压铸QC培训资料

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③压铸成型效果好; ④啤件表面可镀金属; ⑤啤件易老化,抗腐拙性能差. 4、在合金原料中加入水口料可以降低成品， 在一定程度上降低了产品质量，如：水口料中 的杂质较多，导致啤件产生花纹和汽泡等手工 缺点，水口料中的铝铁等成份减少，锌合金的 一理化性能变坏，产品质量下降。
三、压铸机
• 1、压铸机的分类： • ①按压室浇注方式可分为：冷室压铸机和热室 压铸机； • ②按压室的结构布量方式可分为：卧式压室压 铸机和立式压室压铸机； • ③按功率可分：小型、中型、大型压铸机； • ④按自动化程度可分为：半自动和全自动压铸 机。
• 2、热室式压铸机：热室压铸机的后室与熔炉 紧密的连成一个整体，压室浸在保坩埚的液体 金属中，而热室压铸机的后室和熔炉是分开的， 采用热室压铸机能缩短循环时间、提高设备生 产效率，容易实现自动化，减少金属消耗等。 • 四、影响压铸件质量的要求： • 1、压铸机的功能及其可靠性； • 2、压铸模的质量及其结构的合理性； • 3、合金材料的合金含量的超近质及其熔料温 度的稳妥性； • 4、压铸机的操作技术。
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一、金属压铸的原理 • 1、金属压铸是将熔融的液态金属注入压铸的 压室，通过压射冲头的运动，使液态金属在高 压作用下，高速能过模具浇注系统型腔，在压 力下结晶并迅速冷凝固形铸件： • 2、压铸过程环图： • 清理模具 关门 锁模 扣前 一速打料 二速打料 回锤 离咀 开模 顶针出 冲头下 喷雾
• 二、压铸生产的三要素：压铸合金、压铸模具、 压铸机。 • 1、要生产优良的压铸件除了要有合格的零件 结构、设计完善的压铸模和工艺性能优良的压 铸机外，还需要有良好的合金料。 • 2、压铸合金主要有：铝合金、锌合金、铜合 金、镁合金等，本厂所有合金均为锌合金。 • 3、锌合金的性能： • ①含量铝占3.9%-4.5%,镁占0.04%-0.06% 铜占 0.75%-1.25%,其它物质占0.63,锌占94.3%95.3%; • ②熔点较低;
• 五、压铸机的检查：和样办比较是否有变形、 缺料、花纹大、气孔、合金泡、油泡等现象 孔径的量度 试装 整理批锋 抛光 洗水 整形打配套 出货之下 工序
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