转炉烟罩及水冷炉口检修方案

转炉烟罩及水冷炉口检修方案

1.检修内容

1）六块水冷炉口更换。

2）顶部烟罩

2.施工方法

1）顶部烟罩

为配合其它检修项目，停炉后必须马上将顶部烟罩及活动烟罩拉开，因检修工期较紧，在停产前1天，施工队伍应将吊链挂设好，清除烟罩底部与平台之间的隔热材料。停产后检修人员应分几部分同时作业，首先将活动烟道提起，使用四个10吨油压机将其支撑好，液压缸卸压，确定切断水、油等管路介质后，脱开烟罩的进退水管路法兰，保护好法兰密封件，在液压管快换接头部位脱开管线，并使用干净的塑料布对液压管进行封口，液压油不得到处流放，将多于油液放到塑料桶内，并使用棉纱将洒落的油液清理干净；水焊切开边部爬梯与烟罩的连接，脱开烟罩顶部连接螺栓，将烟罩东侧的下料管拆除，在东侧两根立柱上分别挂设一个10吨吊链，拉住烟罩东侧的吊点，将烟罩拉出，如烟罩因变形刮碰地面，先将烟罩使用压机顶起，在其滚轮下加钢板垫然后在将其拉出，烟罩拉出后应在原烟罩孔洞部位四周拉设安全绳，挂设警戒标志。

在检修完相关项目后，应将烟罩拉回就位，拉回时在烟罩西侧柱子上挂设吊链，吊住烟罩西侧吊点，将其拉回，对正烟罩顶部法

兰，调整好纵横中心线位置，连接紧固螺栓，连接各管路法兰，注意加上密封垫，接通液压缸管路，确认无误后，液压缸给油，将4个油压机撤下，回复拆除的下料溜管，及其它结构。

2）水冷炉口

水冷炉口共六块，其分布在转炉炉口四周，拆除时间定在拆完炉之后，此时炉体尚未完全冷却，因此作业环境比较恶劣，拆除方法采用破坏性拆除，拆除前炉口必须清渣完毕，确认关闭进水阀门，此时顶部烟罩已经拉开，在转炉顶部裙板位置焊接钢管，搭设工作平台，拆除方法有两种方案：其一水冷炉口拆除后让其自然滑落到0米马道上；其二在每块水冷炉口上焊接焊接吊点，利用16米平台上的电葫芦吊住水冷炉口，切除水冷炉口的安装螺栓，将其吊起放到16米平台之上；让水冷炉口滑落到马道内，需将转炉要到适当位置，直接使用扒渣机将水冷炉口安装螺栓铲断，但水冷炉口落点不确定，有砸到0米轨道上的可能性，因此必须采用防护措施，在0米马道内轨道上放置道木作为保护，以防止将轨道砸坏，每块水冷炉口落下后都需重新检查轨道的保护情况；采用第二种方法时，利用顶部电葫芦及检修吊筐进行作业，在每块水冷炉口上焊接吊点后，使用炭弧刨吹开残留钢渣且切断安装螺栓，将其吊起放到16米平台之上；无论采用那种方法，在切除螺栓之前，都必须将旧水冷炉口间的连接水管切下留用。

新水冷炉口应在检修停产前1天全部吊运到16米平台上，待旧水冷炉口拆除后即可进行新炉口的安装，安装时使用16米平台上电

葫芦，将其吊装就位，拧紧安装螺栓，然后连接6块炉口的连接水管，焊接时必须将坡口开好，保证全溶透焊接，焊接部位不得有缺陷。

3.进度安排

1）拉出烟罩4小时，烟罩系统检修72小时，拉回烟罩连接管路8小时。

2）水冷炉口更换12小时。

4.人员安排

1）烟罩系统16人。

2）水冷炉口6人。

5.主要材料需求

￠42钢管60米3米架子板 6 块

￠20圆钢60米20mm钢板1㎡

焊条 100kg

6.主要工机具准备

10吨吊链3台5吨吊链2台

水焊工具2套电焊机3台

3/4＂钢丝绳2对11/2＇钢丝绳1对

1＇钢丝绳１对10吨压机４台

碳弧刨1套

7.环境与安全

1．施工人员进入现场劳保用品必须穿戴整齐。

2．施工与生产同时进行，环境复杂，天车行走注意避让。3．吊装作业由专业人员进行，指令明确，确认好吊物的重量及重心，所用工机具检查好，不得存在缺陷，所选绳扣应满足要求，棱角处加垫。

4．多人交叉作业，对环境确认好，注意及时避让，相互之间协调好，设专人监护，吊装等有危险的作业应相互告知。

5．防止高空落物，所用工机具及备品备件摆放好，施工前进行确认。

6．高空作业系好安全带，安全带的挂点应合理可靠。7．施工人员不得到非作业区域随便走动，进出现场走安全通道，上下楼梯防坠落，对施工环境进行确认好。8．现场孔洞必须涵盖，特殊区域设置安全绳。

9．动火部位对周围及下方环境进行确认，不得有易燃易爆物品，配备灭火器，设专人监护，施工结束后确认无残留火种后方可离开。

10．每日施工完毕清扫现场。

11．对拆下的部件不得直接放置在地面上，应使用干净的塑料布进行包裹，对油渍必须及时清理。