天车及吊索具安全使用

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2、吊装事故案列图片
桥式起重机台数占起重机总台数的52%, 事故发生率为22%; 汽车式起重机 占起重机总台数的21%, 事故发生率为35%, 履带式起重机占总台数的6%, 事故发生率为14%. 其中, 汽车式起重机和塔式起重机事故各占10.5%, 建筑 行业占事故总数的18%. 机械行业占41%.冶金占33%.
9、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式, 吊装角度过大会铲生安全隐患。
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1、吊装带
9、吊装管类物体时要采 取正确的吊装方式,吊装 角度过大会产生安全隐患 。
10、不应将物品压在吊装 带上,会造成吊装带损坏 ,不应试图将吊装带从下 面抽出来,造成危险应用 物体垫起,流出足够的空 间以便吊装带顺利拿出来 。
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3、索具报废标准
扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时,应停止使用
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3、索具报废标准
3、合成纤维出现软化或老化( 发黄)、表面粗糙、合成纤维剥 落、弹性变小、 强度减弱时,应报废。
4、吊装带发霉变质、酸碱 烧伤、热熔化或烧焦、表 面多处疏松、腐蚀时,应 报废
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4、各因素分析
发生事故的日期分析
节假日前后
应酬较多,思想不集中,休息不好。 7~9月 天气炎热,人休息不好,精神状态差. 年底
为完成年度计划、赶任务,加班加点。
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4、各因素分析
发生事故的时间分析

刚开始进行作业时
思想较为放松,有进入工作状态。
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3、常见事故原因
内在原因: 作业人员
违犯安全操作规程。 技术素质低下。 缺乏安全操作知识。 操作失误。 配合失误。 精神不集中、麻痹大意。
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1、吊装带
6、双匝扼圈捆扎更为安全
7、使用吊装带时,由于 吊钩的弯曲部分使扁平 吊装带在宽度方向不能 均匀承载,受到吊钩内 径的影响。吊钩直径太 小时,与织带环境结合 的不充分,应采用正确 的连接件连接。
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1、吊装带
8、圈形吊装爱环眼张开角度不应大于 20度,吊装过程中避免环眼开裂。
起重设备内部受力件损坏(维护保养不当)
吊索具断裂 绑扎不当 放置不当
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B、吊物摆动导致人员伤亡或设备损坏原因:
未垂直起吊
天气海况较差 人员站位不当 作业区域狭窄
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C、正常起吊过程中人员被挤伤或压伤
原因: 人员站位不当 吊装区域在吊车司机视线之外 司索指挥与配合
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5、卸扣及报废标准
8、卸扣要正确的支撑着载荷,即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线 上,避免弯曲,不稳定的载荷,更不可以过载(如下图)。
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5、卸扣及报废标准
9、避免卸扣的偏心载荷(如下图)。
10、卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时。 卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接, 以免在索具提升时,钢丝绳与卸扣发生摩擦,造成 横销转动,导致横销与扣体脱离(如下图)。



