润滑脂知识及二硫化钼的使用

润滑脂知识
一、锂基润滑脂等常见润滑脂品种的特点
1.钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃。

价格低。

2.钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。

3.铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。

4.通用锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃，价格适中。

5.极压锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较
高的机械设备和轴承及齿轮的润滑。

价格适中。

6.二硫化钼极压锂基脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负
荷较高或有冲击负荷的部件。

价格适中。

7.膨润土润滑脂：耐热性好、抗水性较好，防锈性差，最高使用温度在130℃左右，价格较高。

8.复合钙基润滑脂：耐热性、抗水性、防锈性好，机械安定性（抗剪切性）较好，最高使用在130℃左
右，价格较高。

9.极压复合锂基润滑脂：耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，最高使用在160℃，价格
较高。

10.聚脲脂：耐热性好、抗氧化性好、抗水性好、极压性好、有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射
性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还没有国标和行业标准。

价格高.
二、锂基润滑脂分类
1.锂基润滑脂介绍
锂基脂分为：通用锂基脂，极压锂基脂，二硫化钼锂基脂，复合锂基脂等。

极压锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加有多种极压抗磨添加剂制成。

产品具优秀的耐极压抗磨性能，以及良好的机械安定性、防锈性、防水性和泵送性，产品的持久使用温度范围为-20到160℃。

极压复合锂基润滑脂是由高级脂肪酸复合锂皂稠化矿物油，并加入多种极压添加剂精致而成的高性能产品，具有优秀的抗磨损，抗极压和耐高温的优良性能。

同时产品的抗水性、胶体安定性均良好。

产品的持久使用温度范围为-30到210℃，间歇操作的最高温度可达220℃。

二硫化钼锂基润滑脂是羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加有抗磨抗极压性能良好的二硫化钼添加剂制成。

产品具优秀的抗磨损性能和机械安定性，因为Moly Li含有二硫化钼添加剂，这样可以减少轴承因较高压强以及冲击荷载造成的各种磨损。

产品的持久使用温度范围为-20到150℃，间歇操作的最高温度可达180℃。

3. 锂基润滑脂应用范围
极压锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、煅造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑。

高强负荷、比较高温度条件下的机械设备，工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位
极压复合锂基润滑脂适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑、高强负荷、比较高温度条件下的机械设备、印染、大型电机空车摩擦部位的润滑、大型载重车辆摩擦部位二硫化钼锂基润滑脂用于重负荷机械设备的润滑，更适用于齿轮摩擦面部位润滑
4. 锂基润滑脂注意事项
避免新润滑脂或已使用润滑脂产品和皮肤接触。

如果接触要用水和肥皂彻底清洗。

不要吸入产品蒸汽，不要让产品弄脏衣物。

要适当地处理废脂，保护环境。

三、3＃通用锂基脂和3＃二硫化钼通用锂基脂有何区别？
二硫化钼锂基脂含二硫化钼（一种固体润滑剂），而普通锂基脂不含。

3号二硫化钼一般是黑色的。

3号二硫化钼在高温时当非固体润滑剂挥发以后二硫化钼依然能起到润滑作用。

注：二硫化钼锂基润滑脂注意事项
1、二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用，不适合用铜管输送，会导致管路堵塞而引起缺油事故。

2、不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组，会由于腐蚀而导致断齿。

3、不适合用于铜合金做保持架的滚动轴承，会由于腐蚀而导致保持架断裂。

4、有铜及其合金制造的部位需要润滑时，最好都不要选用含有二硫化钼的润滑产品。