电解铝基础知识二ppt课件
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当输送系统有角度配置时（一般角度设在1.5º）。推动氧化铝粉 作定向移动的外力是地球引力的分力。地球对氧化铝粉的垂直引力， 在带有角度的输送设备中就产生了水平定向分力，输送设备配置的 角度越大，水平分力就越大，反之就越小。这个分力就是氧化铝输 送的动力。这个动力与水平配置时氧化铝料柱产生的压力截然不同， 它作用在每一个细小的氧化铝颗粒上。而前面说的水平配置外力只 作用在输送设备的首端，它是通过氧化铝粉颗粒与颗粒之间的传递 向前推动氧化铝粉的运动，从而达到输送的目的。
气源 氧化铝
（二）简述一下电解烟气的成份，在净化设备中是怎样 被收集和净化的,请写出净化方程式(不配平).
答：烟气中主要有HF气体，粉尘，电解质颗粒等。 通过烟气罩板的密闭，通过烟气支管进入烟气总管， 进入地下烟道，均分后在vri反应器出和新鲜氧化铝 进行反应，通过物理吸附和化学反应，在除尘器布袋 经过气固分离后，干净的气体通过烟囱排入大气。 反应方程式AL2O3+HF===ALF3+H2O
（一） 压缩机的分类和命名
按工作原理分为：
➢ 容积式压缩机----利用可变容积
➢ 动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化 为压力能
按排气压力分为：
➢ 低压压缩机
>0.2~1.0MPa
➢ 中压压缩机
>1.0~10MPa
➢ 高压压缩机
>10~100MPa
➢ 超高压压缩机
>100MPa
（二）压缩机的分类和命名
（二）阳极成品碳块组浇铸质量标准
1、碳碗内的灰渣要用压缩空气清理干净，碳碗内的六个斜槽中的填充料
应用扁铲清理，斜槽内铲不掉的填充料应用手锤打击扁铲，以便清理干净。 如清理不掉的，不予浇铸，另行堆放待处理。
2、阳极铝导杆其弯曲度要求光面不大于5mm，毛面不大于7mm（从复合 板焊接上面起），导杆与钢爪垂直度要求光面不大5mm，（从导杆吊装 孔到钢爪两侧斜长差不超过15mm），毛面不大于7mm。 3、在蘸石墨前应把石墨液按比例（干石墨粉100煤油200糊精40）配好并 搅拌均匀，然后将钢爪头浸入石墨液中120-150mm深，并让钢爪头上附 着一层厚度约为0.1mm的石墨液。 4、导杆碳块组装时，阳极钢爪中心线与阳极碳块中心线调至同一直线上， 误差不大于5mm。 5、浇铸时如碳碗不潮湿应一次浇铸，碳块两边或潮湿的碳碗，采取二次 浇铸时，第一次浇铸铁水深度不能超过碳碗的1/3。 6、碳碗内浇铸铁水表面应平整光滑饱满，并防止铁渣、碳粒掉入碳碗， 影响铁--碳压降，碳块浇铸好后应及时将其表面的磷铁清理干净。 7、浇铸好的成品碳块组，导杆与碳块的垂直度光面误差不大于8mm毛面 误差不大于10mm 8、导杆标签应贴在距碳块上表面1.8米处的位置，并要粘贴牢靠。 9、成品极经检验合格后按车间要求分类摆放到指定的位置。
（三）超浓相输送系统原理
氧化铝超浓相输送是利用低压风的能量，在特有的输送设备中， 将粉体物料内充入一定量气体，使粉体物料具有流态化性能（半沸 腾状态）。此时状态就象水一样，具有良好的流动性，在外力的作 用下氧化铝粉就能产生定向移动。
当输送系统水平配置时，推动氧化铝粉作定向移动的外力是氧化 铝料柱的压力，在系统配置中，氧化铝输送装置首端设有一个下料 料柱，这个料柱产生的压力作用在输送系统首端，迫使输送装置中 流态化氧化铝粉定向移动，达到输送的目的。
（三）磷生铁化学成份标准控制要求及作用
பைடு நூலகம்
1.磷生铁是根据电解生产需要，将22＃生铁及硅、锰、磷按下表配置
元素名 硅
锰
磷
称
含量 2.5- 0.3-0.5
（
3.5
％）
0.5-0.8
2、碳：可用来调整铸铁的基本组织，改善铁水的流动性，导电 性能好，促使铸铁膨胀，抵消冷却时的体积收缩。 3、磷：使铸铁收缩性最小，且流动性好，具有冷脆性。 4、锰：增加铸铁的收缩，含量不宜过多。 5、硅：可以减少铸铁的收缩。 6、硫：具有热脆性，使铸铁具有收缩性，降低铁水的流动性。 有气压收缩缺陷和热裂，影响铁--碳压降。 7、熔炼好的铁水按要求配合金，并取样供化验。
