冷 塑性变形与再结晶

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SD——单个刃型位错 单个刃型位错 SD ED——扩展的位错 ED 扩展的位错
2012-5-2 24
性能的变化
冷加工变形后,强度(硬度)显著提高,而塑性下降很快,产生了加工硬 化现象,主要是位错密度升高所致。 电阻率升高,磁导率,热导率下降 自由焓升高,化学活性增大,腐蚀速度加快。
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冷变形度50%+850℃保温 0.5小时
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冷变形度70%+850℃保温 0.5小时
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截线法测定晶粒大小
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n=N2/Lt2
n ~ 单位面积中的晶粒个数 N ~ 数到的晶粒数 Lt ~ 测试线长度(mm) 注:在400倍的放大倍数下每格长度为0.0033mm/格
激光冲击奥氏体不锈钢
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激光冲击纯铝
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7050 激光冲击两次后细晶组织及其多晶衍射环
电子衍射图像由一系列不同半径的同心圆环组成,多晶衍射环说明选区内 是由大角度晶界晶粒组成,为具有不同取向的细小晶体颗粒。
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纳米晶和非晶的产生
形成初期的 非晶态组织
纳米晶
激光冲击2A02后形成的纳米晶 激光冲击2A02后形成的纳米晶 HREM; 2A02
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变形度对再结晶组织的影响
1.
2.
3.
冷变形程度对再结晶后晶粒大小影响规律: 如变形程度很小时,造成的储能不足以驱动再结晶,所以晶粒大小没 有变化。 当变形程度增大到一定数值后,可以引起再结晶,但由于形核率很小, 所以得到的晶粒特别粗大,把对应于再结晶后得到特别粗大晶粒的变 形程度称为临界变形度,一般金属的临界变形为2%~10%。 当变形量大于临界变形量后,储能随变形量的增加而增大,从而使形 核率增加,由此再结晶晶粒得到细化。
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奥氏体不锈钢冷锻组织
304奥氏体不锈钢冷锻均匀形变腐蚀组织
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304奥氏体不锈钢冷锻形变组织
比较:201奥氏体不锈钢激光冲击表面
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材料的形变行为
在开放体系中,理想单晶材料塑性变形时,滑移只在特定的晶体学平面 上发生,因此晶体的力学性能呈现各向异性。实际单晶材料不可避免地存在 一定数量的缺陷,但不会根本改变其变形时各向异性的特征。工程用金属材 料一般都是多晶体材料,多晶体塑性变形的一个主要特征是由于晶粒的位向 各不相同,变形时的各向异性被湮灭,但当某个方向的塑性变形较大时,由 于晶粒取向择优分布,多晶体又呈现出宏观各向异性;而各个晶粒形状、位 向和尺寸上的差异同时也造成了多晶体塑性变形的微观非均匀性。
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退火温度对再结晶组织的影响
当变形程度和退火保温时间一定时,退火温度越高,再结晶速度越快, 产生一定体积分数的再结晶所需要的时间越短,再结晶后的晶粒越粗大。
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HCP晶体一般不易生成层错,超高应变率诱导?
