操作技能鉴定

第四章操作技能鉴定复习指导

一、复习准备指导

(一)焊工操作技能考核概述

1．焊工操作技能水平要求

(1)能够独立完成劳动保护准备。

(2)能够进行焊接材料准备。

(3)能够正确识图，进行焊接坡口准备。

(4)能够独立完成相应的平焊焊接操作。

(5)能够进行焊缝外观尺寸和表面缺陷的检查。

2．焊工操作技能考核内容

焊工操作技能考核内容为“焊工操作技能试题库”中规定指定项目考核测量模块下的平焊测量模块和辅助项目考核模块下的单一位置模块。考核时，指定项目与辅助项目两测量模块下各选取一个考核项目。对以气焊操作为主的人员进行考核时，把辅助项目下的测量模块改为热切割模块下的气割、等离子割测量模块，并选其一。具体的考核内容，考生可结合焊接实际，参照“焊工操作技能试题库”中相应测量模块下的考核项目。

3．焊工操作技能考核试卷组合及结构

焊工操作技能考核试卷由鉴定部门负责编制与管理，组卷时应遵循以下原则：一是所选考核内容应具有典型性和代表性，能够反映出焊工的操作技能水平；二是考核内容应有一定的广度，覆盖面要广，保证操作技能考核内容的全面性。

(1)焊工操作技能考核试卷由两个考核项目组成。考核项目的确定按“焊工操作技能试题库”中“考核内容层次结构表”的规定进行。具体方法是在指定项目测量模块和辅助项目测量模块下各选一个考核项目进行组卷，考核项目的选择可结合焊接生产实际，在要求的测量模块下各选一个考核项目进行组卷。对于从事气焊作业的焊工进行操作技能考核时，可以从指定项目测量模块和热切割模块下各选一个考核项目进行组卷。

(2)焊工国家职业技能鉴定统一操作技能考核试卷结构由准备通知单、试题正文、评分记录表等三部分组成。其中试题正文由卷头区、注意事项区、考核项目区(含图形、表格等)、封装区和脚注区五部分组成。

第一部分为准备通知单，主要由考核项目名称、设备准备、工具准备、材料及场地准备，以及应考人员自行准备的工具及其他说明组成。准备内容应注明具体的名称、型号、规格、标准及数量等参数。

第二部分为试卷正文，主要包括考核项目名称、试题说明(图、表)、操作程序的规定说明(含技术与操作要求)、考核评分原则、考核时间及需要说明的问题与要求。

第三部分为评分记录表，评分记录表以表格的形式进行表述，主要包括考核项目，考核内容，配分、评分标准及评分人员与日期等内容。

参考人员应结合“焊工操作技能试题库”提供的组卷示例，熟悉焊工操作技能考核试卷的内容与

要求，以便考前进行充分的准备。

4．焊工操作技能考核评定标准

焊工操作技能考核的评定方法为先单项评分，后综合评定。焊工操作技能考核有两项内容，按考核项目评分标准对操作过程与结果进行评定，单项考核评分采用百分制。全部考核项目完成后，按“焊工操作技能试题库”中“考核内容层次结构表”规定的鉴定比重对每个考核项目进行分数换算。其中，指定项目所占鉴定比重为60％，辅助项目(热切割项目)所占鉴定比重为40％。两个考核项目折算后合计总成绩达到60分为合格。

(二)参加焊工操作技能考核说明

考生参加考核时，应按鉴定部门下发的鉴定通知要求，提前做好各项考核准备，持准考证按时到指定的鉴定考核场所参加考核。进入考核场地后，服从考务管理人员安排，明确操作技能考核项目，领取考核试件、焊条(焊丝)等，试件领取时要由考务管理人员标注记号。然后，按工作人员的安排进入考核场地指定工位，等待考核开始指令。

考生进人工位后都要按要求对考核所用的设备、工具、夹具等进行检查与熟悉。必要时，设备要进行试运转，直到确认完全正常。如对考核提供的条件存有异议，应及时向考评员提出，以免影响考核。