目录
一、净化知识 二、空压机知识 三、阳极组装 四、电力供应与整流 五、员工安全教育
一、净化知识
（一）烟气净化系统运行方框图
载氟氧化铝料仓 气力提升机
罗茨风机
大气
超浓相输送系统
离心风机
载氟氧化铝溜槽
烟囱
电解槽
VRI反应器
袋式除尘器
主排烟风机
新鲜氧化铝料仓 新鲜氧化铝溜槽
循环氧化铝
离心风机
洁净气体 电解烟气
按排气量分为：
➢ 微型压缩机 ➢ 小型压缩机 ➢ 中型压缩机 ➢ 大型压缩机
<1 m3/min <1~10 m3/min >10~<100 m3/min >=100 m3/min
（三）按结构特征分类：
按工作原 理
容积式
动力式
按运动件 或气流工 作特征
往复 式
回转式
离轴旋喷 心流涡射 式式式式
按工作腔 中运动件 的结构特 征
四、电力供应与整流
一：目前公司用电情况和发展情况 公司目前拥有两座110kv开关站即一所、二所，其最大负荷为：180 MW。 电气设备分为高压和低压两种： 高压电气设备：电压等级在1000v及以上者。 低压电气设备：电压等级在1000v及以下者。 2、运行中的电气设备：系指全部带有电压、一部分带有电压或一经操作
空压站采用 螺杆式 空压机。 空压机油的作用 润滑 密封 冷却 空压机出来的高温高压气体需经过冷干机处理。
三、阳极组装
阳极组装车间化铁的设备是中频炉 2、中频炉打结所需的辅助材料有哪些？ 石棉板、不锈钢网、玻璃丝布、石棉布、不 锈钢
（一）阳极浇注时应注意哪些问题？
答： 1、碳块要摆平、摆正，底掌应在一个水平面 上。 2、碳碗内的炭粒、炭灰要用专用工具清理干净。 3、用压缩空气吹净碳碗内的炭粒及炭灰。 4、铝导杆吊至碳碗内后，要求铝导杆要找正、找平， 爪头与碳碗孔要调整到同一中心，爪头与碳块碳碗 各边间隙不小于10mm。 5、浇注铁水时表面渣子要打净，铁水不准对着爪头 浇，流速要均匀，爪头四周要流满铁水，防止缺陷。 6、撒在碳碗外面的、碳块表面的铁渣要清理干净。 7、工作完毕后，清理现场卫生。
活 柱 隔 滚 滑 液 三 涡 罗 双 单 叶轮（透 喷
塞 式
塞 式
膜 式
动片环角
转
转
旋
茨
螺螺 杆杆
平）式
射 泵
子
子
滑片式 螺杆式
活塞式 离心式
（四） 压缩机的用途
化学工业：合成氨/尿素，高压聚乙烯； 石油炼制：脱硫，石油裂化催化； 采油： 油田注气； 气体输送：煤气/天然气； 制冷； 空气动力：仪表控制、喷涂
气源 氧化铝
（二）简述一下电解烟气的成份，在净化设备中是怎样 被收集和净化的,请写出净化方程式(不配平).
答：烟气中主要有HF气体，粉尘，电解质颗粒等。 通过烟气罩板的密闭，通过烟气支管进入烟气总管， 进入地下烟道，均分后在vri反应器出和新鲜氧化铝 进行反应，通过物理吸附和化学反应，在除尘器布袋 经过气固分离后，干净的气体通过烟囱排入大气。 反应方程式AL2O3+HF===ALF3+H2O
（一） 压缩机的分类和命名
按工作原理分为：
➢ 容积式压缩机----利用可变容积
➢ 动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化 为压力能
按排气压力分为：
➢ 低压压缩机
>0.2~1.0MPa
➢ 中压压缩机
>1.0~10MPa
➢ 高压压缩机
>10~100MPa
➢ 超高压压缩机
>100MPa
（二）压缩机的分类和命名
（二）阳极成品碳块组浇铸质量标准
1、碳碗内的灰渣要用压缩空气清理干净，碳碗内的六个斜槽中的填充料
应用扁铲清理，斜槽内铲不掉的填充料应用手锤打击扁铲，以便清理干净。 如清理不掉的，不予浇铸，另行堆放待处理。
2、阳极铝导杆其弯曲度要求光面不大于5mm，毛面不大于7mm（从复合 板焊接上面起），导杆与钢爪垂直度要求光面不大5mm，（从导杆吊装 孔到钢爪两侧斜长差不超过15mm），毛面不大于7mm。 3、在蘸石墨前应把石墨液按比例（干石墨粉100煤油200糊精40）配好并 搅拌均匀，然后将钢爪头浸入石墨液中120-150mm深，并让钢爪头上附 着一层厚度约为0.1mm的石墨液。 4、导杆碳块组装时，阳极钢爪中心线与阳极碳块中心线调至同一直线上， 误差不大于5mm。 5、浇铸时如碳碗不潮湿应一次浇铸，碳块两边或潮湿的碳碗，采取二次 浇铸时，第一次浇铸铁水深度不能超过碳碗的1/3。 6、碳碗内浇铸铁水表面应平整光滑饱满，并防止铁渣、碳粒掉入碳碗， 影响铁--碳压降，碳块浇铸好后应及时将其表面的磷铁清理干净。 7、浇铸好的成品碳块组，导杆与碳块的垂直度光面误差不大于8mm毛面 误差不大于10mm 8、导杆标签应贴在距碳块上表面1.8米处的位置，并要粘贴牢靠。 9、成品极经检验合格后按车间要求分类摆放到指定的位置。
