中国有色金属再生资源回收利用现状及前景展望

有色金属再生资源回收利用问题调查研究

这个假期的社会实践活动我选择了在进行资源再生利用问题的调查研究。收获良多，感触良多。现将此次社会实践活动的有关状况报如下：

活动内容

随着我国有色金属生产和消费水平的提高，社会上可用的废杂金属的积蓄量也不断增加，利用好这些再生资源，不仅可以提高有色金属资源利用率，而且能够减少污染，保护生态环境，节约宝贵的金属资源，对创建社会文明和进步起到积极作用。另外矿产资源是不可再生的，用一点就少一点，而且我国又是有色金属资源短缺的国家，节约和合理使用资源显得特别重要。而我这次在的社会实践调查了资源再生利用的问题。

有色金属生产过程中产生的废气、废水、废渣、废石和尾矿，数量巨大，不加妥善处理，对周围环境将造成严重危害。有色金属冶炼厂排放烟气，不仅量大，而且危害严重，目前已引起各国政府高度重视，二氧化硫烟气普遍用于制造硫酸，先进国家回收利用率已达到95%以上，经济效益十分可观。世界各国循环利用工业废水有严格要求，工业化国家废水利用率已达到90-95%，还注意把数量巨大的废石、尾矿、难利用矿石变废为宝，使其减量化、无害化、资源化。

主要体会

近几年再生有色金属的回收网遍布全国，还从国外大量进口废杂金属，废杂金属回收利用产业蓬勃发展，涌现出再生金属企业5000多家，收集、回收、加工、经营形成了以珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区的再生金属利用中心。

1.再生铜

废杂铜回收一般包括两部分：一是企业在生产过程中产生的边角废料，由于铜加工企业成材率比较低，一般综合成品率只有60- 70%，废料量很大，这部分废料在中国普遍返回生产系统循环使用，而工业发达国家却打包出售，自己处理较少。二是社会积蓄的废杂铜，这部分是国内回收的重点。目前全国再生铜企业约有3000多家，主要是中小型企业，以民营为主体，生产经营范围包括废杂铜收集、拆解、分类、冶炼、加工和销售。最近几年，再生铜产业发展迅猛，废杂铜进口量巨增，企业规模也有不断扩大趋势。

2.再生铝

中国再生铝产业起步较晚，70年代后期才初步形成雏形，但当时工业基础薄弱，再生铝发展规模不大。直到上世纪80年代，在铝需求旺盛拉动下，中国再生铝企业纷纷上马，数量众多小型再生铝厂和家庭作场如雨后春笋飞速成长。90年代以来，外资进入中国再生铝行业，废杂铝进口数量和再生铝产品出口规模也逐年扩大，中国再生铝产业开始加快了与国际再生铝产业接轨步伐。

废杂铝利用一般需要预处理，然后进行火法熔炼，脱去杂质。熔炼按规模大小采用转炉、反射炉或电炉。除少数大中型骨干厂外，绝大多数再生铝厂由于规模小、设备简陋、技术落后、造成烧损大、能耗高、金属回收率低。以处理铝制易拉罐最为突出，只能回收50%左右，而工业发达国家能回收80%以上。其次是质量不稳定，各种废料混杂处理，产品质量不高，得不到市场认同，难于进行深加工，这方面再生铝不如再生铜，再生铜质量与原生铜没有多大差别。目前美国易拉罐生产年需铝罐料50多万吨，利用不少制罐厂的边角废料和回收旧罐重熔轧制而成，重复利用率达到60%以上。近几年美国再生铝产量占原生铝产量的50%左右，而且再生铝质量较好，可以进行深加工。

3.再生铅

我国再生铅回收利用起步较早，原料来源较多，85%以上来自废旧铅酸蓄电池，少量来自电缆包皮、耐酸器皿衬里、印刷合金、铅锡焊料及轴承合金。长期以来，中国在蓄电池销售中采取“交旧买新”办法，废铅回收情况比较好，历年来是逐渐增长趋势。

除了从废旧蓄电池中大量回收铅外，也从电缆包皮、耐酸器皿衬里、铅锑合金中回收铅，回收方法与废杂铜相似。预计今后再生铅回收量还会增加，可能接近原生铅生产水平。目前工业发达国家的美国、德国、英国、法国和日本再生铅产量已接近或超过原生铅产量，再生铅在全球铅工业中已占有重要地位。

