最新r试验路段路床试验段施工总结

最新r试验路段路床试验段施工总结
最新r试验路段路床试验段施工总结

r试验路段路床试验段施工总结

试验路段路床试验段施工总结

中交第二航务工程局有限公司遵毕高速第十四合同段项目经理部

试验路段施工总结

一、试验概述

1.1试验目的

按照公路工程施工技术规范要求,路床大面积施工前,为收集今后指导施工的松铺厚度、压实遍数、最佳机械组合等数据,必须选择一段不小于100m的路基进行路床试验路段施工。现我合同段部分填方路段路堤施工已经结束,现已步入路床施工阶段。为了更好的指导我合同段路床施工,我部于5月23日~5月25日进行了路床试验段施工。根据设计及规范要求,路床共有80cm,分上路床30cm,下路床50cm。我部拟定上路床30cm按压实层厚30cm一层填筑,下路床50cm按压实层厚30cm和压实层厚20cm分别各填筑一层。为了缩短试验过程,尽快进入路基路床主体大面积施工,我部路床试验路段只进行上路床压实,下路床压实层厚30cm的施工参数可直接套用上路床压实层厚30cm的标准。

1.2试验依据

(1)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;

(2)、《两阶段施工图设计》;

(3)、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;

(4)、《工程测量规范》GB 50026-2007;

(5)、《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005;

二、试验过程

2.1 试验路段的选择

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根据现场实际完成情况,我部选定K1691+460~K1691+580段已经先期完成路堤施工的路基为我部路床试验路段,试验路段长120米。

2.2 试验路段的机械配备

徐工XS202G振动压路机1台,用于石方碾压。

卡特320C挖掘机,用于填料装车及边坡修整。

现代225CL-7凿岩机一台,用于超粒径破碎。

斯太尔自卸车4台,用于填料运输。

山推D85推土机1台,用于填料摊铺整平。

装载机ZL501台,用于嵌缝料撒铺

2.3 主要参与人员和职责

该试验段由14标三工区土方队负责组织施工,该工区设有四个工作班组,其中:爆破班负责本工程的石方爆破;综合机械班组负责挖、运、填筑等工作;修理班负责该段工程施工机械设备的维修保养;杂工班组负责协做填方的填筑摊铺找平、超粒径填料的弃除处理。主要工种有技术员、专职质检员、试验员、技工等施工人员。

表1 试验段人员一览表

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2.4 试验工艺及试验方法

1) 试验工艺流程

具体见试验路段施工工艺流程图(图1)

图1 路床试验路段施工流程图

2)试验方法

①下承层检查

试验路段施工前,需有测量人员放出该段路基上路堤边线,以保证路床填筑宽度。

路床试验段填筑前需检验路堤填筑质量,对路堤压实、纵断面高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡进行检测,在下承层满足设计及 - 3 -

中交第二航务工程局有限公司遵毕高速第十四合同段项目经理部规范要求的前提下,再进行路床试验段的填筑,如不合格,则需整改至合格后方可进行试验。

2土工格栅○

该段路堤为高路堤,设计在下路床底部及上路床底部各有一层土工格栅,我部试验厚度范围是下路床,故只铺设下路床底部的单向土工格栅,该段路基为加宽段,格栅铺设平均宽度28m宽,加上两侧反卷宽度各2m,铺设宽度共计32m。

3填料选择○

本试验段填筑石料粒径均小于10cm,石料不均匀系数宜为15~20,各施工班组长要与挖掘机操作手交底,粒径超过上述规定粒径的填料不得装车。

4上料及摊铺○

上路床试验层上料前根据自卸汽车每车平均方量(斯太尔自卸车

20M3/每车)和松铺34cm的控制厚度用石灰线划成7.7×7.7m的方格网,第二层下路床试验层松铺23cm,石灰线画成9.3×9.3m的方格网,上料

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中交第二航务工程局有限公司遵毕高速第十四合同段项目经理部时现场派专人指挥倒料。

上料至1/3时用推土机进行摊铺。派6人用铁锹和丁齿耙进行辅助平整。并插杆挂线控制松铺层厚,石缝处用小粒径料填塞。上料和摊铺时发现的少量料径大于10cm的石料,派4人用大锤砸碎。

为充分发挥各机械的使用率每层摊铺至1/3面积后进行碾压施工。每一层摊铺时形成2%的排水边坡。

5填筑及碾压方法○

采用分层填筑方法施工,施工中应安排好填料运行路线,专人指挥,按水平分层进行填筑,先低后高,先两侧后中间卸料。摊铺平整工作采用推土机进行,个别不平处应配合人工用细块石和石屑找平,如果石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间空隙较大时,可于每层表面的空

隙扫入石渣、石屑、中砂、粗砂,再以压力水将砂冲入下部,反复数次,直至空隙被填满。以推土机整平一遍后,再有人工辅助推土机精平一遍,然后就可开始碾压。

碾压时,应先压两侧后压中间。压实路线对于轮碾应纵向互相平行,反复碾压。轮迹应重叠40~50cm,在直线段碾压时由两边向中间进行,纵向进退式进行。碾压时采用先静压,然后用高振幅、低频率振动碾压,待压路机有反弹现象时,改用低振幅、高频率碾压,碾压速度应先慢后快,但最大速度不超过3km/h。压路机碾压时只能前进后退来回碾压,禁止调头.