（三）超浓相输送系统原理
氧化铝超浓相输送是利用低压风的能量，在特有的输送设备中， 将粉体物料内充入一定量气体，使粉体物料具有流态化性能（半沸 腾状态）。此时状态就象水一样，具有良好的流动性，在外力的作 用下氧化铝粉就能产生定向移动。
当输送系统水平配置时，推动氧化铝粉作定向移动的外力是氧化 铝料柱的压力，在系统配置中，氧化铝输送装置首端设有一个下料 料柱，这个料柱产生的压力作用在输送系统首端，迫使输送装置中 流态化氧化铝粉定向移动，达到输送的目的。
（三）磷生铁化学成份标准控制要求及作用
பைடு நூலகம்
1.磷生铁是根据电解生产需要，将22＃生铁及硅、锰、磷按下表配置
元素名 硅
锰
磷
称
含量 2.5- 0.3-0.5
（
3.5
％）
0.5-0.8
2、碳：可用来调整铸铁的基本组织，改善铁水的流动性，导电 性能好，促使铸铁膨胀，抵消冷却时的体积收缩。 3、磷：使铸铁收缩性最小，且流动性好，具有冷脆性。 4、锰：增加铸铁的收缩，含量不宜过多。 5、硅：可以减少铸铁的收缩。 6、硫：具有热脆性，使铸铁具有收缩性，降低铁水的流动性。 有气压收缩缺陷和热裂，影响铁--碳压降。 7、熔炼好的铁水按要求配合金，并取样供化验。
目录
一、净化知识 二、空压机知识 三、阳极组装 四、电力供应与整流 五、员工安全教育
一、净化知识
（一）烟气净化系统运行方框图
载氟氧化铝料仓 气力提升机
罗茨风机
大气
超浓相输送系统
离心风机
载氟氧化铝溜槽
烟囱
电解槽
VRI反应器
袋式除尘器
主排烟风机
新鲜氧化铝料仓 新鲜氧化铝溜槽
循环氧化铝
离心风机
洁净气体 电解烟气
按排气量分为：
➢ 微型压缩机 ➢ 小型压缩机 ➢ 中型压缩机 ➢ 大型压缩机
<1 m3/min <1~10 m3/min >10~<100 m3/min >=100 m3/min
（三）按结构特征分类：
按工作原 理
容积式
动力式
按运动件 或气流工 作特征
往复 式
回转式
离轴旋喷 心流涡射 式式式式
按工作腔 中运动件 的结构特 征
四、电力供应与整流
一：目前公司用电情况和发展情况 公司目前拥有两座110kv开关站即一所、二所，其最大负荷为：180 MW。 电气设备分为高压和低压两种： 高压电气设备：电压等级在1000v及以上者。 低压电气设备：电压等级在1000v及以下者。 2、运行中的电气设备：系指全部带有电压、一部分带有电压或一经操作
空压站采用 螺杆式 空压机。 空压机油的作用 润滑 密封 冷却 空压机出来的高温高压气体需经过冷干机处理。
三、阳极组装
阳极组装车间化铁的设备是中频炉 2、中频炉打结所需的辅助材料有哪些？ 石棉板、不锈钢网、玻璃丝布、石棉布、不 锈钢
（一）阳极浇注时应注意哪些问题？
答： 1、碳块要摆平、摆正，底掌应在一个水平面 上。 2、碳碗内的炭粒、炭灰要用专用工具清理干净。 3、用压缩空气吹净碳碗内的炭粒及炭灰。 4、铝导杆吊至碳碗内后，要求铝导杆要找正、找平， 爪头与碳碗孔要调整到同一中心，爪头与碳块碳碗 各边间隙不小于10mm。 5、浇注铁水时表面渣子要打净，铁水不准对着爪头 浇，流速要均匀，爪头四周要流满铁水，防止缺陷。 6、撒在碳碗外面的、碳块表面的铁渣要清理干净。 7、工作完毕后，清理现场卫生。
活 柱 隔 滚 滑 液 三 涡 罗 双 单 叶轮（透 喷
塞 式
塞 式
膜 式
动片环角
转
转
旋
茨
螺螺 杆杆
平）式
射 泵
子
子
滑片式 螺杆式
活塞式 离心式
（四） 压缩机的用途
化学工业：合成氨/尿素，高压聚乙烯； 石油炼制：脱硫，石油裂化催化； 采油： 油田注气； 气体输送：煤气/天然气； 制冷； 空气动力：仪表控制、喷涂