止回阀原理与结构

阀门的研磨方法及工序



5.3. 研磨中应注意的事项： 在调制研磨剂时和整个研磨过程中，必须注 意清洁，不同粒度或不同号数的研磨剂不能相互 参和，且应严密封存以防杂质混入。 a. 研具必须保持平整，且应妥善存放。 b. 不能在同一块平板上同时使用不同粒度或不 同号数的研磨剂。 c. 硬质合金材料制成的平板不宜进行粗研磨
止回阀的工作原理

受阻碍，因此通过的压力将相对较小。升降式止 回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀 门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同 截止阀一样，液体压力使阀瓣从阀座密封面上抬 起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流 动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属的结构， 也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式 。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道 也是狭窄的，因此通过升降
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阀门的研磨方法及工序
所以要求阀门具有良好的密封性。密封损坏引起 介质泄露是阀门最常见的故障之一，而研磨则 是修复密封面最常用的方法。合理选用研具和 研磨剂，正确掌握研磨工艺是阀门装配修理工 必须掌握的知识。 a. 研磨类别: 按研磨的精度可分为粗研磨，半研磨，和精 研磨；按研磨剂的干湿可分为干研磨和湿研磨 ；粗研磨主要是得到正确的尺寸和精度，半研 磨和精研磨主要是提高表面粗糙度的等级。
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止回阀的主要结构

1、法体 2、阀板 3、阀座 4、销轴 5、密封垫片 6、罚盖 7、检修起吊环 8、螺栓及垫片 9、 法兰
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拧紧法兰螺栓步骤图
拧紧法兰螺栓步骤图
止回阀可能发生的故障及排除
故障 事故原因
1 .销轴磨损严重 2.阀门被杂物堵塞 3.阀瓣与摇臂变形 1.阀门未关到位 2.阀门内有杂物 3.阀瓣与阀座密封面损坏
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阀门的研磨方法及工序


表面及石墨空隙能嵌入较粗的研磨砂，因此适宜做粗研磨 、或硬度不高的工作表面粗研磨用。铸铁研具的材料牌号 有HF15—33、HT20—40等，其硬度HB一般为120---220 ， 它的缺点是易于自身磨损。 （2).硬质合金： 这种材质的研具，其最大的特点是能使硬度较高的 工件表面获得很高的表面光洁等级，因此最适宜作高硬度 工件表面的精研磨用。精磨平板或磨头差太硬，则抓不住 磨料，不能进行磨削；太软容易磨损.因此在HRC50—56间 即可。不能用玻璃作为研磨平板，因为玻璃表面太硬，研 磨砂无法嵌入，达不到相对磨削的目的。
排除方法
1.更换销轴 2.开关冲洗阀门，除杂物 3.更换阀瓣和摇臂 1.调整阀瓣的密封位置
阀瓣转动不灵活
阀座密封泄露
2.开启并冲洗阀门除杂
物 3.拆卸检查阀瓣或阀座密 封面 1.拧紧螺钉
1.阀盖连接螺钉松动
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止回阀根据其结构和安装方式

1. 旋起式止回阀： 旋起式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴 作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止 回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但 不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋起式止回阀 分单瓣式，双瓣式和多瓣式三种，这三种形式主要按阀门 口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减少 水力冲击。

平面光带检测仪
便携式平面研磨机
钻头式研磨机
平面式研磨机
钻头研磨机
阀门的研磨方法及工序


d. 研磨时压力一般不应太大，以避免因磨 料压碎而划伤密封面。 e. 阀门的阀座与阀盖不能进行对磨。
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止回阀的原理与结构介绍
志刚
2011.11.06
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目录
1止回阀的功能介绍 2止回阀的工作原理 3止回阀的主要结构 4止回阀的解体检修
5止回阀的回装时应注意的事项 6止回阀可能发生的故障及排除 7.阀门研磨方法及工序
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止回阀的功能概述
止回阀是指依靠介质本身流动而自动打开 关闭阀瓣的,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止 阀，单向阀，逆流阀，和背压阀。止回阀属于一 种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流，防止 泵及驱动电机反转，以及容器介质泄放。止回阀 还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅 助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋 启式止回阀（依靠重心旋转）与升降式止回阀（ 沿轴线移动）
阀门的研磨方法及工序
1.密封面修理： 非金属材质的密封面在损害后一般都将镶圈拆下 调换。金属密封面在损伤不太严重的情况下，都采 用研磨的方式。阀芯和阀座必须用平整的磨具进行 分开研磨，不能对磨，因为对磨出现沟槽，一经开 启回做后马上泄露。 2.研磨可分为粗磨和精磨; 阀门的密封性好坏关系到设备能否正常运行。当 介质为有害气体时，因密封不好还会造成大气污染 ，
止回阀根据其结构和安装方式

