玻璃切割工艺说明书

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湖南兴业太阳能科技有限公司玻璃切割工艺说明书

发放部门及份数

( )总经理( )基础建设部( ) 双玻制造部( )管理者代表( )幕墙PMC部( ) 单玻制造部( )常务副总经理( )幕墙生产技术部( ) 电池制造部( )副总经理( )幕墙质量控制部( ) 光热PMC部( )财务部( )幕墙制造部( ) 光热生产技术部( )采购部( )技术管理部( ) 光热质量控制部( )市场销售部( )品质管理部( ) 热板制造部( )人力资源部( )光伏PMC部( ) 蓝膜制造部( )行政后勤部( )光伏生产技术部( ) 玻璃制造部( )公关部( )光伏质量控制部( ) 设备动力部( )I T部( )光伏生产设备部( ) 加工部

玻璃切割工艺说明书

1.目的

将玻璃原片按生产订单尺寸要求切割成不同规格

2.适用范围

玻璃切割工艺的控制与改进。

3.规范性引用文件

JC/T511-2002 《压花玻璃》

GB/T9056-1988 《钢直尺》

3.1玻璃分类

玻璃按厚度分为2.5mm 3.0mm 3.2mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm产品规格按客户要求确定。4.职责权限

4.1本工艺说明由技术部负责编写和修订。

4.2所有工艺操作工都必须严格按照本文件规定的内容进行工艺设定或调整。

5.玻璃切割工艺原理

根据玻璃抗拉强度小于抗压强度的特性，将装有一个角度比较大的金钢石刀轮，利用金

钢石尖锐的刃口划过玻璃表面留下一个底部很尖的槽，然后使玻璃刃口的另一面均匀向上

受力,玻璃刃口对称两边向下受力,,刃口两边压力大于刃口中心拉力，脆性材料的玻璃将沿着这个刃口裂开，完成玻璃切割工艺。

6.工艺说明

6.1工艺流程

6.1.1玻璃切割生产流程：玻璃原片检验一玻璃原片上片一玻璃切割一玻璃剥片一玻璃检验f卸片装架。

6.2.基本术语及工艺标准

6.2.1局部花纹图案不清或变形

6.2.2 气泡

玻璃中的夹杂气体物。

6.2.3结石、夹杂物

嵌入玻璃表面或裹在玻璃板中的未溶化的混合物颗粒及其它杂质。

6.2.4线条

压花玻璃表面呈现的线条状条纹缺陷。

6.2.5划伤

在生产和储存、装卸过程中造成玻璃表面划伤的痕迹。

6.2.6皱纹

压花玻璃表面呈现波纹状缺陷。

6.3玻璃切割工艺玻璃切割尺寸允许偏差判定标准

6.3.1超大规格化的玻璃（含钻孔）产品，按供需双方商定

6.4玻璃切割工艺玻璃对角线允许偏差判定标准

6.5玻璃切割工艺玻璃厚度允许偏差判定标准

6.6玻璃外观质量判定标准

6.6.1圆形气泡直径（L）<0.5mm,不计数；0.5 < L<1.5mm一平方允许5.5个（大于一平方累加）；1.5mm < L<3mm一平方允许1个；L>3.0m m判定不合格。

6.6.2长形气泡

长形（L）<1.5mm （宽w 0.5mm）不计数；1.5 < L<3mm一平方允许1 个；3< L< 5mm一平方米允许0.5个；L>5mm判定不合格。

6.6.3结石现象判定不合格。

6.6.4夹杂物

①> 3*0.5mm的有色夹杂物判定不合格。

②<3mm*0.5mn的夹杂物在满足间距大于300mm距离边缘8mm的条件下判定合格。

③<3mm*0.5mm的夹杂物在其它区域，眼睛距离玻璃100mm,1.5的视力裸视，夹杂物不可见为

合格，夹杂物可见判定不合格。

6.6.5划伤

①宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm勺4条判

定不合格.

②宽度在0.1mm以上，0.5mm以下的，长度小于50mn t勺允许1条判定合格.

③线条、皱纹、裂纹、压痕、彩虹、霉变等现象判定不合格。

7.玻璃切割工艺刀轮与切割压力调整参数标准

8.玻璃切割工艺异常处理方法

8.1玻璃剥片过程中出现烂片超过2处，玻璃尺寸＞500*500mm做余料处理，＜500*500mm做报废处理。

8.2玻璃剥片过程中同一片玻璃烂片面积大，烂片部位超2处，玻璃尺寸＞500*500mm做余料

处理，＜500*500mni做报废处理。

8.3玻璃切割后，尺寸不符合6.3要求，玻璃尺寸＞500*500mm做余料处理，＜500*500mm做报废处理。

8.4玻璃切割后，对角线不符合6.5要求时，玻璃尺寸＞500*500mm做余料处理，＜500*500mm 做报废处理。