铝合金气缸盖罩外观评价标准
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评价结果有： a) 零件合格，可以使用； b) 零件返修合格后可以使用； c) 零件报废；
4. 验收条件和评价
（1）毛刺 所有与密封垫、密封圈接触面不允许有毛刺存在，如有，需去除毛 刺后再使用。 （2）嵌件 所有嵌件无锈蚀，无松动现象。 （3）关键部位外观标准如下：
序号 1
部位
打字面
外观评价标准 1）表面应光滑、平整,无冷隔、气孔； 2）打字区域无起层，打字清晰且无掉 落； 3）非打字区域：允许有1处轻微无敲起 的起层,长<3mm。
备注 EA/G/C/F
1）无铝屑、气孔、凸起、异物；
2）密封面不允许任何碰划伤；
3）不允许有烂牙、乱牙和牙型不全现
2
加油口盖
EA/C
象，允许有效螺纹牙尖局部崩落，但崩
落在头2牙内，深度不超过螺纹中径，崩
落总长不超过1牙周长的1/6。
1）无铝屑、气孔、异物；
安装螺纹
3
2）不允许有烂牙、乱牙和牙型不全现
4）加油口盖卡环允许长度＜3mm，深度＜1mm，
数量≤2处的缺料（圆滑过渡）或碰伤。
凸轮轴位 1）无铝屑、凸起、异物；
14
置传感器
C
2) 安装孔不允许任何碰划伤、气孔。 安装孔
要求:无严重崩料损伤。
a> 浇口可高<1.0mm,渣包残根崩缺深度
15
浇口
EA/G/C/F
<1.0mm且缺料区域<10mm,超过以上标准
安装孔及 2）安装孔不允许有任何气孔缺陷；
EA/G/C/F
安装凸台 3）凸台允许1/8的缺料现象。
1）无尖锐部分、无异物；
火花塞孔
2）密封槽不允许有任何可见缺陷；
11
密封圈安
G/C
3）密封内、外部允许宽度不超过1/2区 装位置
域，深度<0.50mm，长度<3mm的碰伤；
1）无铝屑、凸起、异物；
2）允许φ≤1.5mm、深度≤1mm、个数≤3个、
2）铆到位,与盖板无缝,无开裂，铆点失
5
通气盖板
EA/G/C/F
圆面积<1/5,数量≤2个可接受；
3）挡板无变形，焊点大小均匀，且焊接 牢固，不允许有虚焊现象。
1）无铝屑、凸起、异物；
2）密封圈密封槽不允许任何可见缺陷，
火花塞导 不允许有残留水；
6
EA
管安装孔 3）其他部位允许φ≤1mm、深度≤1mm、个
的产品报废处理。
1）无铝屑、异物，裂纹；
2）允许无剥落迹像且长度≤3mm可接受,
超过标准去除剥落层可接受,但粗糙度和
16
其他表面
EA/G/C/F
色泽无明显差异，数量≤3处；
3）允许有长度＜3mm，深度＜1mm，数量 ≤3，间隔＞4mm的冷隔现象。
数≤3个、间隔＞4mm，不贯通的气孔；
4）密封圈安装后不允许有偏心现象。
PCV阀安 1）无铝屑、凸起，无异物；
7
EA/G/C/F
装孔 2）密封带不允许有任何可见缺陷。
1）无铝屑、凸起、异物；
2）内壁允许φ≤1.5mm、深度≤1.5mm、个数
8
回油孔 ≤3个，间隔＞3mm气孔缺陷；
EA
3）外壁（与铸造相邻部分）允许有φ＜
铝合金气缸盖罩外观验收标准
1. 目的 为了在生产及产品验收中规范气缸盖罩外观验收制定本标准，缺陷不得影响
零 件使用性能。
2. 适用范围 本标准适用于铝合金气缸盖罩的外观验收。
3. 检查 缺陷定义：包括气孔、砂眼、缺料、多料、起层、碰划伤、毛刺、铆
接不到位等影响产品使用性能的缺陷。
按要求进行 100%目视检查，检查项目主要有：加油口盖缺陷、密封垫安装 槽缺陷、通气盖板缺陷、锈蚀缺陷、打字面缺陷、表面起层缺陷、嵌件松动缺陷 等。
EA/G/C/F
孔
象，前两牙不得有缺陷。
1）密封槽完整无缺损、无尖锐部分、无 异物；
2）允许长度＜1mm、高度＜0.3mm的圆滑
密封垫安
4
过渡的多料现象；
EA/G/C/F
装密封槽
3）密封外部允许宽度不超过1/2区域，
深度<0.50mm，长度<10mm的碰伤；
4）允许变形量＜0.3mm的变形。
1）表面应光滑、生锈、异物、裂纹，无 凸凹现象，不允许有残留水；
1.0mm、深度＜0.5mm、个数≤2个，间隔＞4mm
气孔缺陷。
1）无铝屑、凸起、异物；
油位计导 2）口部至15mm内不允许任何可见缺陷；
9
EA
管安装孔 3 ） 15mm 以 下 允 许 φ ≤ 1.5mm 、 深 度 ≤
1.5mm、个数≤3个，间隔＞3mm气孔缺陷。
气缸盖罩 1）无铝屑、异物；
10
点火线圈
12
间隔＞4mm，不贯通的气孔；
G/C
安装孔
3 ） 允 许 宽 度 不 超 过 1/3 区 域 ， 深 度
<0.50mm，长度<3mm的碰伤；
1）无铝屑、凸起、异物；
2）密封面不允许任何碰划伤、气孔；
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加油口盖 3）安装孔内允许φ≤1.5mm、深度≤1mm、 G
安装孔 个数≤3个、间隔＞4mm，不贯通的气孔；
4. 验收条件和评价
（1）毛刺 所有与密封垫、密封圈接触面不允许有毛刺存在，如有，需去除毛 刺后再使用。 （2）嵌件 所有嵌件无锈蚀，无松动现象。 （3）关键部位外观标准如下：
序号 1
部位
打字面
外观评价标准 1）表面应光滑、平整,无冷隔、气孔； 2）打字区域无起层，打字清晰且无掉 落； 3）非打字区域：允许有1处轻微无敲起 的起层,长<3mm。