焊工操作技能考核共有两个考核项目，第一个考核项目结束后，及时将试件上交考评员，等待考评员安排第二个考核项目，切记不要中途退场，漏考项目。

参加焊工操作技能考核要把考核安全放在首位，自觉执行焊接操作安全规程，及时发现、消除操作中的不安全隐患。如考核场地内存在问题，应告知考评员整改、排除后，可进行考核。

二、基本技能指导

(一)焊工基本技能说明

从焊工操作技能水平要求可知：焊工应能熟练地运用基本技能独立完成常规焊接作业，并且能在特定的情况下，运用专门技能完成较为复杂的焊接作业。

依据《焊工国家职业标准》与“焊工操作技能试题库”要求，焊工操作的基本技能由掌握焊接生产设备的使用技能、焊接参数选择与设定的基本技能、了解焊材(焊条、焊丝)使用要求的基本技能、预防控制变形的基本技能、焊接操作的基本技能组成。

(二)考生应具备的基本技能说明与练习指导

1．了解鉴定用设备的使用性能

练习指导：

了解焊机各项功能，并利用对焊接有利的功能，如飞溅控制、吹力等旋钮的正确使用。

2．了解焊接材料(钨极、焊条、焊丝等)的使用要求

练习指导：

(1)焊条不允许存在药皮脱落、偏心、未烘干等；

(2)用保温筒盛装焊条，随用随取；

(3)焊丝不允许有油、锈等污物；

(4)氩弧焊时钨极要磨成圆锥形，以方便焊接等。

3．能够正确识图

练习指导：

(1)了解焊接装配图知识。

(2)焊缝符号和焊接方法代号的表示方法。

4．了解平焊操作前的清理、装配、定位焊及反变形等工序技术要求

练习指导：

(1)清理范围包括坡口内部及两侧20mm范围内的油、锈等污物，以避免产生气孔。

(2)装配间隙可根据焊条(焊丝)直径、焊接电流、板厚等决定。终焊端间隙要大于始焊端0.5～1mm。

(3)定位焊时采用的焊接电流、操作手法与正式焊接相同。定位焊缝要牢固，但不宜过厚。

(4)板厚大于6mm可预置反变形，角度一般为3°左右，以减小焊后残余变形；板厚小于或等于6mm 时，可采用刚性固定法。

5．能够正确选择焊接工艺参数

练习指导：

(1)焊接极性的正确选择。

(2)焊接电流、电压的正确选择。

(3)焊接速度的控制。

6.焊接操作的基本技能

焊接操作技术是焊工必须掌握的一项重要基本技能。就“焊工操作技能试题库”中的考核项目来说，无论采用何种接头形式、何种焊接方法，都要获得优质的焊道。

练习要点：

(1)焊接操作时，手法要稳，运条要均，焊道要薄，接头要快。

(2)不断调整弧长和焊条(焊枪)的角度来保持熔孔和熔池形状的均匀一致性。

(3)打底焊。焊条电弧尽量向坡口根部送进，保证根部焊道焊透，又可获得一定的余高。

(4)填充焊。确定填充层数，选择合适的焊接参数，将填充焊道的高度控制在距坡口表面0．5-1咖范围内。

(5)盖面焊。重新选择合适的焊接参数，控制好焊道表面余高(0-3mm)、焊道宽度(每边比坡口增加小于2mm)及焊道成形(波纹细密，焊道圆滑过渡)。

(三)与焊工基本技能相关的练习项目

1．手工电弧焊

(1)低碳钢中厚板V形坡口对接平焊(单面焊双面成形)。

(2)低碳钢管V形坡口对接水平转动焊(单面焊双面成形)。

(3)低碳钢管板骑座式垂直俯位焊(单面焊双面成形)。

(4)低碳钢中厚板V形坡口对接立焊。

(5)低碳钢中厚板搭接平焊。