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5、作业人员资质与职责
起重工的职责 能够区分合格的及不能使用的起重 工具。
定期进行起重工具的检查。
能够安全可靠地进行被吊物体的绑 扎。 可以正确地布置起重机并进行吊装 作业的指挥工作。
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5、作业人员资质与职责
指挥人员的职责及其要求
指挥人员应佩戴鲜明的标志 应根据标准的信号与司机进行联系。 应站安全位置上. 负载降落前,必须确认降落区域安全 时,方可发出降落信号。 同时用两台起重机吊运同一负载时, 指挥人员应双手分别指挥各台起重机 ,以确保同步吊运。
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4、栓紧带及报废标准
产品出现下列情况之一,应更换部件或报废
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4、栓紧带及报废标准
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5、卸扣及报废标准
卸扣系列产品使用方法及注意事 项 1、作业前,检查所有卸扣型号是否 匹配,连接处是否牢固、可靠。 2、禁止使用螺栓或金属棒代替销轴 。 3、起吊过程中不允许有较大的冲击 与碰撞 4、销轴在承掉孔中应转动灵活,不 允许有卡阻现象。 5、卸扣本体不得承受横向弯矩作业 即承载力在本体平面内。 6、在本体平面内承载力存在不同角 度时,卸扣的最大载荷也有所调整 。 7、以卸扣承载的两腿索具间的最大 夹角不得大于120度(如有图)。
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6、吊钩及报废ຫໍສະໝຸດ Baidu准
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6、吊钩及报废标准
1、使用吊钩时,应将索具端部挂入吊钩受力中心位置,不能直接挂入吊钩 部位,如图 2、吊钩出现裂纹和变形严禁使用焊接和加热弯曲维修 3、当两个吊索放入吊钩,从垂直平面至吊索拉开的角不能 大于45°,且两个吊索指之间的夹角不许超过90°。如图
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4、栓紧带及报废标准
栓紧带使用注意事项 1、栓紧带不能用于吊装 2、在对物品捆绑与栓紧时,应考虑所要求的栓紧能力、使用方式和 被固定物品的性能,选择具有相应栓紧能力的栓紧带。 3、栓紧带有肉眼可见损坏的部件,不允许使用。
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4、栓紧带及报废标准
4、使用过程中,不允许交叉、扭转、打拧使用栓紧带。
11、根据使用频度、工况条件恶劣程度确定合理的定期检查,定期检查周期 不应低于半年,最长不超过一年,并做检验记录
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5、卸扣及报废标准
需要使用卸扣
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5、卸扣及报废标准
需要卸扣
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5、卸扣及报废标准
卸扣发生下列情况之一时,应禁止使用 1、卸扣本体及销轴的任何一处,用肉眼观测时如有裂纹,应立即报废 2、磁粉探伤和超声波探伤有裂纹时,应立即报废 3、卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时,应立即报废 4、卸扣本体及销轴的任何一处截面磨损量超过名义尺寸的10%,应立 即报废 5、卸扣本机及销轴有大面积的腐蚀和锈蚀时,应立即报废。
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4、各因素分析
发生事故的年龄分析 18~30岁 精力充沛,接受新事物快,易冲动,好冒险 ,经验不足,最容易出事。 31~45岁 精神稳定,有一定经验,自我控制能力强, 不易冲动和冒险,通常较少出现事故。 46~60岁 部分机能开始衰退,反应迟钝,手脚较慢, 易产生骄傲麻痹思想,相对较易出事。
临近天黑的时候
争取快点干完&照明不良
深夜
人最疲劳,反应迟钝
接近下班时间
人较疲劳,思想放松,精神不集中。
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5、作业人员资质与职责
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>: 任何单位不得强调“生产需要,客观困难 ” 而冒险指派, 强令没有取得特种作业操作证的人员从事特种 作业。

条件及具体要求相适应。 作业前应对吊具与索具进行检查(色标) 吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连 接处是否牢固可靠;提升作业前应确认绑 扎、吊挂是否可靠。 吊具不得超过其额定起重量,吊索不得超 过其最大安全工作载荷。 不得损坏吊重物品与吊具、索具,必要时 应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫 。
吊装及索具正确使用


