轨道车设备故障应急处置工作流程模板

轨道车设备故障应急处置工作流程

轨道车设备故障应急处理工作流程

1.接触网作业车平台不能自动复位时

1.1油压表有压力显示时, 可用十字改锥顶压相应( 向左、向右) 电磁阀芯, 使其复位。

1.1.1油压表无压力显示时, 应遵循下列程序:

1.1.1.1松开刹车带。

1.1.1.2把万能开关打到相应( 向左、向右) 位置。

1.1.1.3用手摇泵泵油使其复位。

1.1.1.4作业平台不能下降时, 打开泄压阀使液压系统泄压, 靠平台自重自动下降。

1.2轨道车不能换向时:

1.2.1轨道车不能换向时, 必须停车时。

1.2.2换向箱不能换向时, 将定位销拔出, 扳动拉杆使其到所需位置, 再将定位销锁住。

1.2.3对于电磁换向车型: 将转换开关打到”中”位, 手动将换向杆扳向所需位置, 将定位销拔出旋转90°锁死。当需要再次换向时, 将定位销拔出旋转90°解锁, 将换向杆搬向所需位置, 再将定位销拔出旋转90°锁死。

1.3电动放风阀故障造成制动主管排风不止。

关闭制动主管到电动放风阀之间的截断塞门。

1.4运行中平板车制动机不能自动缓解。

关闭平板车截断塞门( 简称: 关门车) , 排除副风缸余风, 使平

车缓解, 捆绑车钩使其不能自动脱开, 待运行到前方车站后处理。

1.5轨道车运行中高压油泵连接盘松动后的应急办法。运行中发现发动机动力突然下降, 排气管大量黑烟, 发动机严重抖动, 证明供油角度发生严重变化。能维持运行的尽量维持至前方站, 不能维持运行则停车处理。检查油泵连接盘螺栓是否松动, 如松动, 可重新调整供油时间, 紧固螺栓。

1.6轨道车运行途中油路发生故障的应急办法。

运行途中燃油供不上发动机熄火, 应首先松开排气螺栓, 用输油泵泵油, 无油时可拆下输油泵出油管, 再泵油, 有油, 证明故障在燃油滤清器, 可暂不用滤清器, 取下输油泵滤网, 直接将输油泵出油管接在高压油泵上。

1.7轨道车运行途中高压油泵调速弹簧折断后的应急办法

在运行中如发动机突然熄火, 拉动调速手柄感觉无力时, 拆开调速器上盖, 检查调速弹簧是否折断, 如没有备用弹簧, 可暂用铁线连接或用螺丝刀推动齿条, 行使到前方站处理。

1.8轨道车在运行中任意一根传动轴折断的应急办法

1.8.1若发生传动轴折断后, 应立即停车检查。

1.8.2必须拆掉传动轴, 然后将换向箱后端的小拨叉杆盖拆下, 抽去拨叉销, 向里推动拨叉杆, 再把拨叉销插进去, 装好拨叉罩盖, 使原来的双轴传动变单轴传动, 运行到前方站。

1.9轨道车运行中制动系统全部失灵( 适应于机械传动轨道车)

1.9.1在运行中发现制动失灵时应采取减档的办法来控制车速