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激光冲击诱导的孪晶
奥氏体不锈钢,fcc
TA2钛合金, hcp
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形变孪晶的生长
分为形核和长大阶段:晶体变形时以极快的速度爆发出薄片孪晶,称之为 形核;通过孪晶界扩展使孪晶增宽。 形变孪晶的萌生需要较大的切应力,但孪晶在萌生后的长大需要的应力相 对较小。 与滑移相比,孪生本身对晶体变形量的直接贡献较小。 形变孪晶的产生与金属的点阵类型和层错能高低等因素有关,如密排六方 金属(Zn,Mg等),易以孪生方式变形而产生孪晶,层错能低的奥氏体不锈 钢亦产生形变孪晶。
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晶粒长大
晶粒长大是指再结晶之后晶粒的继续长大,驱动力来自总界面能的下 降。 正常晶粒的长大规律:在恒温下,平均晶粒直径与保温时间的平方根 呈正比。
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冷变形金属退火时晶粒形状和大小的变化
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影响再结晶的因素
变形度:变形度越大,储能增加,再结晶驱动力越大,再结晶温度越低, 同时等温退火时的再结晶速度越快,但当变形量大到一定程度后,再结 晶温度基本稳定。在给定温度下,发生再结晶需要一个最小变形量(临 界变形度)低于此变形度,不发生再结晶。同时,变形度越大,得到的 再结晶晶粒越细。 退火温度:提高退火温度可使再结晶速度显著加快,临界变形度数值变 小,若再结晶过程已经完成,随后还有一个晶粒长大阶段很明显,温度 越高,晶粒越粗。
滑移面和滑移方向往往是金属晶体中原子排列最密的晶面和晶向。 最密晶面:晶面间距最大,点阵阻力最小,滑移容易; 最密晶向:最密排方向上的原子间距最短,位错的柏氏矢量最小。
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一个滑移面和此面上的一个滑移方向合起来叫做一个滑移系。每一个滑移 系表示晶体在滑移时可能采取的一个空间取向。 在其他条件相同时,晶体中的滑移系越多,滑移过程可能采取的取向越多, 滑移容易进行,塑性越好。 面心立方fcc:12个;体心立方bcc:48个;密排六方hcp:3个。
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回复
回复是冷变形金属在退火时发生组织性能变化的早期阶段,具体对应新 的无畸变晶粒出现之前所产生的亚结构和性能变化的阶段。
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回复是一个弛豫过程,特点为: 没有孕育期; 在一定温度时,初期回复速率很大,随后逐渐变慢,直到趋近于0; 每一温度回复程度有一极限值,退火温度越高,这个极值越高,极限值所 需时间越短; 预变形量越大,起始的回复速率也越快;晶粒越小,回复过程加快。
在约束体系中,随形变自由度的被限制,材料的形变将受到不同程度的 约束,其形变行为将更加复杂。因此了解多晶体材料在激光冲击形变强化中 非均匀性对冲击效果的影响具有重要意义。
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第二部分: 第二部分:冷变形组织的回复和再结晶
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冷塑性变形后的金属组织是不稳定的,空位、位错等结构缺陷密度增大, 畸变能升高,处于热力学不稳定的高自由能状态。因此经塑性变形的材 料具有自发恢复到变形前低自由能状态的趋势。当加热时会发生回复、 再结晶和晶粒长大等过程。
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纯锌变形孪晶 (hcp) )
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激光冲击通过堆垛层错形成的孪晶?
微孪晶尖端和侧面的TEM图像。(a)微孪晶尖端;(b)孪晶端部侧面的精细结构 The TEM photos of micro-twins (a)at the tip; and (b) the side-view of a micro-twin
思考题: 材料形变时约束条件对晶粒形貌有什么影响?
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低碳钢( 0.05wt.%)经不同冷变形度冷变形后的组织变化
5%
10%
15%
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20%
18
30%
50%
70%
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形变织构
在塑性变形中,随着形变程度的增加,各个晶粒的滑移面和滑移方向都向 主形变方向转动,逐渐使多晶中取向各不相同的晶粒在空间的取向呈现一 定程度的规律性,这一现象称为择优取向,这一组织状态称为形变织构。 按加工变形方式不同可分为丝织构、板织构等。 织构造成材料的各向异性,对材料的加工成形性和使用性能都有很大的影 响。
IFFT)
实验方案
预期效果
左下角产生多余半原子面特征的刃型位错,这些位错向右上角扩展,越来越 密集,直至晶粒分化,形成亚晶粒和非晶态。
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激光冲击造成晶粒分化的位错机制, 激光冲击造成晶粒分化的位错机制,IFFT
α
激光冲击后的铝合金,由晶粒内部 位错增殖运动形成的大角度晶界。明显 不同于传统的晶内缺陷的小角度晶界位 错模型。
2012-5-2
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孪晶带
