圆盘喂料机设计

安徽科技学院本科生毕业论文（开题报告）

题目圆盘喂料机设计

学生姓名刘雷指导教师李立和职称高级实验师

一、圆盘喂料机设计的目的和意义

圆盘喂料机是一种传统的料仓排料设备。和振动喂料机、振动喂料斗相比，虽然有结构笨重、安装尺寸大、功耗大、无破坏拱能力等缺点；但由于它能承受仓压，运转平稳可靠、喂料量容易调节、料仓卸料口尺寸等优点[1]，至今仍较广泛的应用在矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中，圆盘喂料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中[2]。圆盘喂料机适用于中等流动性（不太容易塌拱）的颗粒状或小块状物料。对于磨琢性强的物料，可在圆盘面上加45Mn2衬板或铸石板[1]。

矿山用的圆盘喂料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供喂到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备，分敞开型和封闭型两种.可根据使用环境的要求可以分为DK型圆盘喂料机（敞开吊式）、KR型圆盘喂料机（敞开座式）、DB型圆盘喂料机（封闭吊式）、BR型圆盘喂料机（封闭座式）。圆盘喂料机结构简单，操作方便，可以均匀地调节喂矿量并实现生产流程集中控制和自动控制，可以向带式输送机，斗式提升机，筛分设备等喂料。像破碎机，粉碎机等喂料以及用于自动配料，定料包装等，因此已得到广泛应用。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对圆盘的压力。

二、圆盘喂料机在国内、外发展概况及应用前景

圆盘喂料机在中过具有悠久的历史，是一种传统的料仓排料设备。古代的圆盘喂料机一般都是采用木质结构，人力或畜力等来提供动力，具有现代意义上的圆盘供料机始于工业革命以后。我国圆盘喂料设备的发展始于二十世纪六十年代，随着生产技术的发展，出现了DK 型圆盘喂料机（敞开吊式）、KR型圆盘喂料机（敞开座式）、DB 型圆盘喂料机（封闭吊式）、BR型圆盘喂料机（封闭座式），并迅速得到广泛应用。圆盘喂料机分座式和吊式两种安装方式。座式根据物料状态和料仓下口而高度可调的调整套，常用调整套有圆口单、双刮板和方口单、双刮板两种。吊式喂料机配带有调整套和卸料刮板，有时还在上口配制闸板。原机械工业部在东北辽阳，河南鹤壁和江苏海安设立三家生产厂。由于当时技术落后，圆盘喂料机械产品存在着设备体积小、效率低、结构复杂、故障率高，寿命短等缺陷。进入八十年代，随着制造工业的发展，我国圆盘喂料机械产品的开发与生产也在自力更生和消法吸收的基础上进行了探索

和创新，在设计，制造及技术性能等方面取得了长足发展。各大喂料机械生产企业和研究机构除按美国、日本、德国引进和消化外，还积极研制开发新一代的圆盘喂料机械产品。九十年代以来，国内已有太行公司，鞍山矿山机械股份有限公司，上海冶金矿山机械厂等少数几家企业开始重型圆盘喂料机械的研制开发与生产，并基本占领国内市场。但由于喂料机械的工业环境复杂、条件恶劣、生产企业小，致使我国新型喂料机械研究尤其是震动型圆盘喂料机械理论研究难以取得突破，加上我国先进机械行业起步晚等原因，导致我国圆盘喂料机械多为技术含量不高的中小型号，与国外产品相比使用性能、产品寿命等方面差距较大，尤其是大型、智能、机电一体化方面还存在十分落后的局面[3]。目前,国内圆盘喂料机有二类产品：一类产品符合1984年原机械工业部公布的标准（JB3666——3667—84吊式、座式圆盘喂料机）；另一类产品是铸造车间传统使用的产品，其型号编制方法编制（Y44系列），此类产品应逐步淘汰。目前，与国外产品相比我国的圆盘喂料机械，制作较为粗放，生产率的调节尤为不便、费时费力、无极调速的范围窄、精度不高。国外的圆盘喂料机械制作美观、生产率高，可方便的进行无极调速。从喂料机的发展历程可以看出，我国圆盘喂料机械顺应国外喂料机的发展模式：

