 10uA l 供电：锂电池 3.6V/2.4Ah l 电池寿命:≥ 6年 l PT1000铂电阻线长 1.5米 l 流量计信号线 1m 5. 安装及维修说明 5.1.安装使用说明 5.1.1. 热量表安装说明（以热量表安装在进水管道上为例）
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5.3.3. 焊接铁接头时一定要将铁接头焊接在管道的正上面，以防止温度传感器被拉扯后从测温套 管内松脱；
5.3.4. 所有冗余连线（数据线、测温线）均置线槽内，确定线槽外无冗余连线； 5.3.5. 温度传感器探头要预留维修位置，不能对着墙面，否则会造成难以拆卸； 5.3.6. 安装完毕后打上铅封。 5.4.管道法兰和热量表法兰的安装 5.4.1. 按照热量表实际尺寸预留好热量表安装位置； 5.4.2. 先将管道两侧的法兰套在管道上（不要焊接）； 5.4.3. 将热量表及密封垫用螺丝简单安装在管道上（不要太紧）； 5.4.4. 用电焊枪定位法兰； 5.4.5. 取下热量表； 5.4.6. 焊接管道法兰，防止漏水； 5.5.安装热量表； 5.5.1. 强烈建议在表体安装位置后面满足 2倍管道直径距离后面安装伸缩器，方便热量表的安装； 5.5.2. 建议安装表前阀门、表后阀门、过滤器、便于检修。 5.5.3. 几种常见的错误安装方式
正确安装
错误安装
5.5.3.4. 当热量表安装在“U”型管道处时请将热量表安装在最低处，因为管道在高处的地方可 能会聚集空气，造成热量表计量不准或不计量。
5.5.3.5. 当热量表安装在弯管处必须保证前直管段距离≥5倍于管径、后直管段≥2倍于管径， 否则有可能会造成热量表计量不准。
≥5D
D
正确安装
≥2D
80
80 40 1.6 8- M16 220 200 200
100 120 60 2.4 8- M16 240 215 215
125 200 100 4.0 8- M16 240 215 215
150 300 150 6.0 8- M20 290 280 280
200 500 250 15 12- M20 340
影响热量表的测量精度； 5.1.8. 热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两个换能器应在同一水平面上，防止供暖水稳
定后淤泥沉积于低换能器影响信号传输，垂直安装时水流方向必须为从下而上； 5.1.9. 安装完毕后应充分排空管道内空气再进行试压； 5.1.10. 如果冬天不供暖必须将管道内的水排干净，以防止结冰冻裂； 5.1.11. 热量表使用环境温度大于 55℃或管道内水温大于 90℃时应将积分仪和托盘取下安装在温度
3. 基本功能
l 热量计量显示
l 热量计量显示
l 供/回水温度、温差测量及显示
主要技术参数
l 公称口径，流量与连接尺寸
公称口径
3
流量 m/h
接口尺寸 mm
mm
qmax
qn
qmin
接口螺纹 长度
宽度 高度
65
50 25 1.0 4- M16 275 160 160