泡罩包装机的工作原理

沈阳药科大学高职学院毕业设计

泡罩包装机的工作原理

毕业生姓名：赵利军

学号：********

所学专业：化工设备维修技术（制药设备）********

2011 年 6 月

毕业设计（论文）任务书

目录

摘要 (3)

一．机械结构和工作原理 (4)

二传动系统 (11)

传动原理 (11)

传动系统的调整 (11)

停准位置 (11)

三气动系统 (12)

气动系统原理图 (12)

气动原理 (13)

四机器的维护与保养 (13)

五、参考文献 (14)

致谢 (14)

泡罩包装机的工作原理

摘要：本文介绍了DPH130型泡罩包装机的机械结构、工作原理、传动系统以及气动系统，主要对PVP放卷机构、PVP成型机构、夹持步进机构、PTP放卷机构、热封合等主要结构进行了介绍，通过对传动系统及气动系统的原理及原理图的深入了解，对DPH130型泡罩包装机的注意事项、工作原理、装机顺序以及维护保养有了更为研究。

关键词：工作原理、传动原理、气动原理

一．机械结构和工作原理

（一）PVP放卷（见图1）

1放卷辊由电机带动运转，压辊紧压在放卷辊上，由于夹持步进的作用使PVP逐渐减少，从而将摆杆抬起，凸轮组也相应旋转一个角度，是微动开关控制电机的开启和停止。

2调整两个凸轮的交错位置，可延长或减少点击的运转时间（即PVP 放出的多少）。

3左右移动配重块，使摆杆右端重量略大于配重块的重量。

图1

1.PVP卷

2.导辊

3.限位板

4.摆杆

5.限位辊

6.托杆

7.凸轮组

8.配重块 9.微动开关 10.压辊 11.放卷辊 12.导辊 13.限位辊

PVP放卷示意图

（二）PVP成型（见图2）

1成型模：模具上的孔窝依所包药品而设计，孔窝底部有排气孔，模具上装有退料钉，使成型后的PVP与模具脱开。

2吹模：模具上层位吹气孔道，下层为冷却水道。

3吹模底面导位键定位，不作调整。

4安装成型模时，模具右侧面应与吹模右侧面对齐，且成型模与大板要平行。

5分别调节平衡压力调压阀和成型压力调压阀，使平衡压力位

0.45-0.5Mpa。

图2

(三)夹持步进（见图3）

1夹持步进有两对气缸，一对安装在支架的托板上，不运动（定夹持），一对安装在滑动座得托板上，作往复间歇运动。

2根据PVC宽度，分别调整没对气缸之间的距离，使其能夹住PVC 两侧边，且PVC中心至大板150mm。

3加热板右侧的停车夹持气缸的调整方法同上述方法。

4夹持步进距离需变化时，可对丝杆和滑块位置进行调整。

图3

1.丝杠

2.滑块

3.摆杆

4.定夹持

5.滑动轴

6.动夹持

5平台主动辊直径发生变化时，需对平台高度进行调整。将平台底下的支座进行调整，是平台上的平面与主动辊外径同高。

图4

（四）PTP放卷（见图5）

1分别调整内、外锥套的位置，使其将PTP膜孔顶紧。

2旋转外端把手，是轴筒向里（或向外）移动，PTP中心至大板150mm。

3调整刹车轮的制动力达最佳状态。

4调整配重块位置，使PTP张力适合。

图5

1.刹车轮

2.内锥套

3.原丝

4.外锥套

5.压紧套

6.扳手

7.把手

8.配重块

9.螺母10.摆杆

PTP放卷示意图

（五）热封合(图6)

1热压辊内装有8支并联的加热管，设定温度为2600C-2800C,封合压力为0.4-0.45Mpa。热压辊安装于支架上，支架轴穿在支撑轴的轴套内，支承轴的另一端安装摆臂与气缸连接。当气缸活塞杆伸出时，热压辊落下，压在主动辊上，压力的大小可通过调节热压力调压阀来实现；调节气缸上的单向节流阀，使热压辊落下时不与主动辊产生冲撞；调节支架上的调节螺栓，使热压辊与主动辊接触处为一条直线。

2主动辊：主动辊上有孔窝，PVC上的泡罩与孔窝相吻合，主动辊转动时靠泡罩拉动PVC 前进。

图6

（六）拉模辊（见图7）

穿膜片时先松开锁紧螺母，旋转把手使压辊离开拉膜辊，膜片穿入后再旋紧把手和锁紧螺母，是压辊紧压在拉膜辊上。

图7

1．膜辊 2.档圈 3.螺栓 4.压辊 5.滑座6.锁紧螺母7.把手

拉膜辊调整示意图

（七）导向装置（见图7）

1依PVC上泡罩排列的宽度，调整导向块在支座上的位置。靠泡罩进行导向，使PVC中心距大板150mm，是打字压印在板块的左右方向不偏移。

2调整压紧辊支座的位置，使压紧辊紧压在导向块上，使打字压印是膜片不上下窜动。

图7

1.压紧辊

2.导向块

3.定位

导向装置调整示意图

（八）打字压印（见图8）

1依泡罩在PVC上排列的宽度，调整导轮间的距离，靠泡罩导向，是PVC中心距大板150mm。上下方向调整滑块的位置，是打字压印在板块上下方向的正确位置。

2分别调整打字调整板上的顶丝是字码清晰压痕深浅一致。

3打字压印温度设定在1500C -1800C 。

图8

1.打字调整板

2.顶丝

3.把和螺栓

4.压印调整板

5.把手

6.锁紧螺母

7.滑块

8.调整辊

打字压印位置调整示意图

（九）步进辊（见图纸）

1左右方向移动支板得位置，是步进辊外径与冲裁上的导辊板相切，松开支板上的把合螺栓，旋转调整螺杆，使步进辊在左右方向移动—）。膜片在向下方向运动时无卡滞现象，再紧固支板上的把合螺栓。

2旋转调节螺母，是刹车轮制动力达最佳状态，步进辊只许向前间歇转动，不许向后倒转。

（十）冲裁

1冲裁主要有凸模，明模，横切刀，刀膜板，倒料板等组成，驱动轴往复一次冲裁一次板块，同时将废料边切碎。

2冲裁为无横边冲裁，板块的下角R值略大些，避免板块下角出现羊角。入要求板块四角一致时，则需有很废料边料。