差压变送器的综合温度补偿技术
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差动变压器的综合温度补偿技术
王现军1,冯荣耀1,杜保强2
摘 要:在介绍差动变压器传感器基本原理的基础上,主要分析了各种温度误差产生的原因,并提出了一种实现对温度误差进行综合补偿的新方法。
关键词:差动;变压器;综合补偿;温度误差
1引言
差动变压器式传感器,因其结构简单、测量精度高、线性误差小等优点,常用来检测1~100 mm范围的机械位移,但差动变压器易受到温度的影响,使其应用受到很大的限制,且受温度影响的因素几乎包括传感器系统的所有部件和材料,所以采用传统的单一参数温度补偿,很难达到理想的效果。在研制一种微位移测量传感器时,我们综合分析研究了各种温度附加误差,采用负反馈组成闭环系统,实现了对温度误差的综合补偿,取得了很好的效果。
2基本原理
差动变压器及其测量电路如图1所示,铁心上下产生位移时会引起U1和U2相反的变化,显然ΔU=U1-U2,若不考虑涡损、磁损及杂散电容,并设二次侧负载电阻值很高,差动变压器及测量电路的等效电路如图2所示,图中Rp,Ip,Lp分别为一次侧的电阻、电流和电感,è1,è2为二次侧感应电动势,è0为励磁电动势,U1,U2为二次侧直流电压,r1,r2为二次侧绕组电阻。
由电路理论知:
其中:ω为电源频率;
X为铁心的位移;
Kad为交—直流电压变换系数;
KM为线圈互感M和铁心位移X的变换系数。
传感器的灵敏度系数:
3温度附加误差
(1)原边绕组的电感RP随温度T升高而增大
其中:RP0为0℃时RP的阻值;α为铜导线的电阻温度系数。
(2)原边绕组的电感LP随温度T升高而下降,原因是铁心的磁导率、磁滞损耗及涡流损耗等参数与T有关,LP和T之间的关系可表示为:
LP=LP0(1-βT)
其中:LP0为0 ℃时LP的电感值;β为电感温度系数。
(3)变换系数KM随T升高而下降,原因是温度升高会引起线圈互感M1,M2的明显下降,KM与T之间关系可表示为:
KM=KM0(1-γT)
其中:KM0为0 ℃时KM的值;γ为KM的温度系数。
(4)由于二次侧电阻r1,r2以及整流二极管正向电阻r0与温度T有关,最终引起电压变系数Kad随时温度而变化。
综上分析,说明差动变压器式传感器的灵敏度S是环境温度T的函数,而且关系极其复杂,实验证明当环境温度T变化ΔT=50 ℃引入的灵敏度误差高达3.4%,直接引起传感器的线性变差。
由式(2)可知,能够提高灵敏度S稳定性的措施很多,其中提高励磁电压E0、频率ω的稳定性是有效的。但通过实验发现,这并不能克服差动变压器传感器自身造成的灵敏度S随温
度T升高而显著下降的趋势,因此,也很难进行温度补偿。
4温度误差综合补偿
若采用在一次侧或二次侧线路中串接热敏电阻,实验证明,可使温度附加误差降低为1.0%,但这种补偿法只能满足一般的工程要求。精确测量时,效果并不理想,为此,我们设计了如图3所示的电路,进行反馈式补偿。
反馈式补偿的关键是如何提取出灵敏度的误差信息,为此,在二次侧增加2个绕组Ⅰ和Ⅱ,目的是检测灵敏度S,其中E1和Ⅰ绕组,E2和Ⅱ绕组采用双线并绕而成,但Ⅰ和Ⅱ之间不是采用反接而是顺接方式。这样,Ⅰ和Ⅱ绕组的顺接电压经交、直变换后取出信号Uf,显然Uf与E1和E2成正比,即正比于灵敏度S,因此,E1和U2正比于灵敏度S。
UR是参考电压,Uf和UR进行比较,比较结果经运放A进行放大,再经功放管Q进行功率放大,进而控制电感式多谐振荡器的电源供给电压。从而达到控制多谐振荡器输出电压E0幅度的目的,这样不仅可以自动补偿环境温度T对灵敏度S的影响,而且可以自动补偿励磁电动势E0、频率ω的变化所造成的影响,同时,也改善了传感器的线性关系。
5结论
(1)综合补偿的精度主要取决参比电压UR的稳定性(主要是稳压管的温度系数α)和集成运放A的输入失调参数温飘系数β。
实际的电路中,UR=4.5 V,α0.46×10-4/℃,β20μV/℃,ΔT=50 ℃,其温度补偿精度可达0.17%,可见其补偿精度是很高的。
(2)采用单一参数温度补偿,仅能满足一般的工程要求,若要精确测量,可采用反馈式综合补偿。显然,反馈式综合补偿具有更好的发展前景和普遍意义。
参考文献
[1]王绍纯自动检测技术[M].北京:冶金工业出版社,1995
[2]张福芬现代应用传感器电路[M].北京:中国计量出版社,1997
[3]余瑞芳传感器原理及工程应用[M].西安:西安电子科技大学出版社,2001
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