D型水力碎浆机
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KBC公司的每一件设备都配有安全标识。 这些安全标牌在设备出厂前已经装好，设备使用 的整个过 程中都应保留，并保持其清洁、可读。不要撤去这些标牌，除非已有替换标牌， 在撤下旧标牌后立 即换上新的。 碎浆机上装有下列标识。
!危 险
远程操作。 危险电压。 维修前关闭所有动力 源。 没有保卫不要操作。 会导致严重伤害和死 亡。
穿上适当的工作服和安全装备再参与工作。
参考适当的国家及地方规范合理地进行安装和防护。
安全准则
在您阅读并理解下列和整个手册中的各种准则和指导之前不要使用或维修本设备。如有问 题请与管 理员联系。
安全标识
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D 型水力碎浆机
!警 告
表面热。 不要触磨。 会导致严重伤害。
!危 险
无盖储罐。
保持清洁。
有溺水危险。
会导致严重伤害或死 亡。
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D 型水力碎浆机
! 警告
尖锐点。 没有防护罩不要操 作。 维修前锁定电源。 会导致严重伤害。
槽体支撑
所需的槽体高度由槽体支架来保证，常用钢支架，也可用混凝土台座。
附属设备
绞绳机 D型碎浆机用于处理混合废纸时，绞绳机用来除去打包线、塑料片、湿强物、漂浮性杂物 和其它由 于碎浆机作用形成的夹杂在绞绳中的其他杂物。绞绳机安装在型碎浆机槽体的边缘，插入新绳子和 拉出形成的绳子非常方便。
绞绳
通过
绞绳机 从 碎浆机 中抽出
齿轮箱的校验和检查
除了保证适当的内部润滑，开机前检查还包括安全连锁功能正常、传动联轴器调节在规定范围内和 传动安装正确。
5.2 操作
D 型水力碎浆机的操作方式设计为连续式操作。根据排出浆料的量成比例的加入浆料和水，以使浆 料的浓度和流量保持恒定。
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D 型水力碎浆机
废物井、抓斗和提升机 废物井安装在D型碎浆机一侧，通过一个了溜槽与碎浆机底部开孔相连，重杂质和轻杂质 由转子的 作用从碎浆机中除去，沉积在废料井中，液压抓斗和提升机将杂质从废料中除 去。废料井带有溢流 进料箱。
抓斗和提升机
双阀排渣室 对于小尺寸的D型碎浆机或原料中杂质较少，重杂质可通过一个带双阀的排渣室除去。
说明：用户必须控制绞绳 的尺寸，避免绞绳直径过 大。
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D 型水力碎浆机
绞绳切刀 这种液压切刀是用来把绞绳切成小段，以便处理。
绞绳从绞绳机抽出后向下送到切绳机
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•所有护罩和盖已安装固定。 •无松动、磨损、损坏和丢失件。 •所有人员离开设备。
正常开机步骤 •打开润滑油冷却器的水阀，启动油泵 ( 如果装有齿轮箱传动)。 •开密封水。 •开转子下冲洗水。 •打开废料井白水阀。 •将碎浆机槽加水至碎浆机槽顶以下 1m，启动碎浆机传动。 •启动输送机传动电机。 •加入纸料取得所需要的浓度，约 4%。 •加水至正常操作液位。 •启动绞绳机-如果配有。详见绞绳机操作指导手册。 •启动抓斗提升机--如果配有。详见抓斗提升机操作指导手册。 •通过液位控制或手阀调节加入水量来保持所需的液位。 •调节加料速度、蒸汽和补充水的流量，获得所需的产量。近30% 的白水通过废料井加入，60% 的白水从槽体顶部加入，10% 的水从转子底部加入。
D型碎浆机的设计通过改变旋流中心位置使浆料达到最佳的浸没效果，从而使转子与浆料 更快、更 多地接触。A图和B图将D型碎浆机浆料的路径与传统的圆形槽体碎浆机进行了 比较，传统的碎浆机 产生不能被破坏的环形流使浆料从进入点沿螺旋路径向旋涡中心移 动，逐渐浸没并由转子碎解。而 D型碎浆机的结构打破了这种流动形式，使浆料更快地到 达旋涡中心与转子接触。这样一来，同样 的动力消耗和空间，就减少了碎浆时间并提高了 产量。
