农用机械安全生产措施规范1

农机安全生产应对措施

一、拖拉机的安全启动

1.检查润滑油和燃油是否符合规定要求，变速杆是否置于空挡位置，冷却水是否符合规定，严禁无冷却水启动，冬季启动前应先加70℃左右温水预热，严禁启动前大量加沸水。

2.使用汽油发动机启动时，绳索不准绕缠在手上，身后不准站人，人体应避开启动轮回转面。使用电动机启动时，每次启动工作时间不得超过10秒，严禁用金属件直接搭火起动。

3.主机启动后，应低速运转，观察机油压力，并检查有无漏水、漏油、漏气现象。

4.不准用牵引、溜坡方式启动拖拉机。如遇特殊情况应急使用时，牵引车与被牵引车之间必须刚性连接，保持足够的安全距离。

5.不准用明火烤车；不准载客。

二、拖拉机固定作业安全

6.发动机启动后，必须低速空运转预热，待水温升至60℃时方可负荷作业。

7.经常观察仪表、水温、油压、充电线路工作是否正常。

8.发动机冷却水箱“开锅”时，不准打开水箱盖，不准骤加冷水，须卸掉负荷使发动机低速空转。

9.发动机停机前，应先卸去负荷，低速运转数分钟后再熄火，不准在满负荷工作时突然停机熄火。

10.检查、保养及排除故障时，必须先切断动力，熄火停机。

11.夜间作业必须保证照明效果和安全，在场间作业时，应安装防火罩。

三、拖拉机坡路上安全行驶

1.上、下坡前应选择好适当挡位，上坡途中不准换挡。

2. 不准曲线行驶，不准急转弯和横坡调头，不准倒退上坡。

3. 下坡时不准用空挡、熄火或分离离合器等方法滑行。

4. 手扶、履带式拖拉机下坡转向或超越障碍时，要注意反向操作，防止走偏或自动转向。

5.上坡途中不准停车。必须停车时，要锁紧制动器，并采取可靠的措施防止机车倒溜。

四、拖拉机铁路道口的安全通行

1.听从道口安全管理人员的指挥。

2.通过设有道口信号装置的铁路道口时，要遵守道口信号的规定。

3.通过无信号或无人看守的道口时，须停车了望，切不可使发动机熄火。

4.不准在道口停留、倒车、超车、掉头。

五、联合收割机安全操作

6.收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险地段和障碍物应设明显的标记。

7.对收割机进行保养、检修、排除故障时，必须切断动力并在发动机熄火后进行；在收割台下进行机械保养或检修时，须提升收割台，并用安全托架或垫块支撑稳固；夜间保养机械或加燃油时不准用明火照明。

8.卸粮时，人不准进入粮仓，不准用铁器等工具伸入粮仓，接粮人员不准把手伸进出粮口。4.地块转移时将收割台提升到最高位置予以锁定，不准用集草箱搬运货物。

六、旋耕机安全操作

9.旋耕机作业，不准在起步前将刀片入土或猛放入土。

10.作业时，不准急转弯，不准倒退。转弯或倒退时，应先将旋耕机升起。地头升降，须减慢转速，不准提升过高。方向节传动角度不得超过30°。

11.清除旋耕机上的缠草、杂物或紧固、更换犁刀时，须先切断旋耕机动力后进行。

12.手扶拖拉机在地头转弯时，应先托起手扶架，旋耕犁刀出土后，再分离转向离合器。

13.田间转移或过埂时须切断动力。手扶拖拉机过田埂时，驾驶员不准坐在座位上。

七、植保机械安全操作

14.参加作业人员必须了解药剂性质，掌握预防中毒措施和中毒救护方法。

15.作业人员必须穿戴防护用品，不宜参加作业人员不得进入作业现场。作业现场不准喝水、饮食和吸烟，人体裸露部分应避免与药剂直接接触。

16.牵引式和悬挂式机动喷粉、喷雾机组要逆风运行作业；人力喷粉、喷雾作业时，人应站在上风处，不准在高温下长时间作业。

17.夜间检查或添加药剂时，不准用明火照明。

18.作业结束后，应在适当地点对机械进行彻底清洗。

八、脱粒机安全操作

19.脱粒机及配套动力，作业前必须经过认真的维修保养和试运转。

20.主、副机传动比要符合规定，不得任意改变和提高脱粒机滚筒的转速。

21.要连续、均匀喂入作物，不准超量喂入。喂入时手不准超过安全线，严禁戴手套喂入，严禁用木棍、铁器等硬物推送禾秆。

22.每班次必须检查滚筒技术状态，特别是纹杆螺栓的紧固程度。不得使用不符合标准的螺栓。5.检查、保养、清理及排除故障，必须在机械停止运转之后进行。场上使用的各种工具不准放置在脱粒机上。

23.用电设备的安装必须符合规定。严禁随意拆下各种电器的防护罩。

九、插秧机安全操作

24.发动机起动时，主离合器和插秧部分离合器手柄须放在分离位置。

25.地头转弯时须将工作部件动力切断，升起分插轮，过田埂时须将机架抬起。

26.装秧人员的手、脚不准伸进分插部位。

27.运输时须将插秧部分离合器分离，装好运输轮和地轮轮箍。

28.检查、调整、保养及排除故障，必须熄火停机进行。

十、粉碎机安全操作

1.粉碎机作业时，操作人员应离开锤片旋转的切线方向。手不得超越安全线，不准用铁器和棍棒代替手喂入。

2.粉碎机和动力机组应安装牢固。

3.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况及皮带松紧度是否合适。

4.粉碎机启动前，先检查各运转部位是否灵活可靠。

5.不要随意改变皮带轮半径，以防转速过高使粉碎室产生爆炸或因转速太低影响粉碎机工作效率。

6.粉碎机启动后应先空转2～3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7.送料要均匀，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停机检查、排除故障。

8.出现堵塞现象时应立即停机。

9.如果粉碎较硬的原料，操作者要戴上眼镜。

10.工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。

（农业部安全生产委员会办公室供稿）