6 测量○

我部对试验层进行静压后,每20m一个断面,每个断面选择5个

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中交第二航务工程局有限公司遵毕高速第十四合同段项目经理部点(共计35个点),点进行高程检测,记录原始高程。然后每遍振压都进行高程的检测,与原始高程进行对比,当累计沉降差值不再变化后,就可判定路基已经压实。记录累计沉降差的平均值,作为后期路床压实的控制标准。

三、试验数据整理及计算过程

3.1 碾压遍数

由上图可见:

上路床试验层在碾压6遍后(静压1遍,振压 5遍)累计沉降差就不再变化,为保证质量,补充振压1遍。

下路床试验层在碾压6遍后(静压1遍,振压5遍)累计沉降差就不再变化,为保证质量,补充振压1遍。

3.2 沉降差

沉降差:上路床试验层 h沉降=42mm;

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下路床试验层 h沉降=28mm;

(说明: h沉降为压实层上各个检测点累计沉降值的平均值。)

具体高程数据及相关测量资料见附件1。

3.3 松铺系数

松铺系数:上路床试验层τ=D松铺厚度/D松铺厚度-h沉降=1.14

下路床试验层τ=D松铺厚度/D松铺厚度-h沉降=1.14

(说明: D松铺厚度是松铺并静压后的试验层厚度;h沉降为试验层上各

个检测点累计沉降值的平均值)

具体高程数据及相关测量资料见附件1。

根据以上松铺系数,可确定30cm压实层的松铺厚度正好为34cm,

20cm压实层的松铺厚度正好为23cm。则34cm、23cm可分别确定为我部上、下路床的最佳松铺厚度。

3.4 机械组合

试验段机械使用效率统计数据如表5:

土方路基填筑试验段施工总结报告

土方路基填筑试验段施 工总结报告 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

省道208线扎鲁特旗至阜新鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路建设项目 (LKZQTJ-4) 路基试验段总结报告 (K71+000-K71+300) 陕西公路工程建设有限公司S208线扎旗境内 04标段项目部 二〇一七年四月二十三日 省道208线鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程 总结报告报审表 承包单位:陕西公路工程建设有限公司合同号:LKZQTJ-4 监理单位:山东平安路桥工程咨询有限公司监管:61

路基填筑试验段总结报告 为确保省道208线扎鲁特旗至阜新公路鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程第四标段的路基工程施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造

优良工程,全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。 路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在K71+000~K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验,试验段长300m,平均填筑宽度8m左右,共进行2层试验层填筑,2层土方填筑全部在92区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。 本次试验过程和结果汇报如下: 一、试验段目的 1、确定最佳的机械组合和施工组织; 2、确定适宜的松铺系数; 3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; 4、确定填料碾压时的最佳含水量; 5、确定合适的施工工艺流程; 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置: K71+000~K71+300段左侧。 2、填料来源:K69+950段右侧1.5km处取土场。 3、试验段工程概述:K71+000~K71+300段填高约3m,路基边坡采用拱形骨架植物防护。

天津地铁3号线某合同段工程施工组织设计(图文并茂很详细)

天津地铁3号线第xx合同段工程施工组织设计 xx xx

目录 第一章总体概述 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节施工区域划分 (5) 第三节各施工区域总体施工安排及施工顺序 (6) 第四节施工队伍安排及任务划分 (7) 第五节施工组织机构 (9) 第二章施工总平面布置 (10) 第一节天津地铁3号线XX车辆段总体施工平面图 (10) 第二节天津地铁3号线XX合同段正线铺轨基地总体施工平面图 12 第三章施工进度计划 (16) 第一节完成节点时间及完成时段 (16) 第二节XX车辆段施工进度计划横道图、网络图 (16) 第三节正线轨道工程工期计划图(图3.3.1) (16) 第四章劳动力计划和物资供应计划 (20) 第一节劳动力计划 (20) 第二节物资供应计划 (21) 第五章主要施工机械设备及仪器配置计划 (22) 第一节主要施工机械设备 (22) 第二节主要仪器配置计划 (24)

第六章、XX车辆段工程施工方案与技术措施 (25) 第一节水泥搅拌桩工程 (25) 第二节路基及附属工程 (26) 第三节道路及附属工程 (31) 第四节路基排水系统及附属工程 (37) 第五节道床及轨道铺设工程 (40) 第六节桥梁工程 (60) 第七节地下回转线工程 (71) 第八节运用库、联合检修库、洗车库、危险品库和附属建筑工程75 第七章、正线工程施工方案与技术措施 (111) 第一节工程概况 (111) 第二节工程重点分析及对策 (112) 第三节总体施工方案 (113) 第四节主要分项工程施工方案、施工工艺及技术措施 (117) 第八章项目管理及其他技术措施 (137) 第一节地下管线及周围建筑物保护 (137) 第二节质量保证措施 (137) 第三节现场安全与文明施工及环保措施 (137)

石方路基填筑试验段总结报告 93区

玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目石方路基试验段总结报告 编制人: 审批人: 批准人: 贵州省公路工程集团有限公司 玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目经理部

一、工程概况 本项目起止桩号为K0+000-K13+200、AK0+000-AK4+780.083,全长17.9801 km。挖方共108.5 万方,填方共178.4 万方,其中土方填筑79.1 万方,石方填筑99.3 万方。 二、路基试验段的选定 根据我项目的实际情况,按设计和施工规范要求,并征得监理工程师同意,本标段将K8+050-K8+170 段作为路基石方填筑试验段,长120米,该段地势平坦,工程地质较好,路基需填石8512m3,填料来源于五四塘养护站挖方软石。 三、试验路段的施工目的 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适合本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。 2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。 3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

四、施工设备、人员及测量实验仪器 1、试验段拟任投入主要施工人员一览表 2、试验段拟任投入主要机械设备一览表

3、试验段拟任投入主要试验、测量仪器一览表 4、试验段填料 本填石路基试验段的填料来自五四塘养护站,填筑石料为软石。 五、填石路基试验段施工方法 1、完成清表后,碾压密实进行压实度检测,测好清表后的顶面高程。 2、取料装车与卸料 挖掘机在填石料装车的过程中,尽量保持每斗填料的数量相同,每车装斗数不变。 运输车辆型号要统一,保证每辆车所装填料基本相等,运输过程中注意行车安全,沿途不得抛撒。 石料运抵现场后听从指挥人员调度,按网格卸料。汽车运料立方体换算系数为1.3左右,待摊铺完成松铺厚度后重新核实换算系数。 卸料时起始位置横断方向间隔多卸几车石料。 3、摊铺石料 推土机将料堆推开并粗整平,人工清理、平地机细整平,水准仪检测松铺厚度不大于40cm,超厚度部位用推土机或挖掘机处理。

