某纺织公司产业升级与节能减排技术改造项目资金申请报告(印染行业节能减排技改项目)
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编号:工咨甲×××
×××公司
产业升级与节能减排技术改造项目
资金申请报告
×××设计院
二OO八年十一月
主要编制人员
×××高级工程师、注册咨询师
×××高级工程师、注册造价师
×××;高级工程师、注册咨询师×××高级工程师
×××高级工程师
×××高级工程师
目录
第一章总论 (1)
第一节项目申请报告编制工作依据 (1)
第二节项目历史及资金申请报告编制工作范围 (3)
第三节资金申请报告成果概要 (5)
第四节技术水平评价 (10)
第五节结论 (12)
第二章产品方案与改造规模 (13)
第一节市场需求及预测 (13)
第二节产品方案 (15)
第三节改造规模 (16)
第三章原料及辅助原材料 (18)
第一节主要原材料 (18)
第二节辅助原材料 (18)
第四章生产工艺与设备 (21)
第一节工艺流程选择 (21)
第二节主要工艺设备选择 (25)
第三节设备平面布置 (27)
第五章项目改造条件及工程技术方案 (27)
第一节项目改造条件 (27)
第二节工程技术方案 (28)
第六章节能 (33)
第一节编制依据及能耗分析 (33)
第二节节能措施 (34)
第七章减排与环境保护 (38)
第一节概述 (38)
第二节“三废”治理 (38)
第三节实施环境管理体系认证 (47)
第八章消防 (48)
第一节概述 (48)
第二节建筑防火 (48)
第三节室外消防 (48)
第四节室内消防 (49)
第九章安全与工业卫生 (50)
第一节编制依据 (50)
第二节安全防护设计原则及措施 (50)
第三节工业卫生 (51)
第十章管理体制与定员 (52)
第十一章项目实施计划 (53)
第一节安排原则与设想 (53)
第二节项目实施计划 (53)
第十二章总投资估算及其资金来源 (55)
第一节固定资产投资估算 (55)
第二节流动资金估算 (56)
第三节总投资估算及其资金来源 (57)
第十三章财务评价 (58)
第一节产品成本估算 (58)
第二节产品销售收益测算 (59)
第三节贷款偿还期计算 (61)
第四节财务现金流量及财务状况分析 (61)
第五节不确定性分析 (62)
第六节创汇分析 (63)
第七节结论 (63)
附图
1.染整车间设备平面布置图
2.厂区总平面布置图
附件
1.营业执照
2.国有土地使用证
3.建设项目环境影响评价报告(潍坊市环保局批文)4.项目登记备案证明
5.中国银行山东省分行贷款意向书
6.企业自筹资金来源证明
7.企业近三年的经营状况
第一章总论
第一节项目申请报告编制工作依据
1.1.1项目提出背景和意义
1.1.1.1国内外现状
当前,国内印染行业生产自动化程度较低,与国际水平相比,先进装备达不到40%,质量稳定性差,耗水量和污水排放量较大,几乎没有应用无水或少水印染工艺,单位产品耗水量是发达国家的3倍,废水平均回用率只有7%,高档服装印染面料自给量不足40%,生态纺织品和功能性纺织品比重达不到30%,尤其是竹纤维、天丝等高档新型纤维印染面料基本没有产业化,生产效率低,在国际市场主要以量取胜,附加值不高。“十一五”期间我国印染行业发展规划要求:高效、节能环保的染整设备达到40%,30%的染整设备达到国际先进水平,2010年规模以上的印染企业应有25%通过清洁生产审核,废水平均回用率达到30%以上。国际方面,具有国际先进水平的印染生产线是以德国、意大利、比利时、澳大利亚等为代表,主要以电子技术、自动化技术、
生物技术为手段,推行环保、清洁生产的印染加工技术,高效节能、产品质量稳定、品种分布广、新型纤维比重高、产品附加值高。
1.1.1.2、项目必要性及对产业发展的作用与影响
我国纺织行业正面临新的挑战和机遇,随着出口份额的不断增加,国际竞争更为激烈,贸易摩擦进一步加剧,各种非关税贸易壁垒尤其是“绿色壁垒”相继产生,能耗、环保压力对产业发展形成制约,行业结构性矛盾日益突出,而印染行业处于纺织行业的中间环节,其装备、技术的落后已成为制约纺织行业发展的瓶颈,印染行业普遍存在着高能耗、高污染、高排放的突出问题,自主创新能力薄弱、产品结构单一,自主品牌建设滞后,贴牌加工出口产品利润过低,粗放式增长方式依然存在,在国际竞争中主要以量取胜,同类产品价格明显低于发达国家,不符合循环经济和可持续发展要求,加快印染企业改造步伐,淘汰落后装备和技术,提高印染后整理水平,促进产品升级与节能减排是很有必要的。
×××公司现产品生产能力为1.2亿米印染布,“产业升级和节能减排项目”设计能力为1.02亿米,总量比改造前有所下降,该项目利用雄厚的技术力量和较强的研发能力,优选先进高效、节能环保装备,研
制开发新染化料、新助剂、新工艺,开发推广大麻、竹纤维、天丝、甲壳素等新型纤维印染技术,提高功能性整理产品份额,对废碱、废水进行有效回收利用,推行环保节能、清洁生产印染技术,实现印染行业污染防治从“末端治理”、向“过程控制”和“源头预防”转变,做到清浊分流、以废治废、变废为资源,同步实现产品升级。项目完成后将达到以下水平:高效、节能环保的染整设备达到60%,50%的染整设备达到国际先进水平,废水回用率达到70%以上,废水排放达到山东省地方标准《纺织染整工业水污染物排放标准》DB37/533-2005标准II 中的A级标准,综合耗能≤48公斤标煤,新鲜水取水量≤2吨/百米,中高档印染产品的比重达到60%以上,生态纺织品和功能性纺织品比重达到40%以上,产品质量达到欧美AATCC标准水平,生态纺织品达到Oeko-Tex Standard 100标准水平,并符合强制性纺织品安全标准GB18401。因此,该项目在行业内具有推广价值和示范作用,对促进行业产业升级和节能减排及自主创新都具有重要影响。
1.1.2 项目资金申请报告编制工作依据
本项目资金申请报告,主要依据国家对印染行业“十一五”规划的有关要求,国家发展和改革委员会关于“印染行业准入条件”的要求,