天车及吊索具安全使用
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Page 7
2、吊装事故案列图片
桥式起重机台数占起重机总台数的52%, 事故发生率为22%; 汽车式起重机 占起重机总台数的21%, 事故发生率为35%, 履带式起重机占总台数的6%, 事故发生率为14%. 其中, 汽车式起重机和塔式起重机事故各占10.5%, 建筑 行业占事故总数的18%. 机械行业占41%.冶金占33%.
9、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式, 吊装角度过大会铲生安全隐患。
Page 37
1、吊装带
9、吊装管类物体时要采 取正确的吊装方式,吊装 角度过大会产生安全隐患 。
10、不应将物品压在吊装 带上,会造成吊装带损坏 ,不应试图将吊装带从下 面抽出来,造成危险应用 物体垫起,流出足够的空 间以便吊装带顺利拿出来 。
Page 40
3、索具报废标准
扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时,应停止使用
Page 41
3、索具报废标准
3、合成纤维出现软化或老化( 发黄)、表面粗糙、合成纤维剥 落、弹性变小、 强度减弱时,应报废。
4、吊装带发霉变质、酸碱 烧伤、热熔化或烧焦、表 面多处疏松、腐蚀时,应 报废
Page 19
4、各因素分析
发生事故的日期分析
节假日前后
应酬较多,思想不集中,休息不好。 7~9月 天气炎热,人休息不好,精神状态差. 年底
为完成年度计划、赶任务,加班加点。
Page 20
4、各因素分析
发生事故的时间分析
刚开始进行作业时
思想较为放松,有进入工作状态。
Page 8
Page 9
Page 10
Page 11
Page 12
Page 13
Page 14
Page 15
3、常见事故原因
内在原因: 作业人员
违犯安全操作规程。 技术素质低下。 缺乏安全操作知识。 操作失误。 配合失误。 精神不集中、麻痹大意。
Page 35
1、吊装带
6、双匝扼圈捆扎更为安全
7、使用吊装带时,由于 吊钩的弯曲部分使扁平 吊装带在宽度方向不能 均匀承载,受到吊钩内 径的影响。吊钩直径太 小时,与织带环境结合 的不充分,应采用正确 的连接件连接。
Page 36
1、吊装带
8、圈形吊装爱环眼张开角度不应大于 20度,吊装过程中避免环眼开裂。
起重设备内部受力件损坏(维护保养不当)
吊索具断裂 绑扎不当 放置不当
Page 5
B、吊物摆动导致人员伤亡或设备损坏原因:
未垂直起吊
天气海况较差 人员站位不当 作业区域狭窄
Page 6
C、正常起吊过程中人员被挤伤或压伤
原因: 人员站位不当 吊装区域在吊车司机视线之外 司索指挥与配合
Page 48
5、卸扣及报废标准
8、卸扣要正确的支撑着载荷,即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线 上,避免弯曲,不稳定的载荷,更不可以过载(如下图)。
Page 49
5、卸扣及报废标准
9、避免卸扣的偏心载荷(如下图)。
10、卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时。 卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接, 以免在索具提升时,钢丝绳与卸扣发生摩擦,造成 横销转动,导致横销与扣体脱离(如下图)。
Page 23
5、作业人员资质与职责
起重工的职责 能够区分合格的及不能使用的起重 工具。
定期进行起重工具的检查。
能够安全可靠地进行被吊物体的绑 扎。 可以正确地布置起重机并进行吊装 作业的指挥工作。
Page 24
5、作业人员资质与职责
指挥人员的职责及其要求
指挥人员应佩戴鲜明的标志 应根据标准的信号与司机进行联系。 应站安全位置上. 负载降落前,必须确认降落区域安全 时,方可发出降落信号。 同时用两台起重机吊运同一负载时, 指挥人员应双手分别指挥各台起重机 ,以确保同步吊运。
Page 45
4、栓紧带及报废标准
产品出现下列情况之一,应更换部件或报废
Page 46
4、栓紧带及报废标准
Page 47
5、卸扣及报废标准