天然砂砾石底基层试验段总结

天然砂砾石底基层试验 段总结 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

*****公路第三施工合同段 底基层试验段 施工总结 ***公司 驻**********第三施工合同段 项目部 201*年*月*日 底基层试验段******** 施工总结 为确定底基层施工最佳的施工参数、工序衔接与最合理的机械组合,我合同段于2018年4月1日在k24+500-k24+700段进行了天然砂砾石底基层试验段施工,试验段长200m,截止201*年4月3日全部完成。在底基层试验段施工方案指导下,我项目部部已成功完成了该试验段施工,并获得了宝贵的试验数据,为大面积的底基层施工提供了依据。 一、进行所属试验段的目的 (一)通过本试验段施工,摸索并总结出一套底基层施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据招标文件的技术及质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 (二)通过本试验段施工,摸索并总结碾压、填筑适宜的松铺厚度、不同自然条件下最佳碾压机械设备组合、最合适的碾压遍数和碾压速度。 (三)通过本试验段施工,收集相关数据,最终确定底基层施工的参 数,指导全线底基层施工并达到技术质量标准。 二、试验段施工地点及时间

1、选择试验段施工里程为k24+500-k24+700,全长200米。 2、施工时间:201*年4月1-201*年4月3日,在我部精心组织下,现已施工完毕。 三、试验段施工组织 (一)试验段管理及施工人员配备表 投入试验段主要技术人员、作业人员表

(二)试验段施工主要机械及设备配置表 (三)施工准备: 1.技术准备: (1)试验室标准试验成果汇总表(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水率,颗粒分析等),详见附件。 2、现场准备: (1)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位到位; (2)试验段施工机械配备全部就绪; 3、施工工艺 施工工艺流程:

路床级配碎石试验段施工方案

一、工程概况 本合同段高速公路项目,讫止点桩号为K0+000~K39+250,总长39.25公里。起点位于公安县埠河镇(接荆东一级公路荆州南互通连接线),终点位于松滋市王家桥镇桠杈铺子(接宜昌(长江公路大桥)洋(溪)一级公路),沿线涉及3县6镇36村,公安县的埠河镇,荆州区的弥市镇,松滋市的沙道观镇、八宝镇、新江口镇、王家桥镇等。一般路段均采用四车道一级公路标准建设,设计速度80km/h,路基宽度采用24.5m。 根据现场实际交验情况,将路床级配碎石试验段选定主线K20+100~K20+400段分两段各150米采用两种方案进行施工。该试验段长300米,路床上部设计为26.5m宽、15cm厚级配碎石。为确保路基路面弯沉满足设计要求,级配碎石应在路床下部65cm4%石灰土交验合格后尽快施工。 二、铺筑试验段的目的 试验段是对施工组织管理方法、施工设备、施工配比、工艺参数等因素的检验和调整。进行试验段铺筑,找出各自试验段中存在的问题,及时进行改进,便于指导后续大规模的基层作业。 通过试验段的生产,确定以下主要项目: 1、用于施工的混合料生产配比; 2、确定级配碎石混合料的松铺系数; 3、原材料的质量管理方法 4、混合料的最佳施工组合工艺、拌合工艺,及计量精度,含水量控制; 5、拌和系统的控制方法与机械、仪表的调整要领; 6、混合料的摊铺工艺及摊铺机的工作性能调整要领; 7、压实机械的类型和最佳组合方式,碾压的顺序、速度和遍数;

8、确定作业队(组)的人员组成和分工; 9、确定质量控制的措施和手段。 三、人员配置、施工机械配置 1、主要管理人员: 2、工作人员配置: 3、主要施工机械配备

水稳基层试验段总结报告(施工)

目录 一、试验段概况 (1) 二、原材料检测 (1) 三、水稳基层配合比 (2) 四、人员组织和机械设备 (3) 五、水稳基层松铺系数 (5) 六、混合料的拌和 (7) 七、混合料的运输 (8) 八、混合料的摊铺 (9) 九、混合料的碾压 (10) 十、横向接缝的设置 (11) 十一、养生及交通管制 (12) 十二、试验路段各项技术指标检查结果 (12) 十三、结论意见 (15) 十四、存在的问题和对策 (16) 附表一水泥稳定碎石基层质量检验标准 (18) 附表二试铺段各项技术指标检测资料 (19)

水稳基层试验段总结报告 一、试验段概况 1、试铺时间:xx年xx月x日12:38-5:43 2、施工单位:xxxx公司 3、监理单位:xxx公司 4、天气情况:晴,气温72~97℃,湿度1%,风力112~3级,具备施工条件。 5、试铺段桩号:施工桩号为Kxx+xxx–Kxx+xx左幅,长度为xx米,结构类型为18cm厚水泥稳定碎石下基层,铺筑宽度为16.0m。下承层为水稳底基层,已通过监理组验收,各项技术指标均满足规范及设计要求。 6、水稳拌和站开机时间为12:38,并以980t/h的速度生产水稳混合料。为确保拌和站混合料的稳定性,我部派有多年水稳拌和站施工经验的工人对混合料的稳定度进行把控,在第一车出料约20t时混合料已经稳定,此时将第一车的20吨废弃。第二车混合料出场时间为9:38,到达现场时间为9:50,开始摊铺时间为10:10,摊铺结束时间为10:20。摊铺起始桩号为Kxx+xxx,实际摊铺段落Kxx+xxx–Kxx+xx,长度xxm,摊铺机以1.7m/min的速度缓慢、均匀、连续不断摊铺,夯锤振级为3.2级。第一段碾压长度为30m,初压开始时间为10:41,初压结束时间为11:08,初压速度控制在1.6km/h;复压开始时间为10:50,复压结束时间为11:25,复压速度控制在2.2km/h;终压开始时间为11:25,终压结束时间为11:48,终压速度控制在2.2km/h。最后一车混合料出场时间为14:17,摊铺完成时间为14:39,最终碾压完成时间为15:34,此段落后续摊铺长度为30米。 二、原材料检测 水稳基层的主要原材料有水泥、碎石,我部对所用材料均按规定频率做了试验检测,各项指标均满足要求。 1、水泥 采用黄山海螺水泥有限公司生产的P·C32.5缓凝水泥,试验结果如下: 表一水泥试验检测结果表