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直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座 通道方向垂直；立式升降止回阀，其介质进出口 通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直 通式小。 3.碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止 回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管 道上，密封性较差。
升降式止回阀
双瓣式止回阀
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阀门的研磨方法及工序



3. 1.研磨剂: 由研磨液和研磨料调和而成的混合剂叫研 磨剂 2.研磨液： 常用的研磨液有煤油、动物或植物油酸 磨料的选用：选用氧化铝系刚玉GB磨料 ，作为研磨不锈钢、合金钢或硬质合金密 封面的磨料，可以收到满意的效果。
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阀门的研磨方法及工序


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止回阀的工作原理


这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动， 而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一 个方向流动的液体压力作用下，阀瓣打开;流体反方向流 动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而 切断流动。 其中止回阀就属于这种类型的阀门，还有一个像门一样 的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次 都能达到阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便 阀瓣具有足够有旋起空间，并使阀瓣真正的，全面的与阀 座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌 皮革，橡胶，或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的 要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎 不
不可修理的阀门




1. 无铭牌或铭牌所示的制造厂等内容与阀体内容 不一致的。 2. 严重锈蚀或腐蚀。如：阀体穿孔、砂眼、法兰 及螺孔锈蚀估计0.5mm以上的。 3. 上部螺杆、中间调节圈定位螺钉均与本体锈成 一体的，无法拧开的。 4. 阀门的法兰与阀体颈部间有裂纹的。
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阀门的研磨方法及工序
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阀门的研磨方法及工序


工件表面的平整度和表面粗糙度很快的得 到提高，同时也使平板得到均匀的研磨。 研磨一段时间后，应将工件旋转一新的角 度后再进行研磨，以防止工件表面的倾斜 。研磨一段时间后，应重新添上新的研磨 剂后在进行研磨。如此反复直至达到粗研 磨或精研磨的要求。 精研磨的方法大致与粗研磨和半精研磨 相同，由于其目的是提高表面粗糙度等级 ，
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阀门的研磨方法及工序

而手工研磨则相反，可使工作表面获得很高 的表面光洁度等级。因此常用于修复阀门密 封面轻度损伤或作为机械研磨的精研磨。根 据研磨时工件与研具的运动方式，研磨又可 分为动研磨和静研磨，动研磨是指研具不动 ，而工件（可以是阀座或阀芯）与研具作相 对运动。静研磨则相反，即工件不动，研具 与工件作相对运动。
止回阀的工作原理

式止回阀的压力降比旋起式止回阀大些，而且旋起式止回 阀的流量受到的限制很少。
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止回阀的解体检修

