对EBZ-综掘机截割头常见故障及原因分析
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对EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因分析
通过研究EBZ -160综掘机截割部的结构形式及现场使用状况分析。提出在使用过程中故障产生的原因及预防方法。截割头;故障原因;预防方法概述贵州盘江精煤股份有限公司现有多台在各矿使用,主要为辽宁三一重型装备有限公司生产的型号为EBZ-160悬臂式综掘机。该掘进机由截割部铲板部、第一运输机、机架、行走部、后支承座、液压系统、冷却水系统、润滑系统等部分组成;掘进机在液压,电控系统的控制下,配合协调一致,轻松灵活地完成掘进作业。一、截割部结构形式截割部由截割头,伸缩油缸,截割减速机,截割电机组成。截割头为圆锥台形,截割头最大外经为1120mm,长925mm,在其圆周分布42组截齿,截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与花键轴相连;伸缩部位于截割头和截割减速机中间,通过伸缩油缸使截割头具有550mm的伸缩行程;截割减速机是两级行星齿轮传动,它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连,截割电机为双速水冷电机,使截割头获得2种转速,它与截割减速机通过定位销和25个M24的高强度螺栓相连。二、截割头常见故障原因分析1、截割过负荷引起截割头不转。EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机,截割最大岩石硬度为60~80Mpa,理论生产能力为210m3/h,适应坡度为土18°,若该综掘机在工作过程中,遇到岩石硬度系数超过设计强度时,整个截割部出现过负荷,引起截割头不转,出现该种情况时,要对掘进工艺进行改进,一方面减少进刀量,另一方面可采用放炮破岩的方法降低掘进负荷。2、伸缩部内主轴损坏引起截割头不转。主轴损坏有以下情况:一是主轴花键磨损严重或花键严重损坏,导致主轴与截割花键不能正常啮合,造成截割头不转;二是主轴自身断裂或前端轴承抱死,造成截割头不转。3、截割减速机内轴承、齿轮损坏引起截割头不转。截割减速机是两级行星齿轮传动,主要完成电机的减速,增大截割扭矩,致使截割头不转,严重时过负荷有可能烧毁电机。4、截割电动机不转引起截割头不转。截割电动机是截割部的动力源,若截割电动机不转,则引起整个截割机构无法正常工作,一般电动机不转有以下几种可能:一是电动机烧毁;二是电动机保护,如电机内预埋热敏电阻过热,热敏继电器动作,致使电机不工作,引起截割头不转。三、综掘机截割头操作时的故障预防首先对掘进机各部位的润滑要引起高度重视,要定期做到及时补油和换油,保护好设备各部件的润滑,从而增加截割头的使用寿命;除日常维护保养外,操作时还应注意:截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩;截割头严禁带负荷启动,推进速度宜缓慢均匀进行;禁止超负荷运转。正常工作状况下,截割头必须在旋转中钻出,不得在煤壁中停止外拉;反之,当综掘机正常工作,截割头已进入煤壁,如遇截割电动机发生故障或系统突然停电等情况发生时,必须待故障排除,先将截割头从煤壁中退出后,方可启动截割电动机;截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起;综掘机截割上部煤岩时,应防止截齿触及顶网、顶板,避免耙爪碰撞截割臂,损坏耙爪。四、结束语如上所述,煤矿井下综掘机的使用、维护保养是一个综合过程,引起掘进机截割头不转的原因很多,使用过程中必须加强现场管理,对运行中的设备加强观察,发现异响,立即停机检查,排除故障后再进行作业,对提高设备性能和延长使用寿命有着重要的意义。《综采综掘设备故障诊断及维护使用手册2009》贵州盘江精煤股份有限公司机电分公司《掘进机操作使用维护手册2008》辽宁三一重型装备有限公司。《掘进机修理工2006》主编:郭福忠、潘献全,煤炭工业出版社。
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对EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因分析
通过研究EBZ -160综掘机截割部的结构形式及现场使用状况分析。提出在使用过程中故障产生的原因及预防方法。截割头;故障原因;预防方法概述贵州盘江精煤股份有限公司现有多台在各矿使用,主要为辽宁三一重型装备有限公司生产的型号为EBZ-160悬臂式综掘机。该掘进机由截割部铲板部、第一运输机、机架、行走部、后支承座、液压系统、冷却水系统、润滑系统等部分组成;掘进机在液压,电控系统的控制下,配合协调一致,轻松灵活地完成掘进作业。一、截割部结构形式截割部由截割头,伸缩油缸,截割减速机,截割电机组成。截割头为圆锥台形,截割头最大外经为1120mm,长925mm,在其圆周分布42组截齿,截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与花键轴相连;伸缩部位于截割头和截割减速机中间,通过伸缩油缸使截割头具有550mm的伸缩行程;截割减速机是两级行星齿轮传动,它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连,截割电机为双速水冷电机,使截割头获得2种转速,它与截割减速机通过定位销和25个M24的高强度螺栓相连。二、截割头常见故障原因分析1、截割过负荷引起截割头不转。EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机,截割最大岩石硬度为60~80Mpa,理论生产能力为210m3/h,适应坡度为土18°,若该综掘机在工作过程中,遇到岩石硬度系数超过设计强度时,整个截割部出现过负荷,引起截割头不转,出现该种情况时,要对掘进工艺进行改进,一方面减少进刀量,另一方面可采用放炮破岩的方法降低掘进负荷。2、伸缩部内主轴损坏引起截割头不转。主轴损坏有以下情况:一是主轴花键磨损严重或花键严重损坏,导致主轴与截割花键不能正常啮合,造成截割头不转;二是主轴自身断裂或前端轴承抱死,造成截割头不转。3、截割减速机内轴承、齿轮损坏引起截割头不转。截割减速机是两级行星齿轮传动,主要完成电机的减速,增大截割扭矩,致使截割头不转,严重时过负荷有可能烧毁电机。4、截割电动机不转引起截割头不转。截割电动机是截割部的动力源,若截割电动机不转,则引起整个截割机构无法正常工作,一般电动机不转有以下几种可能:一是电动机烧毁;二是电动机保护,如电机内预埋热敏电阻过热,热敏继电器动作,致使电机不工作,引起截割头不转。三、综掘机截割头操作时的故障预防首先对掘进机各部位的润滑要引起高度重视,要定期做到及时补油和换油,保护好设备各部件的润滑,从而增加截割头的使用寿命;除日常维护保养外,操作时还应注意:截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩;截割头严禁带负荷启动,推进速度宜缓慢均匀进行;禁止超负荷运转。正常工作状况下,截割头必须在旋转中钻出,不得在煤壁中停止外拉;反之,当综掘机正常工作,截割头已进入煤壁,如遇截割电动机发生故障或系统突然停电等情况发生时,必须待故障排除,先将截割头从煤壁中退出后,方可启动截割电动机;截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起;综掘机截割上部煤岩时,应防止截齿触及顶网、顶板,避免耙爪碰撞截割臂,损坏耙爪。四、结束语如上所述,煤矿井下综掘机的使用、维护保养是一个综合过程,引起掘进机截割头不转的原因很多,使用过程中必须加强现场管理,对运行中的设备加强观察,发现异响,立即停机检查,排除故障后再进行作业,对提高设备性能和延长使用寿命有着重要的意义。《综采综掘设备故障诊断及维护使用手册2009》贵州盘江精煤股份有限公司机电分公司《掘进机操作使用维护手册2008》辽宁三一重型装备有限公司。《掘进机修理工2006》主编:郭福忠、潘献全,煤炭工业出版社。