柴油加氢裂化培训课件(1)

返回 12
原料柴油
返回 13
原料柴油
返回 14
新氢
组分 H2 C1 H2S CO CO2 氯气 氯离子 N2 O2
单位
vol% vol% vol ppm vol ppm vol ppm vol ppm vol ppm vol ppm vol ppm
新氢
>99.9 <0.1 —
< 20
— <0.5 <1000 <50
5.58 3.98
16.57
0.95 1.02 2.39 1.5 4.29
19.5
0.2 0.51
2.98
4.3 0.15 9.3 0.07
0.28
0.04 0.44 0.38 0.09
162 647
高温操作值
0.2 0.2 0.03 0.16 0.12 1.34 1.04
2.51
2.3 1.2 3.2
0.53
0.07 0.83 0.73 0.04
返回 162 540பைடு நூலகம்
0.5 0.54 1.26 0.79 14.47
10.84
0.1 0.25
1.45
2.09 0.08 8.76 0.14
0.53
0.07 0.83 0.73 0.04
1612 8540
重石脑油（其它装置）
切割馏点，℃ 比重(15.6℃) 硫醇，ppmw 硫含量, ppmw 氮含量, ppmw 馏程 (D86) ℃
返回 15
气体产品
低分气产品性质
wt
mol
H2
25.2%
87.2%
H2S
3.1%
0.6%
9.73mg/l
FG
12.3%
4.7%
LPG
41.1%
5.5%
LN
14.2%
1.3%
HN
3.1%
0.2%
液化气产品质量
H2S
9438ppm
22.783g/Nm3
C5+
1.0%
H2 H2S FG LPG LN HN
13.15
5.58 3.98
16.57
0.95 1.02 2.39 1.5 4.29
19.5
0.2 0.51
2.98
4.3 0.15 9.3 0.07
0.28
0.04 0.44 0.38 0.09
162 647
贫料正常值
贫料高温值
0.06
0.06
0.06
0.06
0.85
0.85
0.48
0.48
0.05
铁离子 ppm wt
氯离子 ppm wt
H2S NH3 氰化物
ppm wt ppm wt
ppm
总悬浮固体 ppm
最大 50 9.5 2 1 100 — — — 0.2
柴油加氢裂化装置介绍
加氢一组
1
1. 装置总体概况 2. 原料产品介绍 3. 装置流程简介 4. 主要操作条件 5. 关键控制与联锁 6. 装置技术特点 7. 事故案例分析
2
装置总体概况
• 恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化 项目新建600万吨/年柴油加氢裂化装置（两套各300万吨/年， 基于8400 小时/年），采用Axens两段全循环加氢裂化工艺， 由中石化洛阳工程有限公司承担详细设计。
注：[1]工艺注水、贫胺液未包括在内；[2]其余为富胺液和酸性水中H2S等；[3]辅助物料。
返回 6
装置物料平衡（其它装置）
工艺参数描述
单位
一段反应系统
一段反应进料量（AGO） t/h
R-101A/B床层压降
MPa
R-101A/B入口温度
℃
R-101A/B床层最高温度
℃
R-101单床层温升
℃
二段反应系统
℃
加氢裂化产品收率
产品收率（wt%）
设计
270 138
实际
重石脑油收率
58.80
59.02
轻石脑油收率
液化气收率 干气及其它
29.40
10.92 0.88
22.95
11.48
返回 6.576
原料柴油（恒力）
质量 质量比例
比重
蒸馏 IBP 5% 10% 30% 50% 70% 90% 95% FBP 硫 总氮 杂质
190
190
200
200
203
203
215
215
229
229
246
246
283
283
301
301
321
321
<10
<10
<30
<30
<30
<30
<2.0 >55
<2.0 >55
其它装置 密 度 （ 15.6 ℃ ） ， g/cm3 硫含量, ppmw 氮含量, ppmw 金属，wppm 烷烃，LV％ 环烷，LV％ 芳香烃，LV％ 馏程，℃
IBP
10%
30%
50%
70%
90%
FBP
开工初期
0.813 10 1 0.1 79 19 2
166 188 213 244 282 352 488
开工末期