一、吊装事故 二、索具正确使用及报废标准
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吊装事故
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一、吊装事故 1、吊装事故的类型 2、吊装事故案列图片 3、常见事故原因 4、事故发生的因素
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1、吊装事故的类型
A、吊物坠落 原因:
2014年6月27日 2014年6月27日 2014年6月27日
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6、吊环及报废标准
1、吊环作业时,最大允许使用角 度为120°,使用角度,如下图: 2、到吊环出现裂纹和变形时,严 禁采取焊接和加热弯曲的方法修 理吊环
3、吊环螺钉必须旋转至与支承面 贴合,不允许使用工具扳紧。 4、当起重受力方向为垂直于支承 面,吊环螺钉的最大起重量为额 定载荷。当起重方式是两个受力 方向,吊环螺钉的最大起重为额 定的1/2.严禁超载使用。
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1、吊装带
4、在吊装作用中,吊装带不允许交叉、扭转,不允许打结、打拧,应采用 正确的吊装带专用连接件来连接
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1、吊装带
5、当遇到负载有尖角、棱边的货物时,必须采取护套、护角等方法来保护 吊带,以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角 割断和粗糙的表面划伤。
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2、成套索具
成套索具使用注意事项 1、成套索具严禁超载使用。 2、使用过程中,不允许轿车或扭转,不允许打结、打拧。
3、成套索具吊装时,应避免吊装角度 超过60度。
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2、成套索具
4、成套索具(两腿、三腿、四腿)使用过程中,严禁单根吊带索具受力,应 使负载均匀分布在每条腿上。
4、应当清楚,要靠吊钩支撑载荷, 而保险卡永远不能支撑载荷,如图:
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6、吊钩及报废标准
5、吊钩使用时不允许用侧载荷、背载荷和尖部载荷,如图:
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6、吊钩及报废标准
吊钩出现下列情况之一,应更换部件或报废。 1、吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10% 2、肉眼看出吊钩有裂纹、裂痕或者经探伤检查有裂纹等缺陷 3、带保险卡的吊钩,保险卡松动失去作用 4、吊钩开口尺寸增大,或钩尖对钩体平面弯曲10°以上,或由于任何 原因造成的吊钩损坏、弯曲、钩尖磨损,引起吊钩保险卡不能正常工作
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3、常见事故原因
作业工具有缺陷。 作业机械安全防护装置不健全或失灵 。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱, 照明不足等)。 吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等)
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3、常见事故原因

生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。
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索具安全使用基本要求
吊装带安全要求
使用前必须检查吊装带,确保完好无
损,必须无烧伤,褪色,打节,断裂等
检查确保标识和标牌清晰可读。 检查确保吊装带的安全工作负荷
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索具安全使用基本要求
吊索具使用后,不准随地乱丢,应放置于有 相同吨位标识的吊索具架上。 工作完毕后,必须将行车停到指定位置 ,吊钩高度距离地面2米,清理工作现场, 并关闭电源。
5、当使用多个栓紧带作业 是,应使用每个栓紧带受 力均匀。 6、不允许使用严重破损的 栓紧带,当物品有尖角、 棱边时必须有保护措施, 采用护套和护角来保护栓 紧带。
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4、栓紧带及报废标准
7、当第一次紧固未达到紧固目的,可以用手提起弹簧卡把栓紧带重新松开, 再第二次紧固及多次调位紧固,最终达到紧固目的。 8、栓紧带释放时、应确保物品的稳定性不受栓紧带的约束,以免在栓紧带 松开时导致物品滑落,造成危险。
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索具正确使用及报废
警示带隔离
正确的支腿
使用溜绳 信号工
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一、索具正确使用及报废 1、吊装带 2、成套索具 3、索具报废标准 4、栓紧带及报废标准 5、卸扣及报废标准 6、吊钩及报废标准
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索具安全使用基本要求
吊、索具使用
吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境
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5、作业人员资质与职责
起重机司机的职责及其要求 必须只服从指挥人员指挥,当指挥信号不明时, 司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后 ,方可开车。 须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各 种指挥信号,并与指挥人员密切配合。 当指挥人员发出信号违反标准的规定时,司机有 权拒绝执行。 在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运中也要 鸣铃,通知负载威胁的地面人员撤离。 在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止 ”信号都应服从
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索具安全使用基本要求
严禁在吊物下方工作
严禁在吊 物下方工 作
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索具安全使用基本要求
吊物下工作的后果
如果在吊物下工作,你 可能会被压得粉碎。
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1、吊装带
吊装带使用注意事项 1、严禁超载使用 2、吊装带使用时,不允许采用如下图栓结方法进行环绕。
3、吊装带使用时,将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置, 不能挂在吊钩钩尖部位。如上图
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