京港澳国家高速公路长沙绕城线某合同段实施性施工组织设计

实施性施工组织总设计 第一章综合说明 、编制依据 (一)XX省XX国家高速公路XX绕城线东北、东南段土建工程项目《招标文件》; (二)X X省XX国家高速公路XX绕城线东北、东南段土建工程《两阶段施工图设计文件》; 三)现行规范、标准、法律和法规; 四)《公路工程质量检验评定标准》 ( JTG F80/1-2004 ) ; 《公路桥涵施工技术规范》 五) JTJ 041-2000 ) ; ( 六)《公路工程施工安全技术规程》( JTJ 076-95 ) ; (七)承包人的设备状况、技术力量及多年来承建高等级公路及各种特大桥的施工经验。 (八)对施工现场进行实地勘测、调查的资料。 (九)XX省高速公路精细化施工实施细则。 二、编制原则 (一)采用先进的施工技术和工艺、多种施工方案进行比较,优化施工方案; (二)以合同文件和设计文件为基础,确保工程质量为前提,充分考虑现场地形与气候条件,发挥自身优势,提高劳动生产率,适当加快工程进度; (三)环境保护与工程施工同时兼顾的原则,最大限度减少对自然风景及生态的破坏及污染; (四)利用网络计划技术,优化人力,设备和资金的投入,尽量均衡地组织施工生产;

(五)充分考虑本单位目前的配套设备,施工能力,施工管理的先进性、科学性、有效性、技术力量和经济实力及多年相关工程施工所获得的丰富经验,并借鉴目前国内外诸多同类项目

施工的先进技术和经验。 (六)充分考虑各种不利施工进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方 法等方面综合考虑时留有余地,必要时,公司还可加大投入。 (七)针对合同段的施工特点和难点,着重考虑相应的施工方案和措施。 三、工程概况 (一)概况 xx 国家高速公路xx 绕城线东北、东南段是xxxx 市规划的“环加射线”高速公路网环 线的重要组成部分,建成后将使XX绕城线形成完全闭合,极大缓解XX线、长永高速、机场高速的交通拥挤现状,同时,也将对过境XX市的交通量起到很好的分流作用,缩短过境车辆运行时间,部分改善XX 市、XX县交通拥挤的问题,具有十分重要的意义。XX高速公路XX绕城线东北段土建工程施工第A1合同段,位于XX县境内,起于杨梓冲互通,经大塘冲,终于捞刀河; 起讫桩号:K0+00C? K3+40Q 主线全长 3.4km 。 设计主要技术指标:公路等级:双向四车道高速公路标准,设计速度100公里/ 小时,路 基及桥梁标准宽度26m汽车荷载等级:公路-1级,设计洪水频率:特大桥1/300,其他桥梁涵洞及路基1/100。捞刀河大桥桥位处通航等级VI- (2)级。 (二)主要工程项目及工程数量 本标段主要工程数量表见表1-1 。

路基试验段施工总结报告-百度文库(精)

江门至罗定高速公路第七合同段 土石混填路基填筑试验段施工成果报告 广东省长大公路工程有限公司江门至罗定高速公路第七合同段项目经理部2013年7月·云浮 目录 1.试验概况 (3 1.1试验依据 (3 1.2试验概述 (3 2.工料机配置 (3 2.1施工现场管理人员一览表 (3 2.2施工机械一览表 (3 2.3仪器配置一览表 (4 2.4填料 (4 3.具体施工方案 (4 3.1测量放线、布格 (5

3.2整平 (5 3.3含水量的调整 (5 3.4碾压 (5 3.5填筑要求 (5 3.6施工注意事项 (6 4.数据整理分析 (6 4.1机械设备组合 (6 4.2沉降量与碾压遍数关系 (6 4.4松铺系数 (6 5.安全环保措施 (7 6.出现问题及解决方案 (7 7.施工总结 (7 8.附件 (8 8.1施工数据 (8 8.2施工资料表 (17 土方路基填筑试验段施工成果报告1.试验概况 1.1试验依据

(一《江门至罗定高速公路第七合同段土建工程施工招标文件》 (二《江门至罗定高速公路第七合同段土建工程施工招标文件补遗》 (三《江门至罗定高速公路第七合同段两阶段施工图设计》 (四《江门至罗定高速公路第七合同段详勘工程地质勘察报告》 (五《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006 (六《ZK66+790~ZK66+900段路基试验段施工组织》 1.2试验概述 根据《实施性施工组织设计》及《公路路基施工技术规范》的有关要求,在路基开工前,我部于2013年7月01日至2013年7月14日进行了路基试验路的填筑工作,试验路段为长110m的半幅路基。在施工过程中,我部严格按照试验路方案程序及施工工艺要求,精心组织,合理安排,试验路于2013年7月15日通过监理工程师检测。现对试验路施工方案作以总结,按照试验路铺筑所取得的各种施工技术参数指导路基土石方的大面积施工,加快施工进度。2.工料机配置 2.1施工现场管理人员一览表 2.2施工机械一览表 根据填料性质和铺填厚度采用以下组合方案:

底基层试验段总结

底基层试验段总结 本合同段先在K2+742.183-K4+626.786处做230米试验段,以确定混合料的松铺系数、标准施工方法、机械碾压遍数等;根据试验段所得数据指导施工。为确保水泥石灰稳定土的施工质量,我们将底基层试验段施工方案及施工方法总结如下: 1、基本概况: 我们在2010年 月 日铺筑试验段:在监理工程师同意的路段进行水泥石灰稳定土试验段铺筑。 2、施工方案 (1)根据《公路路面基层施工技术规程》(JTJ034-2000)中对水泥石灰稳定土中材料的要求:塑性指数为10-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的土均适宜用。 (2)设计标高,将下层的表面洒水湿润。然后在经检验合格的路基上用经纬仪进行水泥石灰稳定土摊铺施工放样、恢复中线、测定标高、在两侧用指示桩标出底基层的松铺厚度并上土。用平地机,人工配合进行整平,测定含水量,用轻型压路机稳压1—2遍,准备摊铺石灰。 3、水泥石灰稳定土施工方法 (1)、采用灰点法摊铺石灰:根据稳定土中石灰所占的比例及消石灰的含水量和松方干密度及稳定土的最大干密度计算出每个方格中所用的石灰用量,用皮尺丈量,按计算的石灰用量加1%路拌石灰增量按梯状条均匀码备石灰,用小型翻斗车将石灰运至路基,人工用推杆将石灰均匀摊开整平,使其厚度均匀一致。 (2)、灰土摊铺好后用稳定土拌和机拌和一遍,拌合从边到中反复进行,每次拌合与上次重叠50cm,拌和时派专人随时跟车检查拌和深度、拌和宽度和拌和均匀性,以防出现素土夹层,拌和完毕后及时测定石灰土中石灰的剂量,如果灰剂量达不到设计的要求,则应根据现有的剂量计算所差消石灰的数量,并加灰重新拌合,重新试验,直到合格为止。不足时及时补加石灰进行拌和,拌合均匀后,用推土机排压,平地机整平。石灰土整平后通过计算确定水泥撒布距离,按石灰网格摆放水