问题和思考

通过这次的社会实践，我发现了一些亟待解决的问题并且提出了自己的几点拙见——

1.再生资源产业总体实力不强

目前再生资源利用在中国已形成重要产业，在有色金属废料的供应上已形成国内回收、国外进口和企业内部循环利用三位一体的供应体系，从业人员近百万人，全国物资回收企业有5000多家。而且从废杂金属的回收、拆解、分选到金属熔炼、加工、利用等各个环节，都形成了完整的体系，成为我国循环经济的重要组成部分，也做出重要贡献。但我国再生金属回收、拆解、冶炼、加工企业仍处于数量多、规模小，产业集成度不高的状态。特别是由于企业过于分散，回收队伍庞杂，国内虽有不少的集散地，但很难发展成具有国际竞争力的再生有色金属企业集团。中国相当多的再生金属企业还是家庭作坊式单位，仍然以手工作业为主，不可能实现工业化大生产。

2.我国再生金属产业技术装备水平不高

目前我国废杂金属拆解、拣选、收集等预处理产业属于劳动密集型产业，以手工操作为主，全国有近百万农民工参与，机械化和自动化程度很低。另在废杂金属加工利用方面，除少数企业回收工艺和装备比较先进，有一定的生产规模，环境保护比较好，金属回收率比较高外，绝大多数企业和个体户都是设备简陋，技术落后，烧损大，能耗高，金属回收低。而且多金属品种混杂，质量不稳定，难以生产高质量产品。如正规的再生铜厂，在加强废杂铜分选管理的基础上，根据成份不同的废铜料采取不同的处理工艺：紫杂铜采用反射炉直接精炼成铜阳极板的一段法，目前几家大型铜冶炼厂都采用这个方

法处理紫杂铜；黄杂铜和白杂铜采用鼓风炉熔炼和反射炉精炼的二段法；铜冶炼过程中产生的含锡、铅、锌高的废渣，采用鼓风炉熔炼、转炉吹炼和反射炉精炼的三段法，因而废杂铜资源得到充分合理利用，铜金属回收率可达到70- 90%，而多数的再生铜厂却达不到这样要求，铜金属回收率不到50%。根据我们到广东大沥镇调查，目前以生产高档铜加工产品为主的企业，如金一百铜业有限公司、大同铜业有限公司等企业使用优质电解铜做原料，而生产中低档产品的企业使用原料则为再生铜，也有用废杂铜直接使用的，企业的产品品质不同，所用原料差异较大。

3.产业集约化程度低，低水平重复建设严重

目前我国再生金属企业5000多家，绝大多数都是民营企业，是在市场机制调节下自发形成并发展起来的，企业数量庞大，大中型骨干企业只占1- 2%，企业规模普遍偏小，产业集约化程度低，整个产业处于小、乱、散的状态。目前由于再生有色金属生产效益较好，许多小型企业还在盲目发展，低水平重复建设严重。小型企业主要从事废旧金属回收，生产小五金、零配件、压铸件等初级产品，或收集、拣选紫杂铜、黄杂铜等原料产品销售，由于规模小、装备落后、用人多、作业条件差、劳动强度大，而且分散在各个角落，管理难度大，不利于当地综合治理，而且小型企业“三废”治理不完善，对周围环境造成危害，废气、废水、废渣任意排放、噪声扰民习以为常，是目前再生金属产业发展中薄弱环节。

关于今后发展对策和建议

发展有色金属再生资源产业，要贯彻中央关于建立循环经济和节约型社会的方针，引导再生有色金属企业向规模化方向发展，扶持和壮大大中型骨干企业；努力推进技术进步，推广先进适用技术，注意环境保护和“三废”治理，提高再生资源回收率和综合利用，减少消耗，降低生产成本，提高企业经济效益；充分利用“两种资源”和“两个市场”，积极开拓国内外市场，继续扩大再生资源进口，特别要提高进口原料质量，注意适销对路；完善法律法规体系和管理机制，整顿和理顺国内再生资源回收系统，使再生有色金属产业走向规范化发展道路。

活动总结和评价

通过这次的社会实践，我了解到了我国有色金属再生资源回收利用的现状并作出了一定的前景展望。觉得收获很丰盈。我也愿意为中国的有色金属再生资源回收利用事业尽一份自己的力量。而这次的社会实践活动也让我认识到自己肩上的责任，更加深刻意识到马克思主义精神的真谛。未来的道路上，这次社会实践活动的经历也将鼓舞我今后的学习生活，意义深远而重大。很感谢学校和老师给我们这次社会实践的机会，在我今后的人生中，我也会牢记马克思主义的伟大思想并积极应用在生活之中。

材料科学与工程学院

090203 郑春秋

2012年#月#日