电控发动机对冷却系统的控制PPT演示文稿
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
一、冷却液温度的调节的必要性
汽车发动机是在各种不同的气候条件下运转,且发动机的 负荷变动也很大。为了使冷却液温度保持稳定在一个较小的 范围内,必须对冷却液温度(也就是发动机温度)进行调节。 适应于不同工况的有效方法是可以使用节温器来调节温度, 该节温器装有对温度敏感的膨胀元件,节温器的工作不受冷 却系中压力上升和下降变动的影响。当冷却液温度下降时, 节温器开启一个阀门使散热器旁通水道的流量增加,不走散 热器。这种方法使工作温度稳定,汽车暖气系统的工作性能 良好,排放中的污染物减少,也降低了发动机的磨损。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
注:因为费用高,电驱动不用于中型轿车和大型车辆,在这 些车辆上,风扇是用皮带由发动机直接驱动。在重型货车上, 风扇直接装在曲轴上,省却中间传动件。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
对风扇的控制需要特别注意,视车辆的形式和行驶条件的 不同而异。高速时,迎面气流可在高达95%的时间内提供足 够的冷却。在此期间,电脑控制停止风扇运转,则用于驱动 风扇的燃料可以节省下来。为此采用电驱动的风扇时,可以 用一个多级或无级控制系统来控制,即只有当冷却液超过规 定温度时,温度控制的电动开关或发动机电子装置才启动风 扇。
第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
正确的发动机工作温度不仅对发动机的动力输出、燃油经 济性影响较大(图9-1)所示为发动机冷却液温度对发动机功率 和燃油消耗率的影响),同时也有利于降低有害物质排放。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
发动机的性能要依靠适当的冷却。若在部分负荷(Part throttle range)时,冷却液温度较高一些(95~110℃),则能降 低燃油消耗及有害物质的排放;若在全负荷时(Full throttle range )冷却液温度较低一些(85~95℃),则进气加热作用较小, 能提高发动机性能,增加动力输出。若能依据发动机负荷使 发动机在该状态下有一个适宜的温度,则能较大改善发动机 的性能与降低有害物的排放,于是电子控制发动机冷却系统 应运而生。冷却液的循环(节温器控制)、冷却风扇的介入控 制均由发动机负荷决定是此种冷却系统的特征。图9 -2所示 为发动机冷却液温度在部分负荷和全负荷的温度控制。
图9-3所示为冷却液温度调节单元F265(温度调节执行机构, 功能相当于传统的节温器,)控制。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
当处于启动或停车工况时,无电压加载,温度调节单元的 加热系统不是加热冷却液,而是加热温度调节单元的石蜡体 部分,使大循环打开;加热电阻位于膨胀式温度调节单元的石 蜡中,电阻根据特性图加热石蜡,使石蜡膨胀发生位移,温 度调节单元通过此位移进行机械调节;加热是由发动机控制单 元发出的一个脉冲信号来完成的,加热程度由脉宽和时间决 定。
五、冷却液Байду номын сангаас配单元
电子控制冷却系统以最小的更改改变了传统的冷却循环, 完成了冷却循环的重新布置:冷却液分配法兰与节温器合成一 体,发动机缸体上不需要任何温度调节装置。图9-6所示为冷 却液分配单元图。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
传感器采集所有信息,发动机电脑J361对这些信息时刻进行 计算,并根据计算结果,进行如下两项相应控制:
(1)激活加热电阻,打开大循环,调节冷却液温度; (2)激活冷却风扇,迅速降低冷却液温度。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
进一步发展可采用脉谱图(MAP图)控制的节温器。电子控 制的节温器不同于单纯的膨胀元件控制的节温器。这种节温 器在很大程度上采取于电脑对节温器的加热控制。在MAP图 控制的节温器中,石蜡元件加热后,模拟增加的冷却液温度 便设定在最佳温度水平。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
知识点滴:发动机电动冷却风扇的工作是计算机根据冷却液 温度、怠速开关状态及行驶车速,在需要时开关电扇。电扇 在不需要时停止,交流发电机的发电电流自动变小,发动机 可以节省燃料,提高经济性。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
三、控制系统原理示意图
图9 -4所示为冷却液温度电子控制原理。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
四、控制系统组成和主要逻辑关系
图9 -5所示为冷却液温度电子控制系统组成。其主要逻辑 关系有发动机转速传感器G28和发动机负荷传感器G70确定冷 却液温度“特定值1”;车速ABS电脑J104传入发动机电脑J361和 空气流量计内的进气温度传感器G42确定冷却液温度“特定值 2”;发动机温度传感器G62、发动机转速传感器G28确定预控制 脉冲;负荷传感器C70、发动机转速传感器G28控制散热风扇1 挡时和2挡时的温度差异。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
二、风扇转速调节的必要性
在低速时,车辆需要高的冷却能力,因此散热器必须强制 通风。轿车通常用注模法制成单体塑料风扇;商用车用驱动功 率高达20 kW的风扇同样用注模法制成。功率消耗不大的风 扇常用直流电动机驱动,功率可达600 W。虽然风扇在叶片 形状及布置上是采用低噪声设计的,但由于风扇经常高速旋 转,仍会产生较大的噪声。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
此系统应用于大众宝来APF( 1. 6 L 74 kW 4缸直列)发动机 上。该系统中的冷却液温度调节、冷却液的循环(节温控制)、 冷却风扇的工作均由发动机负荷决定,并由发动机控制单元 控制,使之相对于装备传统冷却系统的发动机在部分负荷时 具有更好的燃油经济性及较低的CO和HC排放。未来生产的 发动机上将逐步推广。