首先切断压力来源,打开止回阀前后的疏水排污阀,以 及放气排空阀,确保施工人员的人身安全.熟悉阀门在管 路中的工作情况，主要是介质和工作压力等。从管路上 拆下来应在两边管路上法兰口用彩条布把管口封好保证 管内清洁度。并做好标记。确保管内清洁度并清洗阀的 零部件。检查零部件的破坏情况，并对已坏的零部件进 行修理或更换。按照正确的方法和顺序进行装配。进行 密封性能和强度试验，并对阀体刷防腐漆。拆卸过程中 ，尽量避免碰、摔、砸等破坏性操作，以防造成设备和 人身事故。注意保护垫片，尽量不使其破坏。当垫片发 生粘连破坏时，一定要把 粘连在阀体和阀盖上的垫片 清除干净，否则安装后容易造成泄漏。注意保护密封面 。
磨料的粒度就按下面数据选择： 粗研磨时用100#---280#磨粉或W40---W20微粉； 半精磨时用W10微粉；精研磨时用W2.5微粉。 4. 研磨方式： 研磨方式可分为手工研磨和机械研磨。机械研 磨通常工件数量较多而且密封要求不高的场合， 也可用于密封面损伤较严重的工件。其优点是研 磨速度快、省力。
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阀门的研磨方法及工序
b. 研磨工具: 研磨工具的形状随工件的形状不同而不同，而研磨的 材料则由工件的材料性质及其性能而定。研具的材料应具 有以下特点:组织细密均匀，嵌沙性能好，由良好的耐磨性 ，足够的刚度、平整度，常用的阀门密封面的研具材料有 以下两种： （1）灰铸铁：具有耐磨性和润滑性好，磨耗小，研磨效 率高，以及成本低，易加工等优点，适用于研磨硬质合金 、合金钢、有色金属等几种材料，但不能使硬度较高的表 面粗糙度等级，灰铸铁的软质
阀门的研磨方法及工序

重复自己的运动轨迹。这样磨料就在工作密封面 上磨去很薄的一层金属(就是前一道精加工留下的 凸面），磨料也由粗变细，研磨液也逐渐变干。 因此，研磨一段时间后，应将密封面和磨头表面 上残留的研磨剂用清洁干燥的不起绒棉布擦净， 重新添上新研磨剂再进行研磨，粗研磨时应磨的 湿一些，精研磨时可适当干一点。当密封面材料 硬度叫低时，精研磨尽量湿一些，以防表面因干 燥而咬伤。
对于泄漏的密封面一般是采用研磨的方法进行修理，下 面介绍研磨的基本知识和基本操作方法。 研磨过程中最常用的是用磨具和研磨剂对关闭件 进行研磨和修理。研磨的原理是加在研具上的研磨剂，再 受到工件研具的一定压力后，部分磨料被嵌入研具内，当 研具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和研具之 间作滑动和滚动产生切削和挤压，从而使被研磨表面磨去 一层凸峰，[非常薄的金属层]，同时研磨液也起化学作用 ，使被研磨表面形成一层氧化膜。在研磨过程中，凸峰处 的氧化膜很快被磨掉，而凹峰处的氧化膜则受到保护，不 能继续氧化，从而在切削和氧化的交替过程中，使工件表 面获得正确的几何形状和较细的表面密度。
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硬质合金材料制成的磨头来完成的。 静研磨时，先在磨头上的环形面均匀加 上适量的研磨剂，把磨头合在工件密封面 上，使得工件密封面上的研磨剂分布均匀 ，再以较大且均匀的压力作低速不规则的 偏心旋转。由于在阀体内部，磨头不会逃 脱在外，始终沿着工件密封面作复杂的相 对运动，磨料在其间作滑动、滚动产生切 削、挤压作用，而每一磨料不会在表面上
止回阀根据其结构和安装方式

2.升降式止回阀： 阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，这种阀门只 能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用 圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样，因此它的 流通阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与 截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套筒，阀瓣 导向筒可在阀盏导向筒内自由升降，当介质顺流时，阀瓣 靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座 上，起阻止介质逆流作用。
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阀门的研磨方法及工序


因而采用硬质合金材料平板为研具，选用 精研磨用的研磨剂，并以较小的均匀压力 ，高速度的旋转方式进行研磨，但运动的 幅度不宜过大。 5.2. 静研磨方式： 静研磨的研具是一种带有导向并能与工 件环形密封面相配合的环形磨头或组合式 磨头。由于静研磨用的磨头较动研磨用的 平板容易保持平整，其全部研磨过程是由
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阀门的研磨方法及工序

5. 研磨可分为动研磨方式和静研磨方式： 5.1. 动研磨方式: 动研磨的研具一般采用经磨床磨削平 整后的平板。研磨工作开始前，应在平板 的工作面涂上煤油，并用清洁干燥的不起 绒棉纱擦洗干净。低速推磨或以旋转和直 线相结合的方式进行研磨，在研磨过程中 须不断变更工件的运动方向。由于无规律 的运动，使磨料始终在新的方向起作用，