井下采煤技术及采煤工艺的选择 谷卫新

井下采煤技术及采煤工艺的选择谷卫新

发表时间：2018-11-21T11:36:07.490Z 来源：《新材料·新装饰》2018年6月下作者：谷卫新

[导读] 随着社会经济的发展，我国对煤矿资源的需求不断增加，采煤技术有了很大进展。采煤技术的发展对实现我国井下采煤持续效率的提升具有非常重要的促进作用。文章对井下采煤的技术进行简要介绍，并分析了采煤工艺的选择，旨在为日后的采煤工作提供参考。关键词

（双鸭山市宝山区亚泰煤业三井,黑龙江 155100）

摘要：随着社会经济的发展，我国对煤矿资源的需求不断增加，采煤技术有了很大进展。采煤技术的发展对实现我国井下采煤持续效率的提升具有非常重要的促进作用。文章对井下采煤的技术进行简要介绍，并分析了采煤工艺的选择，旨在为日后的采煤工作提供参考。

关键词：井下采煤技术；采煤工艺；煤矿资源

引言

随着我国经济的不断发展，煤矿开采事业在我国实现了快速的发展，为了能够有效的突破传统发展模式所存在的各类不足，煤炭开采事业开始将高技术以及新型的工艺材料与现有的煤矿开采相结合，实际的煤矿开采环境以及模式产生了翻天覆地的变化。通过各种先进生产以及加工工艺技术的优化利用以及配置真正的实现生产高度集中，充分的发挥煤矿资源的作用以及价值，提高单位生产效率以及质量，实现采煤工艺及采煤技术水平的综合提升。

1我国采煤技术发展现状

虽然我国煤矿资源丰富，储量较多，但是对采煤技术的使用还是比较落后，影响开采效率，还会在一定程度上产生安全问题。安全问题的产生不仅会给煤炭开采工作带来威胁，还会危及到工作人员的生命财产安全，甚至会导致严重的伤亡事故。因此，在发展煤炭经济的过程中，就需要重视对采煤技术的使用及选择，提高采煤效率，为工作人员的安全提供保障。在我国发展科学技术的过程中，井下采煤技术也得到了较好的发展，很多新兴技术逐渐被研发，应用于实际的井下采煤工作中。技术的研发虽然能够给采煤工作提供技术保障，但是还是需要根据实际的煤矿情况合理选择工艺，这样才能增强采煤工作的针对新，确保技术的正确应用。

2不同硬度的条件下的采煤技术

2.1硬厚顶煤的控制技术

该技术结合井下采煤的具体压力，以外部的支撑压力为切入点，积极的采取硬厚顶煤的快速处理方式，不断的对煤矿的埋藏深度以及具体的广度进行分析以及研究，该技术主要包括高压注水裂缝技术以及硬厚顶煤先爆破处理技术，该类控制技术能够保障顶煤开采效率的综合提升，积极的提高煤矿的回收效率，充分的实现煤矿资源的合理利用以及配置。

2.2长臂开采技术

在煤炭实际的开采工作中，薄煤层的开采难度要高于厚煤层，一直以来，薄煤层的开采技术，都是相关工作人员的研究重点。根据长期的发展经验总结，长臂开采的技术得到了较为广泛的普及和应用，并且这项技术自身的强稳定性，以及其高速的开采功率，得到了煤炭开采人员的一致认可。在对长臂开采技术进行操作应用的过程中，可以节省出部分井下空间，对薄煤层开采效率作出有效的促进。

2.3硬顶板预控技术

在确保采掘安全性上，硬顶板预控技术可以体现出非常关键的功能，如此的控制技术非常有效和安全，其通常在岩层上进行应用，主要是为了爆破倾斜深孔或者是实施定向水力方法压裂。在煤矿采掘的过程中，这种技术具备十分大的优势，其可以使采掘过程当中的煤炭持续地上涌，这样能够大大地提升顶煤的回采能力与回收能力。通过此项技术便于破碎顶煤，进而使采掘煤矿的安全生产目标实现。

2.4开采配套技术

在现代化煤矿的开采工作中，综合性开放式开采配套技术的应用较为广泛，并且在采煤过程中，这项技术的应用，使顶板控制、顶煤破碎的工作更具成效，对于顶煤新型液压支架的功能性发挥，有着极为良好的促进作用。根据相关调查数据显示，随着我国煤炭开采事业的不断强化，这项技术将会得到越来越广泛的应用，并且也会不断延伸出多样化的技术形式，通过实践内容来进行完善，可以在我国煤炭开采事业中起到积极影响。