孪生:是一个发生在晶体内部的均匀切变过程,均匀切变区中的晶体点阵 类型不发生变化,而晶体取向却变为与未切变区晶体呈镜面对称的取向。 孪晶:变形与未变形的两部分晶体合称为孪晶; 孪晶界:均匀切变与未切变的分界面(即两者的镜面对称面)称为孪晶界; 孪晶面:发生均匀切变的那组晶面称为孪晶面; 孪生方向:孪生面的移动方向称为孪生方向。
2012-5-2
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孪生的特点
(1)孪生变形是在切应力作用下发生的,并通常出现在滑移受阻而引起的应 力集中区,因此孪生所需的临界切应力比滑移时大得多。 (2)孪生是一种均匀切变。 (3)孪晶的两部分晶体形成镜面对称的位向关系。
2012-5-2
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形成方式
形变孪晶(机械孪晶):通过机械形变而产生的孪晶,通常呈透镜状或 片状; 生长孪晶:包括在晶体自气态(如气相沉积)、液态(液相凝固)或固 体中长大时形成的孪晶。 退火孪晶:变形金属在再结晶退火过程中形成的孪晶,往往以相互平行的 孪晶面为界横贯整个晶粒,在再结晶过程中通过堆垛层错的生长形成的, 实际也属于生长孪晶。
回复退火主要用作去应力退火,使冷加工的金属在基本保持加工硬 化的条件下降低内应力,避免变形,提高耐蚀性。
2012-5-2
34Hale Waihona Puke Baidu
再结晶
冷变形后的金属加热到一定程度之后,在原变形组织中重新产生了无畸变 的新晶粒,而性能也发生了明显的变化并恢复到变形前的状况,此过程称 之为再结晶。 是一种形核、长大过程,通过在变形组织的基体上产生新的无畸变再结晶 晶核,并通过逐渐长大形成新等轴晶粒,从而取代全部变形组织,再结晶 的晶核不是新相,其点阵(晶格)类型仍与旧晶粒相同。 驱动力来自应变畸变能的下降。
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亚结构的变化
位错增殖,经严重冷变形后,位错密度急剧增加,可增加5个数量级。 对于层错能较高的金属或合金,容易发生交滑移,形成胞状亚结构,即: 高密度的缠结位错主要集中在胞壁,胞内位错较少,各胞之间位向差微小。 变形量越大,亚结构的数增多,尺寸减小。 对于层错能较低的金属,容易形成位错塞积群。 激光冲击超高能量和超高应变率下的纳米晶和非晶。
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第一部分: 第一部分:塑性变形后金属材料的微观组织变化
2012-5-2
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晶内变化
滑移带:由于晶体的塑性变形使试样抛光表面产生高低不一的台阶,在 高倍下观察可知它是由更细的滑移线组成。
思考:理想单晶、实际单晶和实际多晶体的异同? 应变速率对形变微结构有何影响?
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晶内滑移带
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纯铁机械(变形) 纯铁机械(变形)孪晶 (bcc)
工业纯铁为体心立方金属,它只有在 0℃以下受冲击载荷时,才易产生孪晶。
室温下激光冲击45钢中铁素体 的孪晶, bcc
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机械形变时晶粒形貌的变化
随着变形度的增加,等轴晶将逐渐沿变形方向伸长。 当变形量很大时,晶粒变得模糊不清,形成纤维组织,纤维状组织是由晶界 和滑移线组成。纤维的分布方向即是材料流变伸展的方向。 冷变形金属的组织与所观察的试样截面位置有关,如果沿垂直变形方向截取 试样,则截面的显微组织不能真实反映晶粒的变形情况。
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变形量与再结晶晶粒尺寸的关系
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40
冷变形度5%+850℃保温0.5小时
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冷变形度10%+850℃保温0.5小时
2012-5-2 42
冷变形度15%+850℃保温0.5小时
2012-5-2 43
冷变形度20%+850℃保温 0.5小时
2012-5-2
Plastic Deformation & Recrystalization
塑性变形与再结晶
——与激光冲击的关系 与激光冲击的关系
材料科学与工程学院 罗新民
2012-5-2
1
主要关注
1. 2. 3. 不同形式塑性变形后,金属材料的微观组织演变。 冷塑性变形组织的回复和再结晶。 激光冲击形变强化与后续处理性能的利用。
2012-5-2
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回复机制: 1. 低温回复:点缺陷发生迁移,密度明显下降; 2. 中温回复:位错滑移并重新分布。 3. 高温回复:位错可产生攀移,发生重新分布,并可产生多边化结构。
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性能变化: 电阻率明显下降(过量空位的减少和位错应变能的降低); 内应力降低(晶体内弹性应变基本消除); 硬度和强度下降不多(位错密度下降不多,亚晶较小)
纯铝交滑移,fcc
高锰奥氏体不锈钢的滑移,fcc
2012-5-2
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用电子显微镜作高倍分析时可知滑移带不是单一一条线,而是由一系列相 互平行的更细的线组成的,称为滑移线。 滑移线之间的距离为~100个原子间距,而每一条滑移线的滑移量为~1000 个原子间距。
奥氏体不锈钢中的滑移结构
2012-5-2 6
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