D 型水力碎浆机
II型水力清杂机/圆筒筛系统 此系统设计用来处理来自D型碎浆机的支流浆料，在对从碎浆机出来的轻杂质进行分离、 洗涤和脱 水的同时，回收可用纤维。
3．设备的运行参数
操作参数
参数 密封水和转子冲洗水压力 密封水流量
转子下冲洗水流量 碎浆机的水温
说明 碎浆机运行时为173kPa
恒定的流量可防止堵塞，并起润滑作用，建议流量15-26LPM
齿轮箱
检查油温, 轴承温度
每班
检查油位, 过滤器
每周
6.2 故障诊断 故障情况 阀门不动作
振动大
故障诊断指南 检查
-气压设定-阀门滑道上杂物-阀门上润滑点
-支撑松动-设备水平-转子磨损或严重损坏--放浆立即检查转 子，如果没有明显的损坏，请检查：a. 转子破裂或开焊b. 转 子、耐磨板和抽浆室松动、断裂或缺少螺丝不要重启机器
序列号
尺寸
工号
3,722,832
专利号
重量
开机前阅读操作指导手册
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1.2 安全 安全维护概述
D 型水力碎浆机
保持设备区清洁干燥。 保持所有的设备部件处于良好的状态并已正确地安装好。 在你开始工作之前熟悉工作步骤。 更换磨损、毁坏或丢失的部件。 不要操作出故障的设备-应立即处理故障。
D 型水力碎浆机 培训资料
D型水力碎浆机 ®
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Baidu Nhomakorabea
D 型水力碎浆机
1．设备标识及安全
1.1 设备标识
产品的鉴别信息包括序列号、工号或定单号以及设备型号。如设备需要服务，通过 这些信 息即可鉴别设备。
MODEL - D HY DRA PU LPER
正常停机 •停输送机。 •保持操作状态，直到浓度足够低可以直接排放。 •停卸料泵, •停水力清渣机 •停主电机。 •停绞绳机，并拉出绳子。 •关密封水和转子下冲洗水。 •碎浆机和废料井放净。 •让油泵运转，保持油温。 •锁定主传动电机、输送机、绞绳机、水和化学药品管线。 •确认进入碎浆机所有形式的能源已锁定。 •清洗碎浆机和废物井。
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碎浆时间变长
D 型水力碎浆机
-检查转子间隙-检查转子和筛板板情况
6.3 填料密封
填料密封 填料密封是由套环、填料和填料压盖组成。由于齿轮箱的输出轴要穿到碎浆机桶体内，这些密封件 起着密封作用。在填料和齿轮箱轴或转子主体外径之间配有轴套，用于承受填料产生的磨损。套环 上有开口，水可以通过开口到达填料和轴套。 填料密封水 填料的密封水必须是清洁的新鲜水。密封水管线上须装手阀和止回阀，用于控制流量和水压低时防 止浆料倒流堵塞管线。也可以用控制阀并进行连锁，以便在开机时确认密封水已接通。 说明: 所有的水管线都须加止回阀。 供水压力 说明：填料密封水要求清洁、有流量和有足够的压力。 套环 套环是开口的，更换填料时方便。确保套环和轴套之间有缝隙，更换填料后，调整压盖松紧度，使 稳定的水流从填料函中流出。 说明：不要将压盖拧的过紧，否则，水无法到达轴套和填料之间去润滑填料。 更换填料
! 警告
狭窄空间。 未经允许不要进入。 会导致严重伤害或死 亡。
APPLICATION DEPENDENT
! DANGER
蒸汽接头。
保持距离。
维修前锁定蒸汽。
会导致严重伤害或死 亡。
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D 型水力碎浆机
2．设备结构及工作原理 描述
最大操作温度变化范围22摄氏度。
93摄氏度
当心
最大操作温度变化范围22摄氏度，超过这个范围会损坏设备。如果您的操作超过这一要求，请与KBC 联系。
（例如：操作温度为15~37摄氏度，其变化范围为22摄氏度
4. 碎浆机的布置及安装
碎浆机基础 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn
必要的连锁 如果减速机的油泵没有运行, 碎浆机电机不能启动. 如果循环油泵停, 主电机停.
