16电气二次电缆敷设

NS/JL/13-05

施工技术交底签证单

此单一式二份其中之一报公司工程部

呼市东南郊220kV变电站工程电气二次施工技术交底

内蒙古送变电有限责任公司

呼市东南郊220kV变电站工程项目部

二OO九年三月三日

电气二次施工技术交底

1、工程主要施工项目

1.1、电缆进货检验核对；

1.2、电缆敷设；

1.3、高压电缆头制作；

1.4、盘、柜开箱检验；

1.5、盘、柜安装；

1.6、端子箱安装；

1.7、照明及检修箱安装；

1.8、其它弱电及保安设备安装；

1.9、电缆二次结线；

2、电缆进货检验项目

1）核对电缆清册和进货电缆型号、规格、长度是否符合要求；

2）检查电缆及外包装是否完好、无损伤、变形、受潮和有无切割或破损的痕迹；3）按照30%的抽查率，抽查进货中同批次出厂的电缆绝缘和标准线径；

4）对于检验、检查的内容，应及时填写记录。

3、盘柜进货、开箱检验检测

3.1、一般措施

3.1.1、盘、柜、电缆进场存放，应选择距离安装、敷设位置比较近，且地面平整（必要时进行场平和地面夯实）、无积水、无杂物、易看守、易搬运、易施放、易开箱检验检测的地方存放，对易损件、贵重元器件应入库存放专人保管，对裸露件、零星电缆应搭设平台或支架存放避免电缆受潮；

3.1.2、盘、柜、端子箱等进场如没有距离安装位置比较近的地方，就需要选择利于二次搬运，且道路通畅的地方存放，其他按照3.1.1条执行；

3.1.3、盘、柜、端子箱等存放就绪后，应及时安排适当的夜勤人员进行看护，不得随意挪动、处理或损毁外包装以及附带文件、标记、说明书、合格证；

3.1.4、盘、柜、端子箱等存放，原则是做到一件一处，不得垒叠或随意堆砌，但限制于场地和仓库容量不得不垒叠或堆砌时，应征求厂家代表同意或经项目部技术、安全人员论证后可变通执行。

3.2、盘、柜、端子箱开箱

3.2.1、开箱应具备下列条件：

1）按照施工图纸将盘、柜、端子箱放置在安装位置，并核对品名、型号、箱号和定货合同所规定的内容；

2）核查盘、柜、端子箱基础型钢或预埋件是否已具备安装定位的施工条件；

3）核查盘、柜、端子箱外包装是否已开箱或有受过碰撞、磨损、标记不明和附属配件不齐全的现象；

4）如上述三条出现问题，应视为不具备开箱条件，不予接收。

3.2.2、盘、柜、端子箱开箱应提前通知建设单位代表，监理单位代表，厂家代表或技术人员，施工单位质量、安全、供应、施工、技术人员，并安排适当的时间进行开箱检验；

3.2.3、盘、柜、端子箱开箱，应选择使用开箱专用工具和有开箱经验的施工人员负责打开外包装，还应减少和破坏外包装的材料；

3.2.4、开箱前应先扫去表面浮土或杂物，再选择与设备外包装相适应的开箱方式，不得随意乱拆。

3.2.5、对于开箱有特殊要求的外包装，应向厂家代表或施工技术人员咨询后再行处理；

3.2.6、盘、柜、端子箱开箱检查项目：

1）核对型号、铭牌、装箱单（无装箱单，应视为不具备开箱条件，不予接收），核对盘、柜、端子箱正面布置、背面布置和内部结线是否符合图纸要求，齐全、完好、位置正确和装配完善；

2）检查盘、柜、端子箱外观、柜门是否有损伤、变形，门锁不灵，钥匙不全骨架断裂、松弛，内部装置和端子排是否齐全、破损或结线不牢靠，密封不严的现象；

3）核查备品备件、技术资料、图纸、合格证、出厂试验报告、说明书，是否齐全，符合装箱单各项各条标明的内容；

4）盘、柜、端子箱开箱检验、检查的内容，应及时填写开箱记录，并由建设、监理、施工单位共同签字。

3.3、电缆盘柜、沟道、夹层、管路的防火

1）当电缆在沟道中敷设完毕后，按照设计和施工要求，应在沟道中设置防火隔离带；2）当电缆在支架上敷设完毕后，应在电缆上涂刷防火隔离剂，隔离剂涂刷要均匀密实；3）当电缆穿管敷设完毕后，应在管口处塞入防火堵料，且封堵密实，长度在管口处100—150mm；

4）盘柜、端子箱应在电缆入口处用防火隔板和堵料进行封堵。

4、电缆敷设施工措施

4.1、电缆敷设技术措施

4.1.1、敷设准备

1)认真审核施工图纸和电缆清册的内容，明确敷设位置和技术要求；

2）核对电缆支架、桥架应符合设计及施工要求；

3）核对电缆型号、规格、敷设位置应符合图纸要求；

4）明确电缆敷设的方式、方法；

5）敷设电缆应详细标明每根电缆的起始、终点位置，并作好记录。

4.1.2、电缆穿管敷设

1）施工前认真学习电缆穿管敷设工序的规程规范；

2）明确电缆穿管敷设的施工方法和工艺要求；

3）电缆钢管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，其内壁应光滑，不应有严重的锈蚀、机械损伤，管口不得有毛刺和尖锐的棱角，应做成喇叭口状。

4）电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆本身的最小允许弯曲半径。钢管弯制就绪后应涂刷防腐漆防腐。

5）电缆钢管应选用其内径和电缆外径的比不小于1.5，且每根电缆管的弯头不得超过3个，直角弯不得超过2个且应以圆弧过度；

6）电缆管应装设可靠、支撑牢固，必要时进行焊接加固，管口与管口连接处应对准加固但不得焊接，并进行密封。引至设备的电缆管管口位置，电缆管应尽量靠近设备结线端子，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。多根电缆管在同一设备下时应排列整

齐，方向明确；

4.1.3、电缆直埋敷设

1）电缆直埋敷设应事先挖好沟道，电缆在引入建筑物及穿越建筑物时可浅埋，但应做好保护，以避免电缆受损伤。

2）两根以上的动力或高压电缆平行直埋时，应相距100—150mm或使用隔板隔开。电缆直埋时应在沟道内和电缆上铺以不小于100㎜厚的软土或沙层（不应有石块或其它硬质杂物），并架盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。

3）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。

4.1.4、电缆沟支架敷设

1)电缆支架应平直，无明显扭曲、变形，支架的加工误差应不大于5mm，其边、角切口处不应有卷边、毛刺，组装或焊接应牢固，无变形，支架的支撑应牢固、可靠，各层间距与设计值偏差不应大于5mm，并做到横平竖直，其转弯处转弯半径不应小于电缆本身的最小允许弯曲半径；

2）电缆在支架和活动地板下敷设应事先排好顺序，应以避免交叉和路径过长造成不符合敷设工艺和施工要求且浪费电缆的情况。

4.2、电缆敷设施工措施

1）电缆敷设前检查施放通道，应畅通、无积水，金属部分的防腐层完整。

2）电缆敷设前针对电缆清册核对电缆型号、规格、起点和终点位置，并实地计算或丈量电缆敷设长度，合理安排每根电缆的敷设；

3）电缆施放时应使用放线架，即用千斤、钢轴将电缆轴支撑距离地面500mm处。千斤、钢轴的强度、长度与电缆轴的重量、宽度应配合适当；