大门施工组织设计

陕西彬长矿业集团文家坡矿井及选煤厂工业场地大门

编制单位：陕西天工建设第十二项目部

编制人:

审核人:

编制时间：2012年3月22日

1、主要施工方法

2、劳动力使用计划

3、主要施工机械使用计划

4、确保工程质量的技术组织措施

5、确保安全施工的技术组织措施

6、确保工期的技术组织措施

7、现

场文明施工制度及措施

、主要施工方法

1.1工程概况

陕西彬长矿业集团文家坡矿井及选煤厂工业场地大门工程。设计标高士0.000相当于绝对标高1191.10m;设计使用年限50年；环境类型：地面

以下为二类b,地面以上为一类；结构类型为钢筋混凝土框架结构，共1

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层，建筑物总高度4.500m,建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度为 6 度，框架抗震等级四级。

1.2 施工准备

1、根据现场的实际情况，结合本工程的特点，现场不设置材料加工厂, 只解决引设电缆，布设用水管道及用电线路。

2、组织会审并完善纪要，制定各分项工程的施工方案和方法，进行各级技术交

底和安全交底。方案、交底要切实可行，符合规范及设计图纸要求。

4、根据甲方提供的高程点，引测埋设水准点；根据甲方提供的总平面图完成该工程放线定位作业。

5、完善项目部领导班子，搞好分工合作、劳力调配，以专业班组为单位，按各阶段需要组织班组进场。

6、原材料、周转材料应每月制定材料进场计划，并在每月30日以前报送材料设备科，施工机具、检测设备等按计划先后进场。

7、对进场的水泥、钢材、砂、石、砖等原材料应及时取样送检，并及时申请砼、砂浆配合比。

1.3施工部署

1、指导思想：项目部将本工程列为重点工程。选派施工经验丰富，技术水平高，业务熟练、重质量守信誉施工队伍，负责本工程现场的施工, 项目部管理人员精心组织、科学管理，确保工程按设计及现行规范、规程的要求优质、高速、高效、安全地完成施工任务。

2、施工阶段的划分:

第一阶段：施工准备阶段。包括临时供水、临时供电线路敷设、材料进场等。第二阶段：全面施工阶段。第三阶段：竣工验收阶段。第四阶段: 回访、保修阶段。

3、施工顺序安排：本工程施工遵循先地下后地上、先结构、后装修的原则。屋面整体一次施工。内外墙装修按从上往下的施工顺序进行施工。

4、本工程砼搅拌采用一台JZ350砼搅拌机，砼运输采用三轮车和人工翻斗车运输，基础、梁、柱采用插入式振动棒进行机械振捣，现浇板、砼垫层采用平板振动器进行机械振捣。

5、钢筋在其他场地集中加工成型运输至现场并负责绑扎。所有框架柱竖向钢筋均采用电渣压力焊，梁中水平钢筋采用搭接或闪光对焊，其余钢筋均采用绑扎搭接，施工时应与水电安装密切配合，严格按照图纸要求做好埋件及预留洞的留设，避免主体工程结束后再打洞补缺，影响工程质量。

6、为确保砼构件质量，本工程基础、梁、柱模板采用18厚镜面胶合大模支设，50X 100方木支撑，现浇板采用竹胶大模板支设，巾48钢管支撑。

7、施工过程中，在项目部的统一指挥下，土建、水电、暖通等专业应采取相应

措施，合理安排工序，使之穿插施工，确保工期目标的实现。

1.4主要施工方法

、土方工程

本工程土方开挖米用机械开挖。

1.资料收集:

土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料, 根据上述资料查明工程地文质水、地下管线等实际情况，确定开挖路线、开挖方法。

2. 土方开挖:

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下

障碍物清除和处理完毕。

建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

在挖土时要密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸防止超挖, 少挖现象，同时加强对周围土体的变形监测控制。地基土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成地

F基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。

在土方开挖期间，要时刻注意天气变化，尽量避免在雨天施工。基础清底完毕后，及时组织建设、监理、设计、勘察等部门进行基槽验收，合格后立即进行砼垫层施工。

3.基础回填:

开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

基础工程施工完毕后，应及时通知甲方、设计、监理等有关人员进行基础验收，合格后方可进行基础回填工作。

二、钢筋工程

本工程的全部钢筋加工制作均安排在其它场地进行，采取机械制作、三轮车运输、人工绑扎。

1、施工准备

(1)原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，在监理工程师的见证下取样送检，复试合格后方能使用。

(2)材料要求

a.外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm

b.砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，其中基础为40mm梁、柱为30mm板为15mm保护层垫层的选择：基础采用预制砂浆垫块、梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。

c.钢筋在其它场地加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合

《03G10》、《砼结构工程施工及验收规范》的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。

(3)钢筋制作安装要求

a.施工工艺：钢筋翻样7材料检验7焊接试验7钢筋制作7成品钢筋检验T 钢筋绑扎T成型钢筋验收T隐蔽工程记录。

b.钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。

c.钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。

d.钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。

e.钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。

f.钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。