卸扣系列产品使用方法及注意事 项 1、作业前,检查所有卸扣型号是否 匹配,连接处是否牢固、可靠。 2、禁止使用螺栓或金属棒代替销轴 。 3、起吊过程中不允许有较大的冲击 与碰撞 4、销轴在承掉孔中应转动灵活,不 允许有卡阻现象。 5、卸扣本体不得承受横向弯矩作业 即承载力在本体平面内。 6、在本体平面内承载力存在不同角 度时,卸扣的最大载荷也有所调整 。 7、以卸扣承载的两腿索具间的最大 夹角不得大于120度(如有图)。
Page 53
6、吊钩及报废ຫໍສະໝຸດ Baidu准
Page 54
6、吊钩及报废标准
1、使用吊钩时,应将索具端部挂入吊钩受力中心位置,不能直接挂入吊钩 部位,如图 2、吊钩出现裂纹和变形严禁使用焊接和加热弯曲维修 3、当两个吊索放入吊钩,从垂直平面至吊索拉开的角不能 大于45°,且两个吊索指之间的夹角不许超过90°。如图
Page 42
4、栓紧带及报废标准
栓紧带使用注意事项 1、栓紧带不能用于吊装 2、在对物品捆绑与栓紧时,应考虑所要求的栓紧能力、使用方式和 被固定物品的性能,选择具有相应栓紧能力的栓紧带。 3、栓紧带有肉眼可见损坏的部件,不允许使用。
Page 43
4、栓紧带及报废标准
4、使用过程中,不允许交叉、扭转、打拧使用栓紧带。
11、根据使用频度、工况条件恶劣程度确定合理的定期检查,定期检查周期 不应低于半年,最长不超过一年,并做检验记录
Page 50
5、卸扣及报废标准
需要使用卸扣
Page 51
5、卸扣及报废标准
需要卸扣
Page 52
5、卸扣及报废标准
卸扣发生下列情况之一时,应禁止使用 1、卸扣本体及销轴的任何一处,用肉眼观测时如有裂纹,应立即报废 2、磁粉探伤和超声波探伤有裂纹时,应立即报废 3、卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时,应立即报废 4、卸扣本体及销轴的任何一处截面磨损量超过名义尺寸的10%,应立 即报废 5、卸扣本机及销轴有大面积的腐蚀和锈蚀时,应立即报废。
Page 18
4、各因素分析
发生事故的年龄分析 18~30岁 精力充沛,接受新事物快,易冲动,好冒险 ,经验不足,最容易出事。 31~45岁 精神稳定,有一定经验,自我控制能力强, 不易冲动和冒险,通常较少出现事故。 46~60岁 部分机能开始衰退,反应迟钝,手脚较慢, 易产生骄傲麻痹思想,相对较易出事。
临近天黑的时候
争取快点干完&照明不良
深夜
人最疲劳,反应迟钝
接近下班时间
人较疲劳,思想放松,精神不集中。
Page 21
5、作业人员资质与职责
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>: 任何单位不得强调“生产需要,客观困难 ” 而冒险指派, 强令没有取得特种作业操作证的人员从事特种 作业。
条件及具体要求相适应。 作业前应对吊具与索具进行检查(色标) 吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连 接处是否牢固可靠;提升作业前应确认绑 扎、吊挂是否可靠。 吊具不得超过其额定起重量,吊索不得超 过其最大安全工作载荷。 不得损坏吊重物品与吊具、索具,必要时 应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫 。
吊装及索具正确使用
目
录
一、吊装事故 二、索具正确使用及报废标准
Page 2
吊装事故
Page 3
一、吊装事故 1、吊装事故的类型 2、吊装事故案列图片 3、常见事故原因 4、事故发生的因素
Page 4
1、吊装事故的类型
A、吊物坠落 原因:
2014年6月27日 2014年6月27日 2014年6月27日
Page 57
6、吊环及报废标准
1、吊环作业时,最大允许使用角 度为120°,使用角度,如下图: 2、到吊环出现裂纹和变形时,严 禁采取焊接和加热弯曲的方法修 理吊环
3、吊环螺钉必须旋转至与支承面 贴合,不允许使用工具扳紧。 4、当起重受力方向为垂直于支承 面,吊环螺钉的最大起重量为额 定载荷。当起重方式是两个受力 方向,吊环螺钉的最大起重为额 定的1/2.严禁超载使用。
Page 33
1、吊装带
4、在吊装作用中,吊装带不允许交叉、扭转,不允许打结、打拧,应采用 正确的吊装带专用连接件来连接
Page 34
1、吊装带
5、当遇到负载有尖角、棱边的货物时,必须采取护套、护角等方法来保护 吊带,以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角 割断和粗糙的表面划伤。