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D 型水力碎浆机
如果循环油流量低, 主电机停. 如果填料密封水流量低持续 3 分钟, 主电机停. 如果主电机停, 卸料泵立即停.
槽体 槽体是用来碎浆的容器，它包括一个抽浆室，抽浆室的上面是筛板。良浆通过孔板进入抽 浆室并输 送到系统的下一个设备。槽体是装配结构或砖结构。 转子 转子是将动力分散到碎浆操作的部件。它与齿轮箱的传动轴之间以键连接，由一个压板和螺栓固定。 一般转子配Vokes转子，带或不带Power-Savr节能翼，作为常规，提供的为 Kadant Black Clawson 提升式转子。
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D 型水力碎浆机
输送机 将干纸料运送到碎浆机中，可采用不同形式的输送机。一般采用带有挡板的输送机，最小 8英尺宽。
A
A. 输送机
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6 设备维护
6.1 日常维护
每运行三个月或 1000 小时至少进行一次大检查，查找并消除小故障可延长使用寿命。. 定期检查
查找并消除小故障可延长无故障运行时间，减少非正常停机，降低费用。.
需要日常维护的部件
部件
维护
周期
转子和筛板 填料函
检查间隙和磨损, 紧固螺栓 检查填料和衬套磨损
停机期间 停机期间
总补充水量的 10% 碎浆机的处理能力是根据50 摄氏度条件确定的，温度的变化 可影响浓度和能力
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浓度 水温范围
最大操作温度
D 型水力碎浆机
浓度是纸料对水的百分比，D 型碎浆机的正常操作浓度为3.5% 到4.5%
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D 型水力碎浆机
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D 型水力碎浆机
5 操作
5.1 初次检查应包括下面步骤： •取除碎浆机槽体里的工具、脚手架和其它物体。 •打开密封水阀门，当有水从填料中滴流出时，适当调整填料压盖。 •打开转子下面的冲洗水。 t 转子下筛板--打开转子下的冲洗水，确认其工作正常后关闭。 •检查传动机构。 •皮带传动的设备：检查皮带的对齐情况和张紧度 •给轴承和联轴器加润滑油，遵循轴承厂商润滑说明。 •启动电机检查转子的转动方向。正确的转动方向在确认图中已给出。 •检查槽体、槽体支撑、传动机构和电机等的振动情况。
D 型水力碎浆机
基础
电机基础
俯视图
俯视图基础平面图
典型的设备布置
基础平面图
安装要求
转子主体上耐磨条与耐磨板上的散浆条之的间隙为0.5-1.5mm。 转子主体的耐磨套与填料函对中，最大偏差为0.2mm。 给量百分表装上臂杆，在转子主体顶部用它来检查抽浆筛板的外径，每隔60度测一值。用抽浆 室底圈处的顶力螺栓调整，抽浆筛板外缘顶边的T.I.R. 每隔60 度偏差应在0.6mm之内。 安装转子刀片，调节调平螺栓，保证上到最紧时间隙为0.5-0.15mm。 减速机和电机轴的轴向和径向偏差都小于0.1mm.
