材料设备进场验收作业实施细则

一、目的

规范工程材料设备的进场验收管理，使项目工程所用的材料设备质量、数量、规格型号满足相关标准规范、工程承包及采供合同约定，杜绝不合格材料设备在工程中使用。

二、一般规定

1.适用范围

本作业指引适用于甲供（甲供甲安装、甲供乙安装）材料设备的进场验收，对于乙供材料设备的进场验收应参照相关标准及合同执行。

2．职责分工

2.1工程管理部

2.1.1负责编制材料设备供应计划；

2.1.2负责审核施工单位材料设备的需求计划；

2.1.3督促、协调监理单位进行材料设备进场验收；

2.1.4参与材料设备中间验收，负责材料设备进场验收及交接使用手续办理，协助成本采购部对不合格材料设备的退换；

2.1.5负责建立材料设备封样库，并对进场材料设备与封样核对。

2.2供货单位

2.2.1负责提供实物样板（热泵机组等大型设备除外，但需提供相关外观图片、技术参数、说明书等书面资料）、进场材料设备具体清单；

2.2.2按计划、合同约定、行业要求提供合格的材料设备，在到货前提前通知监理单位、施工单位及工程管理部；

2.2.3负责及时落实不合格材料设备的退换；

2.2.4负责对安装单位、物业公司等单位进行材料设备安装及使用的培训；

2.2.5甲供甲安装分包单位除上述外，还需负责进场材料设备的保管、安装，并取样送检。

2.3监理单位

2.3.1负责审核施工单位材料设备进场计划；

2.3.2审批施工单位材料设备资料报验；

2.3.3参与进场材料设备验收；

2.3.4见证施工单位现场材料设备取样送检；

2.3.5对不符合要求的材料设备提出解决措施建议。

2.4总包（土建、装修）单位

2.4.1提前上报材料设备进场计划、填写报验单；

2.4.2负责接货并安排货物入库、保管、使用；

2.4.3土建总包负责提供所有材料设备进场条件（如库房、道路交通、垂直运输等）；2.4.4负责甲供乙安装进场材料设备的取样送检；

2.4.5负责甲供乙安装材料设备的卸货；

2.4.6合理安排材料设备安装施工，节约使用，避免材料设备浪费。

2.5成本采购部

2.5.1负责签订供货合同，确保采购材料设备及时到货；

2.5.2审核材料设备供货计划；

2.5.3负责组织材料设备中间验收，参与材料设备进场验收；

2.5.4负责不合格材料设备退换。

2.6设计管理部

2.6.1负责材料设备样板确认；

2.6.2参与涉及外观、特殊效果、特别约定的材料设备验收。

三、作业关键点流程图

四、流程说明

1.进场报验

1.1供货单位应在材料设备进场前24小时通知现场工程管理部。并附带当批次材料设备完

整的书面证明材料，如厂家批号、出厂合格证、质量证明书、检测报告等；

1.2施工单位填写《材料设备验收单》（见记录表单5.1）。

2.联合验收

2.1工程管理部、成本采购部、监理、施工等相关单位按照材料设备进场计划和封样进行联合验收，涉及重要设备，影响外观及其他特殊要求的设计管理部共同验收；

2.2验收过程中，应对材料设备的规格型号、数量、外观质量、技术参数等进行检查。

3.接收并见证取样

3.1材料设备经进场验收合格后由施工单位负责接收，并负责后期管理；

3.2监理单位根据相关规范或政府验收部门规定判断该材料设备是否送检，如送检则要求施工单位按规定送检并见证取样。

4.入库/退货。

4.1材料设备验收合格后，由施工单位负责搬运入库（供货合同另有约定的除外）；

4.2材料设备验收不合格，按如下方式处理；

4.2.1如果发现一般件的不合格材料和设备，工程管理部在发拒收通知时应考虑以下情况：

（1）如不影响工期，可考虑全部退货，由成本采购部协调供应商在指定的时间内搬运出存放地点；因退货发生的一切费用由供货商承担，同时安排供应商重新供货；

（2）如影响工期，则看是否可以降级使用，如果不可以则通知公司寻找代替方案或办理索赔；（需见证取样的送检合格）

（3）如经设计管理部或工程管理部判断属轻微缺陷但可降级使用并由公司批准的,经成本采购部审核后，提交主管领导审批后进行降级处理，并办理价格谈判与索赔；

4.2.2如果检验发现主要件不合格则安排退货，同时由成本采购部办理索赔事宜；

4.2.3如果在验收时属于材料计划错误的，工程管理部可参照以下处理办法：

（1）如不影响工期，实行退货，安排供应商重新供货；

（2）如影响工期，则看是否可以降级使用，如果不行则通知公司寻找代替方案；

（3）监理单位会同相应单位分析错误原因，在重新供货前确定责任单位和落实相关责任。

5.综合台帐

工程管理部建立《材料设备验收综合台帐》（见表单5.3），每批次材料设备验收完成后，及时补充完善记录，并且报备成本采购部。