华盛油厂车间操作规程培训资料(doc 92页).doc

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华盛油厂车间操作规程培训资料(doc 92页)

油厂车间操作规程

清选岗位操作规程

1.清选工位

1.1清选工位岗位描述。

1.1.1除去大豆中所含杂质的工序。

1.1.2大豆中的杂质分为无机杂质、有机杂质和含油杂质。

1.1.3清选的方法有筛选、风选、磁选、去石。

1.2工艺流程简介

从原粮仓输送来的大豆经刮板输送机(DRG101)送到预处理车间。大豆先经过大豆提升机(LEG102)后,再通过永磁除铁器(MAG110)去除铁杂质。吸附在上面的铁质由人工定期清理干净。磁选后的大豆再由暂存罐(TNK104)后经关风器(RV104A)下放到称重称(SCA105)输送到大豆清选筛(SCN107)中进行筛选。

清选筛主要由进料机构、带两层筛面的筛体、机架、振动电机、出料机构和垂直吸风道等几部分组成。

大豆由清选筛的进料口进入喂料箱的散料板上,借助筛体的振动,并调节分料,使大豆均匀的分布在筛面上。借助筛体的振动,使大杂通过第一层筛面变成筛上物筛出,小杂通过第二层筛面变成筛下物而筛出。大豆通过第二层筛面变成筛上物,经压力导门到垂直吸风分离器中进行分离。含尘物由风机(FAN103B)吸进刹克龙(RV103C)中进行分离。风机的抽风量可通过风门加以调节,以保证刹克龙的分离效果,使排到空气中的气体含尘达到标准。大豆经筛选后,杂质含量应≤0.1%,下脚中含

有用油料应<0.5%。筛后的物料由大豆提升机(LEG109)进到调质塔,也可以经刮板输送机(DRG106)输送到比重去石机(DES107)中去除并肩石。

比重去石机主要由进料机构、带两层筛面的筛体、机架、振动电机和正上方吸风道等几部分组成。 物料从比重去石机的进料口进入喂料箱中的淌料挡板上,调节淌料板可使物料均匀地散开流到第一层筛面上。在第一层筛面上,通过设备的往复振动和向上气流的综合作用,根据物料的比重,使物料向筛面的末端的出料口,重的物料及并肩变成筛下物落到第二层筛面上。在第二层筛面上,气流从下向上穿过筛孔,使物料悬浮分层,比重较小的物料在比重较大的石子上面。同时,由于筛面的来回摆动,又增加了物料与石子的自然分级,使石子进一步沉入筛面,由振动机构作用使石子向后排出。去石机的气流来自于风机(FAN207A-J )。含尘物由风机(FAN207A-J )吸进刹克龙(RV207C )中,进行风尘分离。 1.3设备及工艺控制一览表(表1)

代号 设备名称 设备型号

功率KW 数量 工艺指标 DRG101 仓底刮板机

1

物料中杂

质含量≤0.1%下脚料中含有用油料<0.5% 工艺指标 大豆筛后杂质 含量≤0.1% 下脚料中含有用 油料<0.5%

SCA105 称重称 1 LEG102 提升机

1

RV104A 分料器 1 MAG110 除铁器

1 DRG106 刮板机

1 LEG109 提升机

1 SCR207D 集灰绞龙

2 SCN10

3 大豆滚筒筛 1 DES207

去石机

10

FAN207A 风机10

RV207C 关风器10

RV104A 关风器 1

2

SCN107 大豆平面回转

FAN103B 清理筛风机 1

VSC111 调质塔 1

TNK104 暂存罐 1

CYC103A 旋风分离器 1

RV103C 关风器 1

1.4开机前准备、检查

1.4.1开机准备

1.4.1.1清选工位操作工劳动防护用品应穿戴正确、齐全。

1.4.1.2检查设备周边是否有妨碍运行和可能引起人身伤害的情况。

1.4.1.3清选工位操作工必须在现场监控,与控制室预处理微机操作员取得联系后方可开机。

1.4.2振动筛开机检查

1.4.

2.1检查振动筛内有无异物,料门是否开启,接杂袋是否挂好、筛面、筛体、垂直吸风道、轴承润滑油加注是否正常、螺栓是否齐全紧固、密封是否严密、风门是开启是否满足工作要求。

1.4.3刮板机开机检查

1.4.3.1分别检查刮板输送机内有无异物,传动链与刮板链条张紧程度是否符合要求,安全防护装置、尾轮监视器是否正常,减速机油位达到标准,螺栓是否齐全紧固、密封是否严密、电机轴承润滑是否良好。

1.4.4提升机开机检查

1.4.4.1检查提升机设备内有无异物,传动链与提升链张紧度应符合要求,减速机油位、安全防护装置、尾轮监视器是否正常,螺栓是否齐全紧固、密封是否严密、分料插板是否处于正确位置。

1.4.5风机开机检查

1.4.5.1检查风机的电机、风机各地脚螺栓是否紧固及其它联接、防护装置是否安全可靠、密封是否严密,风门是否处于关闭状态。

1.4.5.2点动风机、检查风机叶轮是否有刮卡现象,检查风机轴承润脂(油)加注量是否在规定标准范围之内,确定风机运转方向是否正确。

1.4.6关风器开机检查

1.4.6.1检查关风器轴承润脂(油)加注量是否在规定标准范围之内,安全防护装置是否齐全、密封是否严密、设备内有无异物。

1.4.7绞龙开机检查

1.4.7.1检查绞龙内有无异物、吊瓦轴承、减速机油位、安全防护装置,点动绞龙确认设备运转方向正确,绞龙是否有刮壳现象发生。

1.4.8去石机开机检查

1.4.8.1检查去石机内有无异物,筛面是否完好、偏心块是否松动,支承弹簧、调节杆、软连接,料门、风门是否开启、密封是否良好、接杂桶是否齐全,位置是否适当。

1.4.9皮带秤开机检查

1.4.9.1检查秤内有无异物、轴承、托辊、张紧装置、测速传感器、减速机是否正常、安全防护装置是否齐全、皮带裙边是否完好,点动电机确认运转方向、皮带是否跑偏。

1.4.10永久除铁器开机检查

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