《Flexsim仿真实验》报告

安徽工业大学管理科学与工程学院

《Flexsim仿真实验》报告

专业物流工程班级流131 姓名潘霞学号 139094152 指导老师张洪亮

实验（或实训）时间十九周

实验报告提交时间 2016年7月7日

一、实验（或实训）目的、任务

1基本掌握全局表的使用

2理解简单的仿真语言

3简单使用可视化工具

二、实验（或实训）基本内容（要点）

运用Flexsim软件了解多产品加工生产系统仿真的过程。

模型介绍：

发生器产生四种临时实体，服从整数均匀分布，类型值分别为1、2、3、4，颜色分别为绿色、蓝色、白色、黄色，进入暂存区1；临时实体到达的时间间隔exponential(0,10,0)

然后随机进入处理器进行加工，可以使用的处理器有四个，不同类型的临时实体在处理器上的加工时间不同，详情如下表：

加工结束后，进入暂存区2存放，并由叉车搬运至货架。

同时，在各个处理器附近用可视化工具显示该处理器的实时加工时间。

三、实验（实训）原理（或借助的理论）

系统仿真的基本概念

系统、模型和系统仿真

系统式相互联系、相互作用、的对象的组合。可以分为工程系统和非工程系统。系统模型是反映内部要素的关系，反映系统某昔日方面本质特征，以及内部要素与外界环境关系的形同抽象。模型主要分为两大类：一类是形象模型，二类是抽象模型，包括概念模型、模拟模型、图标模型和数学模型等。

通过Flexsim可成功解决：提高设备的利用率，减少等候时间和排队长度，有效分配资源，消除缺货问题，把故障的负面影响减至最低，把废弃物的负面影响减至最低，研究可替换的投资概念，决定零件经过的时间，研究降低成本