4%水泥土试验段施工方案

焦作至桐柏高速公路泌阳段 第八合同段 4%水泥土路床试验段施工方案 天津城建集团有限公司 二00八年十一月二十日

目录 一、工程概况 (2) 二、技术资料 (2) 1、材料要求及材料检验 (2) 2、混合料组成设计 (3) 三、施工方案 (5) 四、施工机械及仪器设备选配 (5) 五、施工工艺…………………………………………………………………………6 1、施工工艺流程 (6) 2、施工准备 (7) 3、施工放样 (7) 4、下承层准备…………………………………………………………………………7 5、填料挖、装、运……………………………………………………………………8 6、平整轻压 (8) 7、摊铺水泥 (9) 8、拌合 (9) 9、整平碾压 (9) 10、接头处理 (10) 11、养生……………………………………………………………………………11 六、数据收集及整理总结……………………………………………………………11 七、其他事项…………………………………………………………………………12八、质量 保证措施…………………………………………………………………12

九、安全保证措施……………………………………………………………………13 十、文明施工和环境保护……………………………………………………………14 4%水泥土路床试验段施工方案 一、工程概况: 焦桐高速泌阳段第八合同段起点桩号为K136+000,终点桩号为K141+600,全长5.6Km,工程位于泌阳县王店乡境内。路线平面总体上服从焦桐高速泌阳段的路线总体走向,先后经过南田庄东、曾庄东、三里庄西、王新庄东、瓦房庄西、王店。 填方路段长度为2850m,根据项目公司豫驿宛泌工[2008]089号文件精神,对于采用砂性土质填筑路基路段,上路床38cm采用4%水泥土处理,分两层进行施工,每层厚度为19cm。 我部计划在K136+600—K136+700段右幅施做上路床4%水泥土试验段,长度为100米。其目的在于确定正式施工时的压实设备类型、最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序,松铺系数、施工最佳含水量等指标;为后期大面积施工提供依据。 二、技术资料: 1、材料要求及材料检验: A、水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可以使用,但是要选用初凝时间4h以上和终凝时间较长的水泥,快硬水泥、早强水泥不得使用,宜采用标号较低的水泥。

某某高速公路第七合同段施工组织设计

马鞍山至芜湖高速公路 第七合同段 施 工 组 织

设 计 马芜高速公路第七合同段项目经理部 二○○二年四月廿三日 目录 一、工程概况 一、施工组织机构 马芜高速公路第七合同段施工组织机构 施工总平面布置图 三、总体进度计划安排 mw-07工程网络图 mw-07施工总体计划表 分项工程进度率计划(斜率图) 现金流量估算柱状图 工程管理曲线 四、施工机械进场计划 三、试验、测量、质检仪器设备进场计划 四、马芜高速公路第七合同段总体施工方案

(一)路基工程施工方案 (二)路面工程施工方案 (三)桥梁工程施工方案 (四)通道、涵洞工程施工方案 (五)质量保证体系及质量保证措施 (六)安全保证体系与安全保证措施 模板图纸 一、工程概况 马鞍山至芜湖高速公路是安徽省沿江城市通向江苏、上海等经济发达地区的主要通道,也是沟通我国东南沿海与中西部的大通道。马(鞍山)—芜(湖)高速公路七合同段位于马鞍山和芜湖两市交界处的查湾乡和年陡乡,本合同段起讫桩号为K23+990~K28+951.98,标段全长4.96198Km,其中K23+990~K25+140段是年陡预留互通立交。 路线所经地区水网交通交错,河湖众多,地形以平原为主,地形平坦,大部分路段均分布有软弱粘质土和粉质土,其工程地质较差,需进行软土地基处理。 路线所经区域地处北亚热带,属亚热带季风性湿润气候,且有季风明显,四季分明,气候温和湿润,梅雨集中,霜期短日照长,雨量充沛,雨热同季等特点。 本合同段路基土方有:填挖土方67.2027 m3;石灰改善土工程量约为54.5858万m3;φ0.5m粉喷桩48万m;袋装砂井94万m;单向土土格栅5.3万m2;双向土土格栅6.1万2;大桥2座,中桥2座,支线上跨1座,分离立交1座,通道12座,箱涵13道,圆管涵7道,另外线外填土方5.6万m3。

土方路基填筑试验段施工总结报告

省道208线扎鲁特旗至阜新 鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路建设项目 (LKZQTJ-4) 路基试验段总结报告 (K71+000-K71+300) 陕西公路工程建设有限公司S208线扎旗境内 04标段项目部 二〇一七年四月二十三日 省道208线鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程 总结报告报审表 承包单位:陕西公路工程建设有限公司合同号:LKZQTJ-4

路基填筑试验段总结报告 为确保省道208线扎鲁特旗至阜新公路鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程第四标段的路基工程施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造优良工程,全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。 路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在 K71+000~K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验,试验段长300m,平均填筑宽度8m左右,共进行2层试验层填筑,2层土方填筑全部在92区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。 本次试验过程和结果汇报如下: 一、试验段目的 1、确定最佳的机械组合和施工组织;

2、确定适宜的松铺系数; 3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; 4、确定填料碾压时的最佳含水量; 5、确定合适的施工工艺流程; 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置: K71+000~K71+300段左侧。 2、填料来源:K69+950段右侧1.5km处取土场。 3、试验段工程概述:K71+000~K71+300段填高约3m,路基边坡采用拱形骨架植物防护。 4、试验段施工进度:K71+000~K71+300段试验段于2017年5月19日开始至2017年5月21日结束。 K71+000~K71+300段路基填筑试验段