（1）、圆盘喂料机可靠耐用，维护量少，生产效率高，便于自动化管理；

（2）、大型化可提高处理能力，适应高产高效集约化生产需要，实现微机自动化控制、动态分析和监控技术相结合；

（3）、拓展各机型的适用范围以满足不同物料运输的需要，降低动力消耗

和噪声，更加环保和人性化设计。

但是，我们不难发现，一种设备的发展并不是孤立的，而是与整个民族工业发展息息相关，我们要倍加呵护。由于各地经济发展不平衡，先进技术应用还要经过一个艰苦的认识过程，传统观念的封闭与经济欠发达地区的财力都会影响我国喂料机械设备的发展。因此，要想使我国的喂料设备赶超世界水平，还有待各方面的共同努力[4]。目前，世界上喂料机产品处于领先地位的公司主要有德国的SCHENCK公司、美国的ALIS-CHALMERS公司、日本的HITACHI公司等，他们的产品具有大型化、智能化、高效集中、使用寿命长等特点，代表着当今世界喂料机械的发展方向。近年来，日本在供料技术理论和实用技术方面研究颇多，而且着眼于实用可靠及配套技术，形成了完整的系列产品占领市场[5]，这正是我们应以努的方向。

目前，世界上喂料机产品处于领先地位的公司主要有德国的SCHENCK公司、美国的ALIS-CHALMERS公司、日本的HITACHI公司等，他们的产品具有大型化、智能化、高效集中、使用寿命长等特点，代表着当今世界喂料机械的发展方向。近年来，日本在供料技术理论和实用技术方面研究颇多，而且着眼于实用可靠及配套技术，形成了完整的系列产品占领市场，这正是我们应以努力的方向[6]。

三、圆盘喂料机设计的主要内容、研究方法和思路

1、设计主要参数：

（1）、物料名称：水泥熟料；

（2）、物料容重：1.6吨/米3；

（3）、工作方式：连续喂料；

（4）、喂料能力：6吨/小时。

2、设计主要任务

（1）、完成圆盘喂料机的总体设计；

（2）、编写设计说明书；

（3）、绘制圆盘喂料机装配图；

（4）、绘制圆盘喂料机支承轴承和图纸；

（5）、绘制皮带轮图纸；

（6）、设计圆盘喂料机电控原理图；

（7）、完成论文综述和英文资料翻译。

3、设计方法：

（1）、通过查找资料来分析圆盘喂料机的构造和工作原理；

（2）、理解圆盘喂料的基本原理，通过计算选择圆盘喂料机的运动学参数；

（3）、对圆盘喂料机的动力系统和圆盘出料系统的结构参数进行设计；

（4）、对影响圆盘喂料机动力传动系统的参数进行设计，获得较优参数组合；

（5）、校核连接元件和固定元件的静强度和疲劳强度，检验圆盘喂料机整机的装配性能；

（6）、用AutoCAD画出圆盘喂料机各元件三视图。

4、设计思路：

查阅相关资料——学习并掌握圆盘喂料机设计原理——圆盘的设计——电动机的选择——传动方案的确定——传动装置的设计计算——校核元件并检验圆盘喂料机整机的装配性能——用AutoCAD画出圆盘喂料机各元件三视图。

四、总体安排和进度（包括阶段性工作内容及完成日期）

1、2010年6月16日－2010年6月25日，进行资料收集，完成选题申请表；

2、2010年7月12日－2010年8月29日，学习并掌握圆盘喂料机设计原理；

3、2010年8月30日－2010年9月18日，学习并掌握AutoCAD二维软件的使用；

4、2010年9月19日－2010年9月28日，撰写圆盘喂料机设计的开题报告并完