D 型水力碎浆机
碎浆机进料 纸料可通过输送机、提升机、叉车或抓斗车加进碎浆机。进入碎浆机前，须将打包线剪断，这样， 可以加速纸料的分散浸润而减少碎浆时间。 当碎浆机配有绞绳机时，打包线必须剪断但不能除去，打包线可由绞绳机以绳子的方式除去。 如果碎浆机不配绞绳机，纸料进入碎浆机前打包线必须除去。 连续操作 开机前，确认下面各项：
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D 型水力碎浆机
传动
转子由一个直角齿轮箱或三角带传动，齿轮箱通常与电机直接相连，也可与皮带传动的中 间轴相连， 皮带传动由固定在碎浆机下面的直角支架支撑；齿轮箱传动安装在其本身的基 础上，不与D型碎浆 机连接。
浆料的运动轨迹
组成部分
D型碎浆机为立式，其功能是由一个带刀片的转子在碎浆机槽体中转动，槽体底部带有筛 板，良浆
通过筛板连续出料。转子的动力由一个直角齿轮箱或三角带传动。. 尺寸和材料
D型碎浆机根据需要可生产不同的尺寸，使用不同的材料。
说明：在装配图、手册和其他地方，DR是指D型槽体和提升式转子结构。. D 型碎浆机组成部分
!危 险
远程操作。 危险电压。 维修前关闭所有动力 源。 没有保卫不要操作。 会导致严重伤害和死 亡。
穿上适当的工作服和安全装备再参与工作。
参考适当的国家及地方规范合理地进行安装和防护。
安全准则
在您阅读并理解下列和整个手册中的各种准则和指导之前不要使用或维修本设备。如有问 题请与管 理员联系。
安全标识
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D 型水力碎浆机
!警 告
表面热。 不要触磨。 会导致严重伤害。
!危 险
无盖储罐。
保持清洁。
有溺水危险。
会导致严重伤害或死 亡。
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D 型水力碎浆机
! 警告
尖锐点。 没有防护罩不要操 作。 维修前锁定电源。 会导致严重伤害。
槽体支撑
所需的槽体高度由槽体支架来保证，常用钢支架，也可用混凝土台座。
附属设备
绞绳机 D型碎浆机用于处理混合废纸时，绞绳机用来除去打包线、塑料片、湿强物、漂浮性杂物 和其它由 于碎浆机作用形成的夹杂在绞绳中的其他杂物。绞绳机安装在型碎浆机槽体的边缘，插入新绳子和 拉出形成的绳子非常方便。
绞绳
通过
绞绳机 从 碎浆机 中抽出
齿轮箱的校验和检查
除了保证适当的内部润滑，开机前检查还包括安全连锁功能正常、传动联轴器调节在规定范围内和 传动安装正确。
5.2 操作
D 型水力碎浆机的操作方式设计为连续式操作。根据排出浆料的量成比例的加入浆料和水，以使浆 料的浓度和流量保持恒定。
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D 型水力碎浆机
废物井、抓斗和提升机 废物井安装在D型碎浆机一侧，通过一个了溜槽与碎浆机底部开孔相连，重杂质和轻杂质 由转子的 作用从碎浆机中除去，沉积在废料井中，液压抓斗和提升机将杂质从废料中除 去。废料井带有溢流 进料箱。
抓斗和提升机
双阀排渣室 对于小尺寸的D型碎浆机或原料中杂质较少，重杂质可通过一个带双阀的排渣室除去。
说明：用户必须控制绞绳 的尺寸，避免绞绳直径过 大。
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绞绳切刀 这种液压切刀是用来把绞绳切成小段，以便处理。
绞绳从绞绳机抽出后向下送到切绳机
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•所有护罩和盖已安装固定。 •无松动、磨损、损坏和丢失件。 •所有人员离开设备。
正常开机步骤 •打开润滑油冷却器的水阀，启动油泵 ( 如果装有齿轮箱传动)。 •开密封水。 •开转子下冲洗水。 •打开废料井白水阀。 •将碎浆机槽加水至碎浆机槽顶以下 1m，启动碎浆机传动。 •启动输送机传动电机。 •加入纸料取得所需要的浓度，约 4%。 •加水至正常操作液位。 •启动绞绳机-如果配有。详见绞绳机操作指导手册。 •启动抓斗提升机--如果配有。详见抓斗提升机操作指导手册。 •通过液位控制或手阀调节加入水量来保持所需的液位。 •调节加料速度、蒸汽和补充水的流量，获得所需的产量。近30% 的白水通过废料井加入，60% 的白水从槽体顶部加入，10% 的水从转子底部加入。