路面基层试验段总结

路面水泥稳定碎石基层试验段施工技术 总结报告 一、工程概况 我标段起讫桩号为K69+000~K71+400,全长2.4k m,(未包括匝道)基层厚度为:39.5c m的骨架密实型水泥稳定碎石,水泥用量为5%(强度不小于 3.5M P a),为了保证基层的施工质量,基层分两层施工,下基层压实厚度为20c m,上基层压实厚度为19.5c m。为了顺利开展路面基层施工,确保底基层施工质量,我标段在基层大面积施工前,于2006年9月17日,选取K69+389.94~K69+600段左侧做试验段,现场获取重要的施工技术参数和数据依据。并总结出了骨架密实型水泥稳定碎石基层施工工艺。施工中各技术人员均能按既定的施工方案和作业指导书坚守自己的岗位,分工协作,认真进行水稳底基层拌和记录、压实度记录、压实度与压实遍数关系记录、松铺系数测定记录等,数据真实,为水稳基层在铺筑过程中相关技术参数的总结提供了可靠的科学依据。找到了用于水稳底基层施工的最佳设备及劳动力组合方式、碾压遍数、碾压速度、松铺系数、工序衔接及最佳含水量等,并及时总结出试验段的施工成果、相关技术参数,用于指导底基层的连续施工。

二、施工技术依据 1、路面结构图 2、《公路工程技术标准》J T J B001-97 3、《公路工程质量检验评定标准》J T G F80/1-2004 4、《公路路面基层施工技术标准》J T J034-2000 5、《长济高速公路新获段骨架密实型水泥稳定碎 石基层与底基层施工作业指导书》(龙腾高速监 【2006】27号) 三、人员配置和选用的机械组合 1.人员配置 在项目经理部领导下采用二级管理模式,生产副经理为组长,负责整个试验段的施工安排和组织协调。作业队设队长一名,现场技术人员两名、专职安全员一名,管理人员两名。 基层作业施工组织机构

水泥土路床处理试验施工总结

4%水泥土路床处理试验段施工总结 一、施工基本概况 本段起点桩号为K28+终点桩号为K52+,路线全长。根据施工设计图的要求路床上部40cm采用4%水泥土处理路床;每层厚度20cm,宽度,半幅宽度。 为保证工程质量,加快工程进度,为大规模4%水泥土路床处理施工提供各项基础数据和参考经验,我项目部于2016年3月25日在K42+050-K42+200段右侧进行了4%水泥土路床处理试验段施工,施工厚度为20cm,试验段经检验各项指标均符合设计及规范要求,现将试验段成果总结如下: 二、施工人员、设备投入情况 (一)、主要机械配置 4%水泥土路床处理试验段现场主要机械表

(二)、主要人员配置 4%水泥土路床处理试验段现场主要人员表 三、施工工艺流程 根据有关规范,图纸设计要求,确定试验段施工工艺流程如下: 准备下承层施工放样备土整平洒水闷土布水泥拌和整平稳压精平 碾压养生 四、施工方法 (一)施工准备 1、技术准备 施工前,先对设计图纸中平面图、纵断面图、横断面图、占

地图、路基设计表等进行复核。对参加路基土方试验段作业的施工人员,从设计图纸、施工技术要求,质量标准等方面进行了技术交底,要求掌握施工要点、关键工序的转换与衔接、检测项目与技术指标,做到人人心中有数,有条不紊的开展此道工序施工。 2、试验准备 (1)、材料 ①土:试验段取土场为本段落挖出的原地土,其土质符合填筑路基的技术要求,已经监理工程师抽检批准,可以使用。 ②水泥:采用禹州市灵威水泥熟料有限公司湖波牌复合硅酸盐水泥,并已进行了相关的质量检验,各项指标满足规范要求。 (2)、标准击实试验 经过试验,试验段4%水泥稳定土的最大干密度cm3,最佳含水量为%。 (二)施工过程 1、准备下承层 在试验段施工前,将下承层表面的杂物清除干净,并扫去附着的浮土,松散处清扫干净并洒水湿润,保证下承层的密实。 2、施工放样 在路基上恢复中桩,按25m间距放出的路基中线及边线,并在边缘外的位置设指示桩,进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出水泥土边缘的设计高。路床处理范围:以距中线50cm 为内边缘线,距中线为外边缘线,处理宽度。 3、备土、整平 路床处理土的松铺系数定为,土方回填采用从挖方段运土回填,先清除取土段落树根、草根及不合格土层,然后在取土位置按预定深度范围内由上而下用挖掘机挖取,确保同一施工段落土质均匀,挖土装车时尽量保证每车土数量一致。

沥青面层试验段总结报告

国道303线通辽至凤凰岭公路工程土建施工第一合同段 沥青面层摊铺试验段总结报告 (K632+000 ~ K632+500) 编制: 审核: 通辽至凤凰岭公路工程土建施工第一合同段 二○一二年八月二十六日

沥青下面层摊铺试验段施工总结报告 一、工程概况 本合同段为第一合同段,起讫里程为K602+500~K632+500,全长30公里。本路按双向四车道一级公路标准建设,采用整体式断面路基宽26米,计算行车速度100km/h。 二、路面主要工程数量: 本合同段沥青混凝土面层分两层,下面层采用6cm厚Superpave19中粒式沥青混凝土,其摊铺工程量为681763㎡,上面层采用4cm厚Superpave13细粒式沥青混凝土,其摊铺工程量为686341.1㎡。 三、施工组织 经协调最终选定邻近段的K632+000~K632+500,共500m,作为本合同段的沥青下面层的摊铺试验段。试验日期从2012年8月25日开始,于同月25日结束。历时1天。其人员、机械、设备组织如下: 1、人员组织(见下表) 我合同段投入1台产量J4000型的沥青混凝土拌合设备进行混合料的集中拌合工作,沥青拌合设备已经调试完毕,各料斗流量已经标定,其他各

种机械业已经保养完毕能够满足施工需要。(主要施工设备见下表)

四、施工工艺 1、原材料准备及配合比 1)、沥青:采用辽宁盘锦北方沥青厂A级90#基质沥青,按照设计文件要求,各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

2)、碎石:采用吉林双辽那木斯西山采石场生产的玄武岩碎石,石料坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近立方体、有棱角,经检验各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