0.813 10 1 0.1 79 19 2
166 188 213 244 282 352 488
返回 20
工艺注水
参数
氧
ppb wt
pH
总硬度 ppm wt
C8环烷烃
乙苯 对二甲苯 间二甲苯 邻二甲苯
C9NA
1T35TMCH
CUMN 丙苯
甲基乙基苯
三甲基苯 茚满
C10NA 丁基苯
甲基丙基苯
二乙基苯 二甲基苯 四甲基苯 C11芳烃
流量 (kg/h)
正常操作值
0.2 0.2 0.03 0.16 0.12 1.34 1.04
2.51
2.3 1.2 3.2
13.15
• 该装置的主要目的是将自常减压装置来的直馏柴油和HOil装置来的柴油转化成重石脑油和轻石脑油，并最大化生产 重石脑油。装置设计操作负荷为50% ～ 100%负荷。
返回 3
装置总体概况
返回 4
装置总体概况
返回 5
装置物料平衡（恒力）
进料[1]
加工量 （t/h ）
直馏柴油 217.3
产品 酸性气
Ni
V Fe
Si
Na As
单位 MTA*10000
wt %
°C
wt % wt ppm wt ppm wt ppm wt ppm wt ppm wt ppm ppb wt
方法
D4052/ D1298
D4294 D5762 IFP9507 （ICP） IFP9507 （ICP） D5708 ICP AES （D7260） D5863 IFP9312
柴油自H-Oil来 117.45 39.2
0.848
D86 148 168 185 227 256 291 335 355 370 0.122 620
直馏柴油
182.55 60.8
0.8653
D2887 198 230 257 278 295 312 344 361 379 1.39 88
<0.5 <1 <0.5
0.05
3.26
3.26
1.39
1.39
1.76
1.76
0.45
0.45
0.24
0.24
9.62
9.62
8.69
1.47 13.59
8.69
1.47 13.59
14.58
14.58
0.5 0.54 1.26 0.79 14.47
10.84
0.1 0.25
1.45
2.09 0.08 8.76 0.14
咔唑类含氮化合物；焦化柴油、催化柴油中含氮化合物包括吡啶类、苯胺类、吲哚类、
喹啉类和咔唑类等含氮化合物，其中中性含氮化合物的含量比碱性含氮化合物稍高，
占总含氮化合物的质量分数在50％以上。
返回 9
柴油原料
烯烃饱和
脱硫
脱氮
芳烃饱和
返回 10
原料柴油（其它装置）
返回 11
柴油原料
注：氢分压6.4MPa。
31.7 75.7 243.7
40.0 71.6 237.8
8.9 11.2 21.2 20.1 68.2 66.6
轻烃回收 罐区 重整
合计：
368
未转化油
1.8
1.8 0.5 0.5 柴油罐区
硫含量 % 0.89%
其余
2.6
2.6 0.7 0.7
[2]
氮含量 % 296ppm
合计：
368
368 103.05 103.05
30%
109
109
50%
123
123
70%
137
137
90%
155
155
95%
162
162
FBP
175
175
硫 wt ppm D5453/D4045
<0.5
氮 wt ppm D 4629
<0.5
组成(wt%)
异丙烷 丙烷 异戊烷 戊烷 环戊烷 2MP 己烷
甲基环戊烷
环己烷 苯
C7烷烃
C7环烷烃
甲苯 C8烷烃
二段反应进料量（AGO） t/h
R-301入口温度
℃
R-301床层最高温度
℃
R-301单床层温升
℃
R-301床层压降
MPa
加氢裂化产品分布
产品名称
单位
重石脑油产量
t/h
轻石脑油产量
t/h
液化气产量
t/h
干气及其它
t/h
指标
305 0.613
330 350 20
200 304 326 14 0.447
酸性气产品性质
wt
mol
3.1% 4.1% 51.2mg/l 6.9%
42.5% 3.4% 9.4%
76%
40.5%
8.2%
3.0%
1.0%
0.3%
返回 16
轻石脑油
类型
质量 分子量
RVP 比重 正构烷烃 异构烷烃 烯烃 环烷烃 芳烃 馏程 IBP 5% 10% 30% 50% 70% 90% 95% FBP
IBP
10%
30%
50%
70%
90%
FBP
SOR 85-174 0.738
<0.5 <0.5 <0.5
87 106 115 124 133 150 180