D型碎浆机的设计通过改变旋流中心位置使浆料达到最佳的浸没效果，从而使转子与浆料 更快、更 多地接触。A图和B图将D型碎浆机浆料的路径与传统的圆形槽体碎浆机进行了 比较，传统的碎浆机 产生不能被破坏的环形流使浆料从进入点沿螺旋路径向旋涡中心移 动，逐渐浸没并由转子碎解。而 D型碎浆机的结构打破了这种流动形式，使浆料更快地到 达旋涡中心与转子接触。这样一来，同样 的动力消耗和空间，就减少了碎浆时间并提高了 产量。
D 型水力碎浆机
II型水力清杂机/圆筒筛系统 此系统设计用来处理来自D型碎浆机的支流浆料，在对从碎浆机出来的轻杂质进行分离、 洗涤和脱 水的同时，回收可用纤维。
3．设备的运行参数
操作参数
参数 密封水和转子冲洗水压力 密封水流量
转子下冲洗水流量 碎浆机的水温
说明 碎浆机运行时为173kPa
恒定的流量可防止堵塞，并起润滑作用，建议流量15-26LPM
齿轮箱
检查油温, 轴承温度
每班
检查油位, 过滤器
每周
6.2 故障诊断 故障情况 阀门不动作
振动大
故障诊断指南 检查
-气压设定-阀门滑道上杂物-阀门上润滑点
-支撑松动-设备水平-转子磨损或严重损坏--放浆立即检查转 子，如果没有明显的损坏，请检查：a. 转子破裂或开焊b. 转 子、耐磨板和抽浆室松动、断裂或缺少螺丝不要重启机器
序列号
尺寸
工号
3,722,832
专利号
重量
开机前阅读操作指导手册
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn
1.2 安全 安全维护概述
D 型水力碎浆机
保持设备区清洁干燥。 保持所有的设备部件处于良好的状态并已正确地安装好。 在你开始工作之前熟悉工作步骤。 更换磨损、毁坏或丢失的部件。 不要操作出故障的设备-应立即处理故障。
D 型水力碎浆机 培训资料
D型水力碎浆机 ®
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 www.fineprint.cn
Baidu Nhomakorabea
D 型水力碎浆机
1．设备标识及安全
1.1 设备标识
产品的鉴别信息包括序列号、工号或定单号以及设备型号。如设备需要服务，通过 这些信 息即可鉴别设备。
MODEL - D HY DRA PU LPER
正常停机 •停输送机。 •保持操作状态，直到浓度足够低可以直接排放。 •停卸料泵, •停水力清渣机 •停主电机。 •停绞绳机，并拉出绳子。 •关密封水和转子下冲洗水。 •碎浆机和废料井放净。 •让油泵运转，保持油温。 •锁定主传动电机、输送机、绞绳机、水和化学药品管线。 •确认进入碎浆机所有形式的能源已锁定。 •清洗碎浆机和废物井。
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碎浆时间变长
D 型水力碎浆机
-检查转子间隙-检查转子和筛板板情况
6.3 填料密封
填料密封 填料密封是由套环、填料和填料压盖组成。由于齿轮箱的输出轴要穿到碎浆机桶体内，这些密封件 起着密封作用。在填料和齿轮箱轴或转子主体外径之间配有轴套，用于承受填料产生的磨损。套环 上有开口，水可以通过开口到达填料和轴套。 填料密封水 填料的密封水必须是清洁的新鲜水。密封水管线上须装手阀和止回阀，用于控制流量和水压低时防 止浆料倒流堵塞管线。也可以用控制阀并进行连锁，以便在开机时确认密封水已接通。 说明: 所有的水管线都须加止回阀。 供水压力 说明：填料密封水要求清洁、有流量和有足够的压力。 套环 套环是开口的，更换填料时方便。确保套环和轴套之间有缝隙，更换填料后，调整压盖松紧度，使 稳定的水流从填料函中流出。 说明：不要将压盖拧的过紧，否则，水无法到达轴套和填料之间去润滑填料。 更换填料
! 警告
狭窄空间。 未经允许不要进入。 会导致严重伤害或死 亡。
APPLICATION DEPENDENT
! DANGER
蒸汽接头。
保持距离。
维修前锁定蒸汽。
会导致严重伤害或死 亡。
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D 型水力碎浆机
2．设备结构及工作原理 描述
最大操作温度变化范围22摄氏度。
93摄氏度
当心
最大操作温度变化范围22摄氏度，超过这个范围会损坏设备。如果您的操作超过这一要求，请与KBC 联系。
（例如：操作温度为15~37摄氏度，其变化范围为22摄氏度
4. 碎浆机的布置及安装
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必要的连锁 如果减速机的油泵没有运行, 碎浆机电机不能启动. 如果循环油泵停, 主电机停.
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如果循环油流量低, 主电机停. 如果填料密封水流量低持续 3 分钟, 主电机停. 如果主电机停, 卸料泵立即停.