(参考)漳龙高速公路某合同段路面施工组织设计secret

漳龙高速公路XX合同段 路面施工组织设计 第一章编制依据 1、xx环城公路xx至xx段建设项目投标文件及施工合同; 2、xx至xx高速公路,xx市境xx路段XX合同段施工设计图; 3、xx省高速公路施工招标文件《技术规范》及有关文件; 4、交通部1999年版《公路工程国内招标文件范本》; 5、xx至xx高速公路XX合同段施工招标答疑文件; 6、漳龙总监办[2002]12号“关于漳龙高速公路xx 段XX、A1-2合同段(2002)年施工作业计划的批复”; 7、漳龙总监办[2002]11号“关于印发漳龙高速公路A0-1、A0-2、XX、A1-2标段路面施工图设计文件的通知”; 8、漳龙J1驻[2002]24号“关于下达A1-2标段提交路面施工时间的通知”。

第二章工程概况 本标段路面工程包括xx、xx、XX、xx四个标段的路面,里程为K0+000~K11+460。该标段路面结构因左右幅交通量及载重有所不同,故左右幅路面结构层略有不同,且桥梁部分也不同。左幅线路部分路面结构为:32~35cm 厚,3%水泥稳定碎石底基层+40cm厚,5%水泥稳定碎石基层+1cm厚,下封层+7cm厚,粗粒式沥青砼下面层(AC-25I)+6cm厚,改性沥青砼中面层(AC-20I)+5cm厚,改性沥青砼抗滑表面层(AK-16A);右幅线路部分路面结构为:17~20cm厚,3%水泥稳定碎石底基层+36cm厚,5%水泥稳定碎石基层+1cm厚,下封层+7cm厚,粗粒式沥青砼下面层(AC-25I)+5cm厚,改性沥青砼中面层(AC-20I)+4cm 厚,改性沥青砼抗滑表面层(AK-16A);大中桥桥面铺设4cm厚,改性沥青砼抗滑表面层+5cm厚,改性沥青砼中粒式面层。 路面工程监理数量为:铺筑厚度17~35cm,3%的水泥稳定碎石底基层184690m2;铺筑厚度32~40cm,5%水泥稳定碎石基层170347 m2;透层油203779 m2;1cm厚下封层铺筑203779m2;7cm厚粗粒式沥青混凝土下面层(AC-25I)铺筑130420m2,4~6cm厚改性沥青混凝土中面层(AC-20I)铺筑314798m2,4~5cm厚改性沥青混凝土抗滑表面层铺筑313706m2。

8%灰土路基试验段总结

路基试验段总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我Ⅱ工区在K6+000~K6+200段与2009-10-16进行了8%灰土填筑试验。试验段长200m,共进行实验2层(40cm),均为土方填筑。在路基填方试验段施工方案指导下,我工区已成功完成了该试验段施工,并获得了宝贵的试验数据,为大面积的8%灰土路基土方填筑施工提供了依据。一、进行所属试验段的目的 (一)通过本试验段施工,摸索并总结出一套8%灰土路基填筑施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据招标文件的技术及质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 (二)通过本试验段施工,摸索并总结低洼农种区路基床的降排水、清表及填前碾压、回填及碾压、土方填筑适宜的松铺厚度、不同自然条件下最佳碾压机械设备组合、最合适的碾压遍数和碾压速度。 (三)通过本试验段施工,收集相关数据,最终确定路基K6+000~K8+400以下施工参数,指导全线路基土方填筑施工并达到技术质量标准。 二、施工组织和施工安排 (一)试验段管理及施工人员配备表

(二)试验段施工主要机械及设备配置表 (三)施工准备: 1.技术准备: (1)试验室标准试验成果(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水率,颗粒分析等) 2、现场准备: (1)备料情况:在试验段开工2天前,我们就各种集料进行了充分的准备: ①石灰:在试验段开工前,进场石灰都进行了充分消解,通过试验检测, 其含水量为15%左右。消解后的石灰用人工过筛。基本上保证了厂拌8% 灰土的颗粒粒径与拌和要求。 ②土料:鉴于海河隧道土场的塑性指数偏高,并且难以破碎至规范要求, 我工区提前一周加大灰量降低塑性指数,拌和时通过检测,含水量为 20%左右,石灰剂量为8%。拌和好的土料用装载机配合自卸汽车运至试 验段集堆闷料。到场后再次检测石灰剂量为7.5%,含水量为19%,再次 加灰处理,用旋耕机翻晒以降低含水量。 (2)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位。

路基上路床6灰土试验段施工技术方案七总队

路基上路床6%石灰土试验段施工技术方案 一、工程概况 中铁三局集团霍永高速公路(西段)七总队承揽永和停车区土建工程段,里程K118+400-K119+600,主线线路总长1.2km,A、B匝道总长1.5km,本段图纸设计填方段上路床30cm采用6%石灰土填筑,挖方段超挖80cm,换填6%灰土。经计算全线路基96区6%石灰土工程数量为37527.17m3,目前我总队已完成部分96区下路床(50cm)施工,为了保证路基 96 区上路床施工的顺利进行,确定 96 区路基石灰土施工时适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、拌和粉碎次数、最佳压实机械组合以及其它施工机械配套组合等参数,用以指导本段96 区上路床路基石灰土填方大面积的施工作业。我总队准备在K119+340-K119+600段落处进行路基96区试验段施工。试验路段桩号为 K119+340-K119+600,长度为260m,设计石灰土灰剂量为 6%,施工层为 96 区第三层,压实厚度15cm,松铺厚度约20cm。 二、施工组织及资源配置 该试验段96区路基6%石灰土施工项目经理部负责组织协调,由路基队负责施工。 1 质量管理组织 试验段主要人员职能分配表 1 丁万宝项目经理负责试验段总体安排 2 朱宏亮项目总工负责试验段技术和质量 3 史龙飞质检工程师负责试验段的所有测量工作和质量管理 4 张可生工程部长负责试验段数据收集、整理和总结 5 刘岩技术员负责试验段填筑、整平和碾压