Notes : composition
Components
Orthoxylene C9 Aromatics C10 Aromatics C11+ Aromatics
方法
运行初 期
运行末期
质量流量 Tons/h
243.784 237.82
分子量
kg/kmo l
109.05 109.07
比重
0.746 0.7457
正构烷烃 %wt
11
11
异构烷烃 %wt
34
34
烯烃 %wt
0
0
环烷烃 %wt
50
50
芳烃
%wt
5
5
馏程
℃
D86
IBP
75
75
5%
92
92
10%
98
98
总计
SOR
<1 <1 1.0 9.3 8.6 9.3 10.8 2.9 41.9
EOR
<1 <1 1.0 9.3 8.6 9.3 10.8 2.9 41.9
<1
<1
4.7
4.6
13.7
13.7
15.9
14.7
17.6
16.2
3.3
3.1
<1
<1
55.2
52.3
0.2
0.4
0.3
0.5
0.9
2.0
1.2
单位
方法
Tons/h kg/kmol
KPa 冬季<88，夏季<74
%wt
%wt
%wt
%wt
%wt
°C
D86
运行初 期
75.766 77.69
76 0.6437
30 62 0 8 0
26 38 45 48 53 59 67 71 75
运行末 期
71.601 77.74
76 0.645
30 62 0 8 0
C6 9 29.1 0 2.4 0 40.5 C7 0.1 0.9 0 0 0 1.0 C8 0 0 0 0 0 0 C9 0 0 0 0 0 0 C10 0 0 0 0 0 0 C11 0 0 0 0 0 0 总 30 62 0 8 0 100
轻石脑油PONA分析 返回17
重石脑油（恒力）
类型 单位
返回 8
原料柴油（其它装置）
直馏柴油中非噻吩硫的含量很高，占硫含量的1/3；裂化馏分中非噻吩硫的含量 很少，占硫含量的2%。噻吩的脱硫难度是二乙基硫醚的15倍，特别是二苯并噻吩 （主要存在于沸点高于330度的重馏份中）其脱硫难度较大。
直馏柴油中中性含氮化合物占总含氮化合物的质量分数在70％以上，主要是苯并
产量 180 70 35 20
工艺参数描述
单位
反应分离系统
循环氢氢纯度
%（v/v）
指标 94
补充氢流量
m3/h
78000
产品汽提塔
C-201压力
MPa
1.2
C-201顶温
℃
115
C-201底温
℃
264
产品分馏塔
C-202压力
MPa
0.21
C-202顶温
℃
88
C-202底温
℃
C-202重石脑油侧线抽出温 度
EOR 85-174 0.740
<0.5 <0.5 <0.5
87 106 115 124 133 150 180
%wt 0.21 76.48 22.91 0.39
烃类型，Vol%
烷烃 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11
总计
环烷烃 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11
总计
芳香烃 苯 甲苯 C8 C9 C10
2.4
0.3
0.4
2.9
5.7
返回 19
未转化油
组分 质量流量
比重 馏程 IBP 5% 10% 30% 50% 70% 90% 95% FBP
硫 十六烷值 十六烷值
指数 稠环芳烃
闪点
单位 Tons/h
℃
wt ppm D613 D976 wt.% °C
方法 D86
运行初期 1.786 0.8002
运行末期 1.786 0.8052
产量/ 产量/ 收率/ 收率/ 初期 末期 初期 末期 （t/h） （t/h） (%) (%)
9.2
10.6 2.6 3.0
去向 轻烃回收
H-OIL柴油 139.8
主
物 进料合计 357.1 料
新氢
平
10.9
衡
图 纯氢占比 3.05%
低分气 液化气 轻石脑油 重石脑油
3.3
3.7 0.9 1.0
H-OIL
26 39 45 49 53 59 67 71 75
硫
wt ppm D 5453/D 4045
<0.5
氮
wt ppm
D 4629
<0.5
C4-
wt. %
<1
C7+
wt. %
<1
wt% nP iP O N A 总计 C3 0 0 0 - - 0 C4 0.5 0 0 - - 0.5 C5 20.4 31.9 0 5.6 - 57.9