第8章 铸件凝固组织的形成及控制..

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孕育衰退现象:随时间的延长,孕育效果 减弱甚至消失,这种现象称为孕育衰退现象。 大多数孕育剂(生核剂)都有衰退现象。
影响孕育效果的因素: • (1)自身因素; • (2)孕育处理工艺。 • 1)温度越高,孕育衰退越快——在保证 孕育剂均匀溶解的前提下,应采用较低的孕育 处理温度。 • 2)孕育剂的粒度也要根据处理温度和具 体的处理方法、液态金属的体积等因素来选择。
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• (三)内部等轴晶区的形成 • 成因:内部晶核自由生长。 关于晶核来源及内部等轴 晶区的形成过程的不同理论观 点(4点): • 1 、过冷熔体非自发生核理论: 成分过冷——生核、长大。 • 2 、激冷晶卷入理论:浇注时 产生游离激冷晶——漂到型中 心——未熔化——晶核。
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• 3、型壁晶粒脱落和枝 晶熔断理论: • 出发点:溶质再分配 • 晶粒生长时 —— 界面 前方溶质富集 —— 凝 固点降低 —— 晶体及 枝晶根部最甚、生长 被抑制 —— 其它部位 溶质易扩散走、生长 速度快 —— 产生“缩 颈 ” 现 象 —— 形 成 “细脖子晶”。
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• 2、生核剂中元素能与液态金属中的某元素形成 较高熔点的稳定化合物 这些化合物与欲细化相具有界面共格对应 关系和较小界面能。 • 如:钢 —— 加含 V 、 Ti 的生核剂 —— 形成含 V 、 Ti的的碳化物或氮化物——促进非均质生核—— 细化晶粒。 过共晶Al—Si合金——加含P生核剂——形 成磷化物、使初晶硅细化。
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• (二)柱状晶区的形成 • 1 、从表面细晶区形成并 发展起来; • 2 、稳定凝固壳形成后 — —单向热流——界面前沿 晶粒以枝晶状延伸生长; • 3 、主干与热流平行的枝 晶生长更迅速;淘汰取向 不利的晶体,成为柱状晶 组织。
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• 晶体的择优生长:互相 竞争淘汰的晶体生长过 程。 • 控制柱状晶区继续发展 的关键:内部等轴晶区 的出现。 • 穿晶组织:无内部等轴 晶区,柱状晶区一直延 伸到铸件中心,与对面 型壁长出的柱状晶相遇。 • 纯金属 —— 铸态组织全 为柱状晶。
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• 2、内部等轴晶 • ( 1)晶粒间位向各不相同,晶界面积大,偏析元素、 非金属夹杂物和气体分散分布,性能均匀,无方向 性——各向同性; • ( 2 )若内部等轴晶比较发达,缩松多,不致密,降 低性能。细化晶粒可改善性能。
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二、铸件宏观组织的控制途径和措施
• 控制铸件的宏观组织就是控制铸件柱状晶区和等轴晶 区的相对比例。 • 通常希望铸件获得全部等轴晶组织 —— 需要抑制柱状 晶的产生和生长 ——通过创造有利于等轴晶形成的条 件来达到 —— 凡是有利于小晶粒的产生、游离、漂移、 沉积、增殖的各种因素和措施均有利于扩大等轴晶区 的范围,抑制柱状晶区的形成与发展,并细化等轴晶 组织。
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在流体机械冲刷及热冲击对流作用下 —— 在“缩颈”处易断、并脱落——晶粒游离。 • 4、“结晶雨”游离理论:在液面产生过冷并形 成晶核、长大成小晶体 —— 小晶体或顶部凝固 层脱落的分枝——降落——形成游离晶体。
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两点注意
• (1)游离晶体增殖现象: 游离晶在液流中漂移, 不断受温度起伏和浓度起伏 影响,表面处于反复局部熔 化和反复生长状态 —— 缩颈 处断开 —— 晶粒破碎 —— 各 自成为新游离晶。该过程为 晶粒增殖。 • (2)四种理论都存在。不同 条件起主导作用的理论不同, 大多是几个机理综合作用。
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二、铸件宏观凝固组织的形成机理
• (一)表面细晶区的形成 早期理论:型壁附近大过冷 ——大量生核、迅速 长大并相互接触。 后期理论:非均质形核+游离晶粒晶核 游离晶粒的产生:由于溶质再分配在生长的枝晶 根部产生“缩颈”,在流动液态金属作用下枝晶熔断 或型壁晶粒脱落而游离。(溶质偏析+流动有利)。
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具体措施
• (一)向熔体加入强生核剂——孕育处理 • 控制金属和合金铸态组织的重要方法之一是控制形核。 生产中主要采用孕育处理的方法,强化非均质形核。 • 孕育处理:向液态金属中添加生核剂,影响生核过程、 增加晶核数,达到细化晶粒的目的,叫孕育处理。该生 核剂也称孕育剂。 • (类似概念)变质处理:向金属液加入某些微量物质以 影响晶体的生长机理,达到改变组织结构,提高机械性 能的目的,该处理工艺称为变质处理。 • 孕育与变质的区别:孕育主要影响生核过程,增加晶核 数实现细化晶粒;变质主要改变晶体的生长过程,通过 变质元素的选择性分布实现改变晶体的生长形貌。
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第二节 铸件宏观凝固组织的控制
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一、铸件结晶组织对铸件性能的影响
表面细晶区比较薄,对铸件性能影响较小;柱状 晶区和等轴晶区的宽度及两者比例、晶粒大小是决定铸 件性能的主要因素。 1、柱状晶 ( 1)柱状晶为细长晶体,比较粗大,晶界面积较小, 排列位向一致。 (2)性能有方向性,纵向好; (3)杂质元素、非金属夹杂物和气体被排斥在界面前 沿,分布在晶界,易形成热裂;随后的塑性加工易产生 裂纹; 所以,通常不希望得到粗大柱状晶组织。
第八章 铸件凝固组织的形成及控制
第一节 铸件宏观凝固组织的特征及形成机理
• 一、铸件宏观凝固组织的特征 根据液态金属的成分、铸型的性质、浇注及冷却条 件不同,可得到不同的凝固组织。
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铸件内通常含有三个不同形态的晶区
• 1、表面细晶区:紧靠铸型壁的激冷组织 ——激冷区。细 小等轴晶。 • 2、柱状晶区:垂直于型壁,彼此平行排列的柱状晶粒。 • 3、内部等轴晶区:各向同性的等轴晶。尺寸比表面细晶 区的粗大。 表面激冷区较薄,仅几个晶粒厚,其余两晶区较厚。 晶区数及厚度随合金成分和凝固条件而变。 铸件性能由柱状晶区和等轴晶区的相对量决定,表 面细晶区影响有限。
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生核剂分类
• • • • • • • • 1、直接作为外加晶核的生核剂 该类生核剂具备的条件: (1)与欲细化相具有界面共格对应关系; (2)高熔点的物质或同类金属、非金属碎粒; (3)与欲细化相间界面能较小、润湿角小; (4)能直接作为有效衬底促进非自发生核。 如:高锰钢——加锰铁——细化奥氏体组织; 铸铁 —— 加石墨粉 —— 增加石墨数量、 降低尺寸。
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