6 郭耀文技术员负责试验段填筑、整平和碾压 7 郑伟试验员负责试验段压实度检测 8 张喆安全员负责试验段安全检查 9 潘廷进施工队长负责施工过程中机械、工人的协调管理 10 王斌施工副队长负责试验段工人机械设备管理 11 赵肖良技术员负责试验段填筑、整平和碾压 2、机械设备 为了保证试验段施工时各工序施工过程的顺利进行和各项检测工作的正常开展,试验段施工将配备性能良好的施工机械设备和有关检测仪器,并且做好施工前的保养和维护工作。具体机械设备、仪器配置详见附表(二)。 序号设备名称规格型号数量(台)进场日期技术状 况 拟用何 处 1 挖掘机小松PC220 2 已进场良好路基 2 推土机山推SD1 3 1 已进场良好路基 3 压路机厦工SG-50 3 已进场良好路基 4 装载机ZL50E 1 已进场良好路基 5 平地机山推SG1 6 1 已进场良好路基 6 洒水车解放141 1 已进场良好路基 7 灰土拌和机 1 已进场良好路基 8 运输车金王子8t 8 已进场良好路基 9 相关试验设备若干已进场良好路基 三、试验段用施工材料 96 区路基填筑材料采用6%石灰土。石灰土所用石灰采用曲沃石灰,进场后生石灰经检验达到Ⅱ级石灰技术标准,其中有效钙加氧化镁含量消石灰要求≥70%。石灰土所用土源采K118+850取土场内取土。

北京首都国际机场3号航站楼建筑工程A1合同段三号机场临水方案

一、编制依据 1 《北京首都国际机场3号航站楼建筑工程A-1合同段》施工招标文件; 2 工程实地踏勘对施工现场条件及周边环境的了解; 3 《建筑设计防火规范GBJ16-87(2001年版)》; 4 《给水、排水管道工程施工及验收规范(GB50268-98)》; 5 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)》; 6 《全国民用建筑工程设计技术措施/给水排水》; 7 《建筑工程施工组织设计编制手册》 8 《建筑设备施工安装通用图集(91SB3、4)》 9 类似工程的施工要求与技术装备要求 二、工程概况 首都国际机场3号航站楼T3A,地下二层,地上五层,总建筑面积280000m2。建筑物高度为45m。建筑物主要功能有机电用房、行车走道、乘客到达值机大厅、航空公司办公用房、公共走廊及大厅、候机厅、接机大厅、办理登机手续大堂、行李提取大厅、海关检查大堂、零售及餐饮、贵宾设施、旅客捷运月台、行李处理用房及登机桥。本工程是一座具有世界先进水平的新航站楼,为NFA设计联合体所设计,由北京建筑设计研究院进行施工图设计,造型与周边建筑协调,体现世界上最具有可持续性和包容性的设计理念,辅以外墙玻璃幕墙装饰,造型新颖独具特色,具有极强的现代特色。本工程为一类建筑,耐火等级为一级。

三、现场布置 1.临时围挡布置 现场全部用围墙封闭,围墙采用环保节能砌块砌筑,高2m,内外抹灰,围墙上涂刷业主认可的统一标志。围墙沿建筑物周圈布置,其中北围墙距离建筑物边线63m,西围墙北侧距离建筑物边线133m,东围墙距离建筑物边线73m。考虑到T3A航站楼南侧有一大型停车楼,其具体位置和开工时间不明确,因此,南围墙暂定设置在距离建筑物边线20m处,以后可根据实际情况进行调整。根据有利于现场交通运输的原则,沿围墙四周设置1#、2#、3#、4#、5#五个出入口,其中西侧2#出入口作为主出入口。 2.临时道路布置 根据施工需要,沿建筑物外边线四周铺设封闭的循环道路,采用重型沥青混凝土路面,宽8m,西、北、东三侧距离建筑物25m,南侧距离建筑物10m设置(此路根据地下停车场具体位置及施工计划决定如何修建)。现场内原有的通顺路在结构占地范围以外的予以保留利用,作为东西两侧进出现场的通道。由于南岗路在现场西南角被建筑物截断,为了保证该主干路在整个工程施工期间的畅通,计划修建一段临时路,沿西南角围墙外侧将被截断的南岗路连通,此路将作为各标段施工运输的主干道。 待0.00m以下结构施工完毕后,计划在结构内首层地面设置临时通道连接东西两侧及两翼道路,以供施工人员及轻型汽车通行。3.临建布置 1)业主、监理、总承包部办公区 根据业主要求,现场不设置生活区,工人生活区在现场外另行租地设置,位置尽量靠近施工现场。现场分别设置业主、监理、总承包

路基试验段施工总结报告(精)

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 路基填筑试验段施工总结报告 一、试验目的 在本合同段路基施工工作开展之前,本合同段选择一工区K12+260~K12+360全填方路段做为路基填筑试验段。目的是为了验证混合料的质量和稳定性。检验所用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验路段确认的压实方法,压实机械类型、工序、碾压遍数、松铺系数等均作为今后施工现场控制的依据,从而指导全线弱膨胀土路基的施工。 本次试验段采用4%石灰土下路堤外缘2米包边,芯部采用素土填筑施工。 二、试验时间 2014年3月26日。 三、试验地点 试验段位于湖北老谷高速公路第LGTJ-2合同段一工区,起讫里程桩号: K12+260~K12+360。 四、试验参数 1、素土松铺厚度28cm,石灰撒铺厚度2cm。 2、4%灰土最佳含水量21.3%,最大干密度1.719g/cm3。 3、素土最佳含水量18.4%,最大干密度1.77g/cm3。 五、试验前的准备 1.施工准备: 1).确定施工方案和施工技术交底工作。 2).做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。 3).做好机械设备的进场和调配工作。 4).做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。 5).做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。 6).做好施工后勤服务的准备工作。 第 1 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 2、机械的配置: 主要施工机具设备配置表

压实机械主要技术参数表3 第 2 页

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 4、主要检测及验收指标: 路基填料及检测要求 5.施工材料 1)、石灰: 石灰采用I级生石灰进行消解,石灰的质量应符合规范JTJ034-2000的规定。消石灰有效钙加氧化镁含量≥65%。 2)、土:工程采用符合设计要求的填料,根据工程的实际情况和试验已出结果,在S302项目K0+000~K0+240挖方段取土。 3)水:水应采用不含有害物质的洁净水或自来水。 第 3 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 六、施工方案及工艺 1、施工前准备

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