高速钢的种类以及特性

高速钢的种类以及特性

工业生产中高速钢(亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10％）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。

高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

高速钢分析仪对高速钢的化学成分起着不可磨灭的功劳，该仪器可快速对高速钢中碳硫锰硅磷等元素做出精确的分析。

GQ-HW2H高速钢分析仪主要技术参数：

测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例）

碳（c）0.001%~10.000%(可扩至99.999%) 硫（s）0.0005%~0.5000%(可扩至99.999%) Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000%

Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.00%

ΣRE：0.0100～0.500% Mg：0.0100～0.800% Cu：0.010～8.000%

Ti：0.010～5.000% 如多元素分析仪改变测试条件，该范围可相应扩大。

*测量精度：碳优于GB/223.69-1997标准；硫优于GB/T223.68-1997标准。符合GB/223.63-88 GB/223.5-97 GB/223.23-97标准

GQ-HW2H高速钢分析仪主要特点：

微机多元素分析仪，一台仪器可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等；微机多元素分析仪采用品牌电脑微机控制，电子天平称量，台式打印机打印检测结果；多元素分析仪测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式；检测功能庞大，具备检测108个元素的通道空间，储存n 条曲线。

*适用于钢铁、有色金属，矿石及其它有色金属、非金属材料中各元素质量分数的测定

*燃烧功率：小于2.5KV A；*工作原理：电弧燃烧，碳硫以红外检测，其他元素吸光光度法*中文彩面操作系统*电子天平联机不定量称样

*软件功能强，硬件模块化*根据用户需要，可增加双碳池自动切换

*抗干扰功能强，测试结果准确可靠