工厂设备使用润滑脂的基础知识

工厂设备使用润滑脂的基础知识

一、润滑脂基本概念

(1) 什么是润滑脂

NI.cl （National Lubricating Grease Institute 美国国家润滑脂协会）最新定义：润滑脂是将一种或几种稠化剂分散到一种（或几种）液体润滑油中形成的一种固体或半固体的产物。为了改善某些性能，加入一些其它组分（添加剂或填料）。

(2) 润滑脂的组成

润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂（包括填抖）组成。

基础油是液体润滑剂，有矿物油和合成润滑油之分。

稠化剂是一些具有稠化作用的固体物质。

添加剂是为了改善润滑脂某些性能而加入的物质。

润滑脂的组成——基础油

二、润滑脂的优点和缺点

（一）、润滑脂的优点

1、润滑脂润滑无需复杂的密封装置和供油系统，可以降低设各的维护费用：

2、润滑脂的粘附件使其在摩擦表面上的保持力强，因而润滑脂抗水、密封性和抗漏失性能突出，可以在密封不良甚至敞开的摩擦部件上使用。

3、润滑脂使用寿命长，供油次数少，无需经常添加。

4、润滑脂的油膜厚度比润滑油的油膜厚度厚。

5、润滑脂的摩擦系数比润滑油低，节约动力消耗。

6、润滑脂承载能减震能力和降噪能力更好。

7、润滑脂的使用温度范围比润滑油更宽。

（二）、润滑指的缺点

1、润滑脂是半固体，常温下不流动，所以摩擦部件上加脂、换脂和清洗比较困难：

2、混入的水份、灰尘、磨屑难以分离出来。

3、润滑脂的润滑方式决定其冷却效果较润滑油差。

4、对高转运不大适用。一般来说，普通的矿油润滑脂只允许仅用的转速为DN

值(轴承内径m m×转速r/min) 小子300，000 mm r/min。随着润滑技术的发展，合成润滑脂可以使用到DN 值50万~60万，甚至100 万。

三、润滑脂的选择

（一）、润滑脂的选择应考虑的几个方面

1. 使用润滑脂的目的：减摩、防护、盛封

2 、润滑部位的工作温度

3、润滑部位的负荷

4、润滑部位的速度

5、润滑部位的环境和所接触的介质

6、润滑脂的加注方式

7、从综合经济效果考虑

8、详细参看说明书，对老牌号润滑脂应仔细辩别

（二）、润滑脂选择代用程序

搞清楚设备工况

子解原用脂(或说明书推荐用脂) 的情况

了解代用候选脂的性能和使用实例

选定或委托研制合适的代用脂

使用试验

确定纳入润滑管理程序

（三）按照使用要求选用代用脂

1、温度

轴承运行温度每升高10~15℃，润滑脂的轴承寿命就降低一半；

选择高温用脂并重点关注脂的滴点、蒸发度、氧化安定性、高温烘烤试验等件能。选择低温用脂应该注意低温下的相似粘度、低温转矩。

温度对氧化速率的影响

滚动轴承按照温度选用的润滑脂类

按照温度选择润滑脂

2、速度的影响

五种脂的实验说明：转速增加2000rpm,轴承寿命减少一半；lgLs=3.73-0.00016n 通常用的速度因素dN表示脂的速度极限；dN值是随着轴承、润滑脂的发展水平而变化的。

据DN 值、温度、以及润滑方式选择脂的稠度

针对集中润滑系统用润滑脂，一般选择1#稠度润滑脂，但有时也可以根据供脂管线的长短，以及泵送系统性能的差异选择2#或0#润滑脂

3、负荷的影响

对子重负荷设备轴承，必须关注润滑脂的极压润滑性能，说明润滑脂极压润滑性能的最常见招标就是四球试验数据

PB：此指标测量值越高，说明润滑脂润滑性能越好

PD：烧结负荷越高，说明润滑脂的极匹负荷能力越高

d：墨迹越小，说明润滑脂的抗磨损能力、润滑性越好

4、环境的影响

火、化学介质、安静、防尘都对脂提出特殊要求：

脂的性能指标会反映出适应这些环境要求的能力；

四、市场上常见的润滑脂品种各有哪些特点？

1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃。

2、钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一股使用在80℃左右。

3、铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水件差，最高使用温度50℃。

4、锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃。

5、极压锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度性120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑。

6、二硫化钼极压锂基脂：耐热性好、抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120丁，通用于负荷较高或有冲击负荷的部件。

7、膨润土润滑脂：耐热性好、抗水性较好，防锈性差，最高使用温度在130℃左右

8、复合钙基润滑脂：耐热性、抗水性、防锈性好，机械安定性(抗剪切性) 较好，最高使用在130℃左右。

9、极压复合锂基润滑脂：耐热性、抗水性、防锈性、机械安定性. 极压性好，最高使用车160℃.

10、聚脲脂：耐热性好、抗氧化性好、抗水性好、极压性好、有较长的铀承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还没有国栋和行业标准。

五、根据工作温度选用润滑脂

润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。使用润滑脂的典型部件是滚动轴承，就有关轴承温度和润滑脂的寿命的关系来看，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命要降低约1/2。一般来说，铀承外圈温度比内圈温度低15C左右。在中低速（3000-5000r/min）工作的轴承温度与内部介质的温度近似。

对于在室内使用的机器轴承，如机床、间断启动的电机、手动工具、仪表和精密机械等，一般工作温度范围为10-50℃。对子运输机械、建筑机械、农业机械等室外工作的机械轴承，一般工作温度随大气温度变化而变化，我厂地区大气温度变化从-40-40℃，增大负荷、加快速度、环境温度升高、润滑脂装得太满以及长期连续工作等因素都使滚动轴承温度升高。例如，在径向负荷为1470N (150kgf)、转速8000r/min 条件下工作的240 轴承，温度可达40-70℃。