槽体 槽体是用来碎浆的容器，它包括一个抽浆室，抽浆室的上面是筛板。良浆通过孔板进入抽 浆室并输 送到系统的下一个设备。槽体是装配结构或砖结构。 转子 转子是将动力分散到碎浆操作的部件。它与齿轮箱的传动轴之间以键连接，由一个压板和螺栓固定。 一般转子配Vokes转子，带或不带Power-Savr节能翼，作为常规，提供的为 Kadant Black Clawson 提升式转子。
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D 型水力碎浆机
输送机 将干纸料运送到碎浆机中，可采用不同形式的输送机。一般采用带有挡板的输送机，最小 8英尺宽。
A
A. 输送机
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6 设备维护
6.1 日常维护
每运行三个月或 1000 小时至少进行一次大检查，查找并消除小故障可延长使用寿命。. 定期检查
查找并消除小故障可延长无故障运行时间，减少非正常停机，降低费用。.
需要日常维护的部件
部件
维护
周期
转子和筛板 填料函
检查间隙和磨损, 紧固螺栓 检查填料和衬套磨损
停机期间 停机期间
总补充水量的 10% 碎浆机的处理能力是根据50 摄氏度条件确定的，温度的变化 可影响浓度和能力
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浓度 水温范围
最大操作温度
D 型水力碎浆机
浓度是纸料对水的百分比，D 型碎浆机的正常操作浓度为3.5% 到4.5%
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D 型水力碎浆机
5 操作
5.1 初次检查应包括下面步骤： •取除碎浆机槽体里的工具、脚手架和其它物体。 •打开密封水阀门，当有水从填料中滴流出时，适当调整填料压盖。 •打开转子下面的冲洗水。 t 转子下筛板--打开转子下的冲洗水，确认其工作正常后关闭。 •检查传动机构。 •皮带传动的设备：检查皮带的对齐情况和张紧度 •给轴承和联轴器加润滑油，遵循轴承厂商润滑说明。 •启动电机检查转子的转动方向。正确的转动方向在确认图中已给出。 •检查槽体、槽体支撑、传动机构和电机等的振动情况。
D 型水力碎浆机
基础
电机基础
俯视图
俯视图基础平面图
典型的设备布置
基础平面图
安装要求
转子主体上耐磨条与耐磨板上的散浆条之的间隙为0.5-1.5mm。 转子主体的耐磨套与填料函对中，最大偏差为0.2mm。 给量百分表装上臂杆，在转子主体顶部用它来检查抽浆筛板的外径，每隔60度测一值。用抽浆 室底圈处的顶力螺栓调整，抽浆筛板外缘顶边的T.I.R. 每隔60 度偏差应在0.6mm之内。 安装转子刀片，调节调平螺栓，保证上到最紧时间隙为0.5-0.15mm。 减速机和电机轴的轴向和径向偏差都小于0.1mm.
D 型水力碎浆机
碎浆机进料 纸料可通过输送机、提升机、叉车或抓斗车加进碎浆机。进入碎浆机前，须将打包线剪断，这样， 可以加速纸料的分散浸润而减少碎浆时间。 当碎浆机配有绞绳机时，打包线必须剪断但不能除去，打包线可由绞绳机以绳子的方式除去。 如果碎浆机不配绞绳机，纸料进入碎浆机前打包线必须除去。 连续操作 开机前，确认下面各项：
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D 型水力碎浆机
传动
转子由一个直角齿轮箱或三角带传动，齿轮箱通常与电机直接相连，也可与皮带传动的中 间轴相连， 皮带传动由固定在碎浆机下面的直角支架支撑；齿轮箱传动安装在其本身的基 础上，不与D型碎浆 机连接。
浆料的运动轨迹
组成部分
D型碎浆机为立式，其功能是由一个带刀片的转子在碎浆机槽体中转动，槽体底部带有筛 板，良浆
通过筛板连续出料。转子的动力由一个直角齿轮箱或三角带传动。. 尺寸和材料
D型碎浆机根据需要可生产不同的尺寸，使用不同的材料。
说明：在装配图、手册和其他地方，DR是指D型槽体和提升式转子结构。. D 型碎浆机组成部分