3分析选择合适的井下采煤工艺

3.1采用普通采煤工艺的条件

对于采煤的设备来说在实践运作的过程之中必须要有一套综合的采煤设备，普通的采煤设备一般占到整体采煤设备的1/4，同时在价格上会有更多的优惠，工作人员需要尽量的结合现有的采煤条件以及采煤环境，尽量的选择一些普通的采煤工艺，只有通过这种形式才能够将实际的采煤成本控制在有效的范围之内，在保证产量的同时更好的促进煤炭资源的优化配置以及利用。另一方面，与综合性的采煤设备相比，普通性的采煤工艺对整个自然环境的适应能力相对比较强，能够有效的应对外部负面因素的影响，稳定性较高。

3.2综合采煤技术和工艺的确定

同普通煤炭开采技术和工艺来说，综合性煤炭开采技术和工艺的优势较为明显，例如其在开采过程中，能够大幅度降低劳动的强度，节省劳动成本的投入，凭借着这项优点，其应用效果也较为显著。第一，在进行割煤操作的时候，工作人员要先明确“破煤”、“装煤”这两个方面的内容。在“割煤”的环节中，设备上可以采用刨煤机、滚筒采煤机，而在实际应用的过程中，要尽可能选择那些具有调高功能的双滚筒采煤机，这样整个工作形式更加便捷；第二，在利用运煤刮板输送机进行操作的时候，其运输能力能够达到平均化的水平；第三，在工作面支护上，主要由“及时支护”和“滞后支护”，在应用时，“滞后支护”多应用在那些周期压力较大，且直接稳定性较好的顶板上，对于那些直接稳定性差的顶板，主要是利用高压液体支架，自动完成相关的工序内容。

3.3连续采煤工艺选择

连续采煤工艺对井下煤层的构造要求十分严格，要合理使用连续采煤工艺，那么煤层的倾斜角应不大于15°，煤质应在硬或中硬之间，不宜过软。它在煤矿井下开采中的广泛应用是由其本身的功能性决定的，连续采煤工艺技术具有投入成本低、开采安全性高等特点，而这些正是实施煤矿井下开采工作的关键。然而事物往往都存在两面性，连续采煤工艺也是如此，虽然它给煤矿井下开采带来了一定的利益，

但同时也伴随着弊端。利用该工艺所开采的煤矿资源回收率偏低，并且通风条件困难、安全性差，不利于煤矿的安全管理。

3.4确定煤矿井下的爆破采煤技术和采煤工艺

在当今的煤矿采掘过程中，非常普遍地应用爆破采掘技术以及工艺。其具备的明显优势是容易推广、方便操作、技术要求空间大等，具备非常强的适应性。在进行爆破之后实施人工装煤的方式和机械化的运煤手段，并且借助工作空间的顶板借助单体支柱进行支护。然而，如此的爆破采煤技术和工艺的生产效率不高，并且跟它有关的劳动环境与条件比较差。为此，其应用领域受到一定的制约。另外，在我国提出的采掘煤矿的政策影响下，不适宜借助机械加以采掘的煤层才可以应用爆破采煤工艺和技术。因此，在一部分倾斜度比较大的煤层或者是比较复杂的地质结构能够应用和推广爆破采煤技术和工艺。

结语

综上所述，煤矿井下开采作业中，提高煤炭开采的质量和效率很大程度上依赖于开采的技术和工艺选择，可以这么说，煤矿开采行业的生产和发展核心所在就是开采技术和工艺的提高、进步，纵观当今国内井下采煤技术与采煤工艺而言，各种工艺技术的适用条件与特点都富有差异性，其影响到的生产过程也不相同。为此，在实际应用中要根据煤矿的具体现状，有效地抓住应用技术的关键点，从而体现自身的长处，最终推动煤矿采掘的发展。当然，随着全民综合素质的普遍提高以及人才培养量的加大，我们也有理由相信我国的煤炭开采会更加地顺应时代的要求，从而更加能满足人们的需求。参考文献

[1]袁宁.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].黑龙江科技信息,2017(14):2.

[2]郭跃超,党建亮.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响分析[J].内蒙古煤炭经济,2015(10):14+17.

[3]陆光灿.井下采煤技术与采煤工艺对生产的影响[J].内蒙古煤炭经济,2014(02):194-195.作者简介；谷卫新,身份证号：2201221986****3539