Page 38
2、成套索具
成套索具使用注意事项 1、成套索具严禁超载使用。 2、使用过程中,不允许轿车或扭转,不允许打结、打拧。
3、成套索具吊装时,应避免吊装角度 超过60度。
Page 39
2、成套索具
4、成套索具(两腿、三腿、四腿)使用过程中,严禁单根吊带索具受力,应 使负载均匀分布在每条腿上。
4、应当清楚,要靠吊钩支撑载荷, 而保险卡永远不能支撑载荷,如图:
Page 55
6、吊钩及报废标准
5、吊钩使用时不允许用侧载荷、背载荷和尖部载荷,如图:
Page 56
6、吊钩及报废标准
吊钩出现下列情况之一,应更换部件或报废。 1、吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10% 2、肉眼看出吊钩有裂纹、裂痕或者经探伤检查有裂纹等缺陷 3、带保险卡的吊钩,保险卡松动失去作用 4、吊钩开口尺寸增大,或钩尖对钩体平面弯曲10°以上,或由于任何 原因造成的吊钩损坏、弯曲、钩尖磨损,引起吊钩保险卡不能正常工作
Page 16
3、常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装置不健全或失灵 。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱, 照明不足等)。 吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
Page 17
3、常见事故原因
生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
Page 28
索具安全使用基本要求
吊装带安全要求
使用前必须检查吊装带,确保完好无
损,必须无烧伤,褪色,打节,断裂等
检查确保标识和标牌清晰可读。 检查确保吊装带的安全工作负荷
Page 29
索具安全使用基本要求
吊索具使用后,不准随地乱丢,应放置于有 相同吨位标识的吊索具架上。 工作完毕后,必须将行车停到指定位置 ,吊钩高度距离地面2米,清理工作现场, 并关闭电源。
5、当使用多个栓紧带作业 是,应使用每个栓紧带受 力均匀。 6、不允许使用严重破损的 栓紧带,当物品有尖角、 棱边时必须有保护措施, 采用护套和护角来保护栓 紧带。
Page 44
4、栓紧带及报废标准
7、当第一次紧固未达到紧固目的,可以用手提起弹簧卡把栓紧带重新松开, 再第二次紧固及多次调位紧固,最终达到紧固目的。 8、栓紧带释放时、应确保物品的稳定性不受栓紧带的约束,以免在栓紧带 松开时导致物品滑落,造成危险。
Page 25
索具正确使用及报废
警示带隔离
正确的支腿
使用溜绳 信号工
Page 26
一、索具正确使用及报废 1、吊装带 2、成套索具 3、索具报废标准 4、栓紧带及报废标准 5、卸扣及报废标准 6、吊钩及报废标准
Page 27
索具安全使用基本要求
吊、索具使用
吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境
Page 22
5、作业人员资质与职责
起重机司机的职责及其要求 必须只服从指挥人员指挥,当指挥信号不明时, 司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后 ,方可开车。 须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各 种指挥信号,并与指挥人员密切配合。 当指挥人员发出信号违反标准的规定时,司机有 权拒绝执行。 在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运中也要 鸣铃,通知负载威胁的地面人员撤离。 在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止 ”信号都应服从
Page 30
索具安全使用基本要求
严禁在吊物下方工作
严禁在吊 物下方工 作
Page 31
索具安全使用基本要求
吊物下工作的后果
如果在吊物下工作,你 可能会被压得粉碎。
Page 32
1、吊装带
吊装带使用注意事项 1、严禁超载使用 2、吊装带使用时,不允许采用如下图栓结方法进行环绕。
3、吊装带使用时,将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置, 不能挂在吊钩钩尖部位。如上图