气闸与缓冲间的区别(优选借鉴)

气闸室：从字面上就可以看出，这个“室”是阻止至少两侧房间（或环境）之间的气流贯通（可以有三个门或多个门，根据人员或物料的流向来定），起到了一个“闸”的作用，防止不同环境之间产生交叉污染，这是气闸室的唯一的一个作用，注意：是“防止交叉污染”。

那么，气闸室如何起到“闸”的作用，与气闸室相连接的各功能间（或环境）的气流不贯通呢？这就需要风压来决定气流的流向了。

原则就是：气闸室相对于相连接的各功能间（或环境）的空气压力为负压，并且全排。

气闸室的两侧，可以是非洁净区对洁净区，也可以是洁净区对洁净区。

举例1：片剂生产线和颗粒机生产线在两个相邻而独立的洁净区内生产，两生产区仅一墙之隔，为了减少车间化验投资，在片剂生产线设置了一间化验室，负责两剂型产品的化验，这样就必须在两个区域相隔的墙上，设置一个“气闸室”传递待检测产品和化验报告，那么这个气闸室内的空气压力就必须小于两个生产区域的压力（相对大气是正压），两边的气流在气闸室内全排，这样就避免了两生产区域的交叉污染了，气闸室起到了“气闸”的作用。

举例2：生产青霉素类、激素类、强毒药品等特殊药品的车间，对外通道（物料传递时有粉尘脱落，人员离场时工作服有粉尘脱落）必须设置气闸室，气闸室回风过滤（水过滤最好）后排放，防止排放至大气，对其他车间造成交叉污染。

缓冲室：是人员或物料自非洁净区进入洁净区的必然通道，其气压是自
外（非洁净区）向内（洁净区）梯度递增。

缓冲室的作用有两个，一个是防止非洁净区的气流直接进入洁净区，有了一个缓冲室就大大降低了这种可能。

二个是人员或物料自非洁净区进入洁净区时，在缓冲室有一个“搁置”进行自净（主要是物料），以免进入洁净区后，对洁净区造成污染。

举例：略（大家都清楚，不再罗嗦）。

总之，气闸室是防止交叉污染，缓冲室是防止对洁净区的污染（来源于外界的）。

结论不太认同，功能和用途根据工艺需要。

总之，气闸可以简单理解为“低、高、低”，目的在于控制污染源；缓冲可以简单理解为“低、中、高”或者“高、中、低”，目的在于稀释、延缓。

气闸室和缓冲间的示意图
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气闸室的作用不敢苟同。

我认为它是防止物料带入的细菌污染洁净区，怎么能是交叉污染呢？
什么是交叉污染楼主清楚不？
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说的气闸室为“低、高、低”，因为是“双向风”，人员或物料传递时易造成“交叉污染”。

也就是说，一方带入气闸室内的粒子，有可能被风流带到另一方。

只有“高、低、高”才能避免交叉污染！一方带入气闸室内的粒子被全排，绝不会污染另一方，并且是逆风流，也不会污染另一方！
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交叉污染就是一种药品被另一种药品污染了。

污染是药品被其他杂质（或微生物）污染了。

难道贵坛友不是这样理解的？
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例2：生产青霉素类、激素类、强毒药品等特殊药品的车间，对外通道（物料传递时有粉尘脱落，人员离场时工作服有粉尘脱落）必须设置气闸室，气闸室回风过滤（水过滤最好）后排放，防止排放至大气，对其他车间造成交叉污染。

请教以下，物料的传递通道是否是对外大气压为负压．那这一块应该不算净化区？气闸是否要做连锁？另外气闸２边门不是一直开的，那么风量怎么平衡，靠门窗缝隙补风吗？排风量多大那？
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GB 50073－2001 《洁净厂房设计规范》
在该标准中对有几个术语如下：
2.0.4 人身净化用室（room for cleaning human body）
人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。

2.0.5 物料净化用室（room for cleaning material）
物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。

2.0.20空气吹淋室（air shower）
利用高速洁净气流吹落并清除进入洁净室人员表面附着粒子的小室。

2.0.21 气闸室(air lock)
设置在洁净室出入口，阻隔室外或邻室污染气流和压差控制而设置的缓冲间。

2.0.22传递窗（pass box）
在洁净室隔墙上设置的传递物料和工器具的开口。

两侧装有不能同时开启的窗扇。

标准的内容4.2条摘抄如下：
4.2 工艺平面布置和设计综合协调之5款。