起重机吊装专项施工方案

恺得国际大厦

起

重

吊

装

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

湖北长安建筑股份有限公司

2013年6月11日

起重机吊装专项施工方案

1、编制依据：

（1）施工现场的平面布置

（2）起重吊装机械的选择、安装及四周环境

（3）起重机械的使用说明书

（4）建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2001塔式起重机安全规程GB5144－2006

建筑起重机械安全监视治理规定建筑施工特种作业职员治理规定2、工程概况：

本工程由武汉中建经贸发展有限责任公司投资兴建，珠海市建筑设计院武汉分院设计，机械工业第三勘察设计研究院进行地质勘察，武汉市江南工程建设监理有限公司监理，湖北长安建筑股份有限公司组织施工。工程位于：武汉市洪山区珞狮南路文秀街516号，属于框架剪力墙结构。地上26层，地下1层，建筑高度：78.7，标准层层高2.9m ，总建筑面积：16442.05平方米；总工期：540天。

3、起重吊装机械选置：

（1）主要起重吊装机械：根据工程特点，及四周环境，为保证工程的最大起重吊装工作覆盖面，综合考虑选择QTZ5016型塔吊1台，作为主要起重吊装机械。

（2）辅助起重吊装机械：开工前、塔吊装拆及钢结构安装租用专业租赁公司QY8～32型汽车吊，作为辅助起重吊装机械。

二、起重吊装预备工作

塔吊安装前按要求报建设行政主管部门。

1、主要起重吊装机械定位后，按基础图放坡挖基坑，按程序扎筋立模，预埋基脚镙栓，进行砼浇筑，塔机基础施工完毕，经有关职员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，留置砼试块以备检验。塔吊基础四周进行回填并要夯实平整。

2、辅助及手动起重吊装机械进场时必须场地、通道平整，作业前查验所有辅助起重吊装机械作业职员的操纵证并进行全面技术交底及安全交底，对全部作业职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职员不得进进作业现场，运输设备进进现场要确保经过路段和停放地点上无缺陷，四周无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物，须先拆除并有保护措施，确保安全后再吊装。

3、作业职员职员必须经医生诊断身体健康，并经过培训合格，持证上岗。具体阅读起重吊装机械使用说明书，理解其内容，认真检查机械的零部位，电气元件有无缺少损坏，钢结构，传运件有无缺陷，外列裂变形，安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。

三、安装拆除方案

鉴于辅助与手动起重吊装机械作业前均由专业租赁公司与作业班组报批相关小型方案，本章专项主要起重吊装机械的相关方案。（一）安装方案

1、塔式起重机的概况：

（1）钢结构：

a、底架：为十字架结构，由长，短梁，水平撑杆及斜支撑杆等组

成，底架支腿固定在砼基础上，斜支撑杆支撑住塔身。

b、塔身：标准节式塔身，该结构型式共有13个节，其中支撑节2节，加固节2节，标准节9节，节间采用高强度螺栓联接。

c、下转台：上部为箱形结构，与回转支承相联，下部主弦杆与塔身相联，上转台分别与塔顶，起重臂，平衡臂相接，左侧固定有回转机构与回转支承啮合，并设有起重滑轮组。

d、塔顶：为前倾式格构式结构，座落在上转台上部，塔顶前端为起重臂拉杆固定点，后端为平衡臂拉杆固定点，其后面设有簧片式起重力矩限制器。

e、起重臂：为正三角形木行架结构，由6节臂架组成，双吊点位于第二，五节臂架上弦杆，变幅机构在首节臂架上。

f、平衡臂：片式木行架结构。前部设有配电箱，中部座落有起升结构，县挂有平衡重4块，并设有平衡重吊架，臂架四周设防护围栏。

g、司机室：该结构固定在上转台右侧，前部为司机室，后部为出进平台。

h、起重小车。

i、吊钩

j、起重臂拉杆：为销轴连接的钢性拉杆，分为前、后两组。

k、平衡臂拉杆：为销。

（2）传动机构系统：

a、起升机构：主要由减速器、双速电机、电磁制动器、制动轮、联轴器、卷筒底架及高度限制器等组成。

b、变幅机构：主要由蜗轮减速器，电动机、卷筒、底架及幅度限制器等组成。

c、回转机构：主要由行星齿轮减速器，电动机，液力耦合器及锁车装置。

（3）电气系统：该系统主要由配电箱，总开关箱，左、右操纵箱及电缆线组成，配电箱位于平衡臂前端，总开关箱及左右操纵箱位驾驭室内。

2、塔机安装程序：

（1）底架支装：

需用水准仪找水平，底座主支上平面，平面度不大于1‰，底座十字架用砼基础的底脚螺栓紧固，紧固后仍须校正主支上平面度，十字架下底面应用铁板夹实。

（2）底部节安装：

a、先安装第一标准节，用高强螺栓与底架主肢紧固。

b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。

c、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一真个主弦杆上，用卡具固定好。

（3）竖起架设系统；

a、将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，将起升机构上的高度限位器调整到安装工程，以防损坏。

b、完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿销连接。

c、将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经已安装的第一节标

准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上真个横梁卡套上，将吊起重滑车拉以标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。

d、切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有良好的接装置，接地电阻不大于4Ω。

e、将抱杆与支架装好，支架下端两角钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起（为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方拴绳，分两边人工拉正），抱杆竖起按工作状态用两侧架及支架固定在第一切标准节上。固定好后，卸上固定在标准节上方的吊重起重滑车，可开动起升机构，将支架上的卡板调，卡牢在标准节腹杆上。

f、在标准节上方的一个角上，固定一个开口起重滑车，将钢丝绳从标准节中部固的辅助滑车，检查无误后，预备起吊标准节。

（4）起吊标准节：

a、启动起升机构落下起重滑车，开始起吊标准节。

b、起吊上的标准节，均用高强度螺栓紧住，其预紧力矩应不小于

1.35KN.N。

c、加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将原标准节上方固的开口起重滑车下，拉起开口起重涌车，重新固定在上一个标准节的上方，点动起升机构，收紧丝绳，将架设系预部起滑车顶牢在抱杆上真个横梁上涨紧钢丝绳（并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱槽）。检查无误的，放松起升绳，将架设系统顶部的起重滑车拉下，恢复到工作状态，以备安装。