备注 EA/G/C/F
1）无铝屑、气孔、凸起、异物；
2）密封面不允许任何碰划伤；
3）不允许有烂牙、乱牙和牙型不全现
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加油口盖
EA/C
象，允许有效螺纹牙尖局部崩落，但崩
落在头2牙内，深度不超过螺纹中径，崩
落总长不超过1牙周长的1/6。
1）无铝屑、气孔、异物；
安装螺纹
3
2）不允许有烂牙、乱牙和牙型不全现
4）加油口盖卡环允许长度＜3mm，深度＜1mm，
数量≤2处的缺料（圆滑过渡）或碰伤。
凸轮轴位 1）无铝屑、凸起、异物；
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置传感器
C
2) 安装孔不允许任何碰划伤、气孔。 安装孔
要求:无严重崩料损伤。
a> 浇口可高<1.0mm,渣包残根崩缺深度
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浇口
EA/G/C/F
<1.0mm且缺料区域<10mm,超过以上标准
安装孔及 2）安装孔不允许有任何气孔缺陷；
EA/G/C/F
安装凸台 3）凸台允许1/8的缺料现象。
1）无尖锐部分、无异物；
火花塞孔
2）密封槽不允许有任何可见缺陷；
11
密封圈安
G/C
3）密封内、外部允许宽度不超过1/2区 装位置
域，深度<0.50mm，长度<3mm的碰伤；
1）无铝屑、凸起、异物；
2）允许φ≤1.5mm、深度≤1mm、个数≤3个、
2）铆到位,与盖板无缝,无开裂，铆点失
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通气盖板
EA/G/C/F
圆面积<1/5,数量≤2个可接受；
3）挡板无变形，焊点大小均匀，且焊接 牢固，不允许有虚焊现象。
1）无铝屑、凸起、异物；
2）密封圈密封槽不允许任何可见缺陷，
火花塞导 不允许有残留水；
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EA
管安装孔 3）其他部位允许φ≤1mm、深度≤1mm、个
的产品报废处理。
1）无铝屑、异物，裂纹；
2）允许无剥落迹像且长度≤3mm可接受,
超过标准去除剥落层可接受,但粗糙度和
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其他表面
EA/G/C/F
色泽无明显差异，数量≤3处；
3）允许有长度＜3mm，深度＜1mm，数量 ≤3，间隔＞4mm的冷隔现象。
数≤3个、间隔＞4mm，不贯通的气孔；
4）密封圈安装后不允许有偏心现象。
PCV阀安 1）无铝屑、凸起，无异物；
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EA/G/C/F
装孔 2）密封带不允许有任何可见缺陷。
1）无铝屑、凸起、异物；
2）内壁允许φ≤1.5mm、深度≤1.5mm、个数
8
回油孔 ≤3个，间隔＞3mm气孔缺陷；
EA
3）外壁（与铸造相邻部分）允许有φ＜
铝合金气缸盖罩外观验收标准
1. 目的 为了在生产及产品验收中规范气缸盖罩外观验收制定本标准，缺陷不得影响
零 件使用性能。
2. 适用范围 本标准适用于铝合金气缸盖罩的外观验收。
3. 检查 缺陷定义：包括气孔、砂眼、缺料、多料、起层、碰划伤、毛刺、铆
接不到位等影响产品使用性能的缺陷。
按要求进行 100%目视检查，检查项目主要有：加油口盖缺陷、密封垫安装 槽缺陷、通气盖板缺陷、锈蚀缺陷、打字面缺陷、表面起层缺陷、嵌件松动缺陷 等。
EA/G/C/F
孔
象，前两牙不得有缺陷。
1）密封槽完整无缺损、无尖锐部分、无 异物；
2）允许长度＜1mm、高度＜0.3mm的圆滑
密封垫安
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过渡的多料现象；
EA/G/C/F
装密封槽
3）密封外部允许宽度不超过1/2区域，
深度<0.50mm，长度<10mm的碰伤；
4）允许变形量＜0.3mm的变形。
1）表面应光滑、生锈、异物、裂纹，无 凸凹现象，不允许有残留水；
1.0mm、深度＜0.5mm、个数≤2个，间隔＞4mm
气孔缺陷。
1）无铝屑、凸起、异物；
油位计导 2）口部至15mm内不允许任何可见缺陷；
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EA
管安装孔 3 ） 15mm 以 下 允 许 φ ≤ 1.5mm 、 深 度 ≤
1.5mm、个数≤3个，间隔＞3mm气孔缺陷。
气缸盖罩 1）无铝屑、异物；
10
点火线圈
12
间隔＞4mm，不贯通的气孔；
G/C
安装孔
3 ） 允 许 宽 度 不 超 过 1/3 区 域 ， 深 度
<0.50mm，长度<3mm的碰伤；
1）无铝屑、凸起、异物；
2）密封面不允许任何碰划伤、气孔；
13
加油口盖 3）安装孔内允许φ≤1.5mm、深度≤1mm、 G
安装孔 个数≤3个、间隔＞4mm，不贯通的气孔；