尾矿回填工艺方法-尾矿库处理方案-尾矿胶结充填

尾矿回填工艺方法-尾矿库处理方案-尾矿胶结充填

搅拌桶（又叫搅拌槽）是矿山机械选矿行业中浮选生产工艺中不可缺少的设备，在现代尾矿处理和尾矿回填作业中也发挥巨大作用，适用于水、砂和水泥的混合搅拌，也可用于其他高浓度浆料的搅拌，矿山、化工、建筑施工等部门均可使用。

根据用途不同，可将其分为矿浆搅拌桶（高浓度搅拌槽）、搅拌储槽、提升搅拌桶和药剂搅拌桶4种。

矿山采空区、尾矿库整治的必要性：

我国许多矿山都存在大量的采空区，采空区则利用采矿时留下的矿柱对采空区的顶板实施支护，多年以后矿柱因变形、冒顶、透水、地震等因素崩塌造成地表沉陷、大面积冒落和岩移、山体滑坡、房屋陷落、农田损毁等严重后果，严重威胁人民生命、财产安全。

矿物开采过程中产生的尾矿砂不断地被吹到周边地区，导致该地区的空气粉尘污染、土壤污染、土地退化、植被破坏等，对周边的生态环境造成了严重的不良影响，有时甚至直接威胁到人畜的生存。不但对环境污染严重，而且造成了资源的极大浪费。

如何避免上述的事故发生，只有采取尾矿充填采空区技术，将以前和现在形成的采空区用全尾矿胶结等方式充填到采空区里，一举两得，以减轻地表沉陷，减少尾矿地面排放对环境的污染与破坏。

分级尾砂充填工艺：

分级尾砂充填工艺是对尾砂先进行分级脱泥处理，这样使得充填体料浆进入采场更迅速地脱水，充填体的强度也可以得到明显的提高，因此，分级尾砂充填工艺已被国内外矿山广泛应用，但此工艺造成了充填骨料的来源不足，同时生产出来的细泥尾砂给堆坝增加了难度，提高了尾矿库的建设成本。

全尾砂胶结充填工艺：

全尾砂胶结充填工艺是以没有进行分级脱泥的全粒级尾砂作为充填骨料，与一定比例的胶结材料和水通过高浓度矿浆搅拌桶混合均匀搅拌后充入井下采空区的一种充填方式。随着技术经济的发展，推广全尾砂胶结充填作为一种新型高效的充填方式，最大限度的利用尾矿资源，以减少对环境的污染和资源的浪费。

全尾砂胶结充填工艺是充分利用尾矿资源，实现矿山无废开采，同时也是将尾砂视为一种远景资源储存于井下，待将来技术经济成熟再对其进行二次开发利用来满足国民经济发展的需要，是现代采矿工业中一项有利于矿业可持续发展的新技术。

河南省荥阳市矿山机械制造厂，简称“荥矿机器”。在选矿设备行业中，药剂搅拌桶，高浓度矿浆搅拌桶等是荥矿机器的主打产品，多年来始终坚持“以技术求发展、以质量求生存、以售后求品牌”的发展战略。不断引进国内外先进科学技术理论，结合用户生产需求和自身技术优势，自主创新，不断更新和升级搅拌桶设备。

高浓度矿浆搅拌桶，适用于水、砂和水泥的混合搅拌，也可用于其他高浓度浆料的搅拌，矿山、化工、建筑施工等部门均可适用。尤其是在选矿生产中产生的大量尾矿处理和回填作业，经搅拌槽与水泥砂浆混合后，重新回填到矿井、矿坑等不再使用的作业区。可降低尾矿的污染与减少尾矿占地等问题。

高浓度矿浆搅拌桶的优势特点：1、结构简单，检修操作方便；2、搅拌叶轮具有耐磨、耐腐蚀能力；3、搅拌介质浓度可高达75%。