自动增益控制(AGC)放大器

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自动增益控制放大器(AGC)设计

摘要:本设计以程控增益调整放大器AD603为核心,通过单片机MSP430控制各模块,实现电压增益连续可调,输出电压基本恒定。系统由5个模块组成:前级缓冲模块,电压增益调整模块,峰值检测模块,后级输出缓冲模块,控制与显示模块。将输入信号经前级缓冲电路输入给程控增益调整放大器AD603,将信号放大输出,通过峰值检测电路检测输出信号,并送给单片机AD采样,与理想输出信号数值进行比较,若有多偏差,则通过调整对AD603的增益控制电压,来调整放大倍数,从而实现输出信号的稳定。整个设计使用负反馈原理,实现了自动增益的控制。

关键字:AD603 MSP430 峰值检测自动增益控制

一、方案设计与论证

1.1整体方案

方案一:采用纯硬件电路实现,由AD603和运放构成的电压比较器和减法电路实现。把实际电压与理论电压的差值通过适当幅值和极性的处理,作为AD603的控制信号,从而实现放大倍数的自动调整,实现输出电压恒定。

优点:该方案理论简单,制作起来也相对容易,只有硬件电路。

缺点:理论低端,精度不够,没有创新,通用性不好。

方案二:采用AD603和单片机结合,通过单片机对输出信号AD采样并转化为数字量,与理论输出电压值进行比较,得到差值转换为控制电压,通过DA转化,对程控增益放大器AD603的放大倍数惊醒调整,从而实现输出电压的恒定。

优点:该方案控制精确,自动控制速度快,系统可移植性强,功能改变和增加容易,对后期改善和提升电路性能有益。

缺点:需要软硬件配合,系统稍复杂。

通过对两个方案的综合对比,我们选用方案二。

1.2控制模块

方案一:采用MCS-51。Intel公司的MCS-51的发展已经有比较长的时间,以其典型的结构、完善的总线、SFR的集中管理模式、位操作系统和面向控制功能的丰富的指令系统,为单片机的发展奠定了良好的基础,应用比较广泛,各种技术都比较成熟。

MCS-51优点是控制简单,二缺点也明显因为资源有限,功能实现有困难,而

且需要大量外扩单元。

方案二:采用TI 公司的MSP430。MSP430是一个 16 位的、具有精简指令集的、超低功耗的混合型单片机,基于闪存的产品系列,具有最低工作功耗,在

1.8V-3.6V 的工作电压范围内性能高达 25MIPS 。包含一个用于优化功耗的创新电源管理模块。由于它具有极低的功耗、丰富的片内外设和方便灵活的开发手段。

MSP430的优点是资源丰富,操作语言灵活,但对编程的要求有所提高。 所以综合考虑,我们采用MAP430作为我们的主控制器。

1.3电压增益调整模块

AD603由5脚和7脚的连接方式不同而有三种:

方案一:5脚和7脚短接,增益为-10dB ~30dB,带宽为90MHz;

方案二:5脚和7脚间接一个2,5k 电阻,,再经5.6pF 电容接地,该方案增益为0dB ~40dB ,带宽为30MHz ;

方案三:5脚接18pF 电容到地,该方案增益为10dB ~50dB ,带宽为9MHz ; 综合考虑课题要求,增益在约0dB ~30dB 之间,再考虑带宽所以采用方案一,芯片连接图如下图1所示。

1.4

峰值检测模块

方案一:一个二极管和电容器组成最简单的峰值检测器,电路如图2所示,然而仅一个二极管和电容器组成的峰值检测器可以工作,但并不是很理想,对于1nF 的电容器,100ms 后达到稳定的峰值,误差达10%。而且没有输入输出缓冲电路,在实际应用中,电容器中的电荷会被其他部分电路负载消耗,造成峰值检测器无法保持信号峰值电压。

图1 AD603接线图

图2二极管电容峰值检测电路

方案二:分立二极管电容型。其原理图如图3所示。先将信号整流成半波,然后通过对电容的充电得到输入信号峰值。将场效应管当二极管用,可以有效减小反向电流同时增加第一个运放的输出驱动力。

优点:该方案性能优良,检测相对准确。

缺点:制作稍复杂,带宽不够宽,并且随检测幅值不同,带宽也会有所改变。

综合对比上述方案,我们选用方案二。

二、理论分析及计算

2.1增益积计算

设计目标输出电压变化范围1~3V,而输入信号为100mV~1V,我们选定输出幅度为2V,即Av在2~20倍,根据程控增益调节放大器的连接方式可知,增益的计算公式为G=(40Vg+10)dB,带宽90MHz。所以将AD采集得到的输出电压V out,与预置电压进行比较,调整Vg大小,来改变增益,从而实现输出幅值稳定在某一个数值。

图3 分立二极管电容型峰值检测电路

2.2后级缓冲及稳幅

因为要用到单片机内部的AD采样功能,所以一定要保证单片机的安全,在通过峰值检测电路的检测之后,把检测到的峰值经过一个后级缓冲电路再接一个3V 稳压管之后送给单片机,既保证单片机端口的安全,同时把电路与单片机隔离。

2.3前级缓冲

因为AD603输入阻抗只有100Ω,考虑到信号源的输出阻抗是50Ω,所以在信号输入之前加了一个前级缓冲电路,以增加输入阻抗,提高电路对信号的索取能力。

三、系统总体设计

3.1系统整体设计框图

系统整体框图如下图4所示。

可变增益放大器输出信号

输入信号峰值检测单片机控制系统

DA 转化增益

控制AD 转换

显示模块

增益预置图4系统整体设计框图

3.2硬件原理图

系统硬件部分设计原理图如图5所示。

图5系统硬件原理图

3.3软件流程图

系统软件流程图如图6所示,开发板系统初始化后,预置输出一个控制电压,然后启动AD转化,采样得到输出信号,然后与标准电压比较,修改增益控制电压,稳定输出电压。

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