第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
一、冷却液温度的调节的必要性
汽车发动机是在各种不同的气候条件下运转,且发动机的 负荷变动也很大。为了使冷却液温度保持稳定在一个较小的 范围内,必须对冷却液温度(也就是发动机温度)进行调节。 适应于不同工况的有效方法是可以使用节温器来调节温度, 该节温器装有对温度敏感的膨胀元件,节温器的工作不受冷 却系中压力上升和下降变动的影响。当冷却液温度下降时, 节温器开启一个阀门使散热器旁通水道的流量增加,不走散 热器。这种方法使工作温度稳定,汽车暖气系统的工作性能 良好,排放中的污染物减少,也降低了发动机的磨损。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
注:因为费用高,电驱动不用于中型轿车和大型车辆,在这 些车辆上,风扇是用皮带由发动机直接驱动。在重型货车上, 风扇直接装在曲轴上,省却中间传动件。
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对风扇的控制需要特别注意,视车辆的形式和行驶条件的 不同而异。高速时,迎面气流可在高达95%的时间内提供足 够的冷却。在此期间,电脑控制停止风扇运转,则用于驱动 风扇的燃料可以节省下来。为此采用电驱动的风扇时,可以 用一个多级或无级控制系统来控制,即只有当冷却液超过规 定温度时,温度控制的电动开关或发动机电子装置才启动风 扇。
第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
正确的发动机工作温度不仅对发动机的动力输出、燃油经 济性影响较大(图9-1)所示为发动机冷却液温度对发动机功率 和燃油消耗率的影响),同时也有利于降低有害物质排放。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
发动机的性能要依靠适当的冷却。若在部分负荷(Part throttle range)时,冷却液温度较高一些(95~110℃),则能降 低燃油消耗及有害物质的排放;若在全负荷时(Full throttle range )冷却液温度较低一些(85~95℃),则进气加热作用较小, 能提高发动机性能,增加动力输出。若能依据发动机负荷使 发动机在该状态下有一个适宜的温度,则能较大改善发动机 的性能与降低有害物的排放,于是电子控制发动机冷却系统 应运而生。冷却液的循环(节温器控制)、冷却风扇的介入控 制均由发动机负荷决定是此种冷却系统的特征。图9 -2所示 为发动机冷却液温度在部分负荷和全负荷的温度控制。
图9-3所示为冷却液温度调节单元F265(温度调节执行机构, 功能相当于传统的节温器,)控制。
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当处于启动或停车工况时,无电压加载,温度调节单元的 加热系统不是加热冷却液,而是加热温度调节单元的石蜡体 部分,使大循环打开;加热电阻位于膨胀式温度调节单元的石 蜡中,电阻根据特性图加热石蜡,使石蜡膨胀发生位移,温 度调节单元通过此位移进行机械调节;加热是由发动机控制单 元发出的一个脉冲信号来完成的,加热程度由脉宽和时间决 定。
五、冷却液Байду номын сангаас配单元
电子控制冷却系统以最小的更改改变了传统的冷却循环, 完成了冷却循环的重新布置:冷却液分配法兰与节温器合成一 体,发动机缸体上不需要任何温度调节装置。图9-6所示为冷 却液分配单元图。
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传感器采集所有信息,发动机电脑J361对这些信息时刻进行 计算,并根据计算结果,进行如下两项相应控制:
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进一步发展可采用脉谱图(MAP图)控制的节温器。电子控 制的节温器不同于单纯的膨胀元件控制的节温器。这种节温 器在很大程度上采取于电脑对节温器的加热控制。在MAP图 控制的节温器中,石蜡元件加热后,模拟增加的冷却液温度 便设定在最佳温度水平。
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知识点滴:发动机电动冷却风扇的工作是计算机根据冷却液 温度、怠速开关状态及行驶车速,在需要时开关电扇。电扇 在不需要时停止,交流发电机的发电电流自动变小,发动机 可以节省燃料,提高经济性。
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三、控制系统原理示意图
图9 -4所示为冷却液温度电子控制原理。
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四、控制系统组成和主要逻辑关系
图9 -5所示为冷却液温度电子控制系统组成。其主要逻辑 关系有发动机转速传感器G28和发动机负荷传感器G70确定冷 却液温度“特定值1”;车速ABS电脑J104传入发动机电脑J361和 空气流量计内的进气温度传感器G42确定冷却液温度“特定值 2”;发动机温度传感器G62、发动机转速传感器G28确定预控制 脉冲;负荷传感器C70、发动机转速传感器G28控制散热风扇1 挡时和2挡时的温度差异。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
二、风扇转速调节的必要性
在低速时,车辆需要高的冷却能力,因此散热器必须强制 通风。轿车通常用注模法制成单体塑料风扇;商用车用驱动功 率高达20 kW的风扇同样用注模法制成。功率消耗不大的风 扇常用直流电动机驱动,功率可达600 W。虽然风扇在叶片 形状及布置上是采用低噪声设计的,但由于风扇经常高速旋 转,仍会产生较大的噪声。
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第9章 电控发动机对冷却系统的控 制
此系统应用于大众宝来APF( 1. 6 L 74 kW 4缸直列)发动机 上。该系统中的冷却液温度调节、冷却液的循环(节温控制)、 冷却风扇的工作均由发动机负荷决定,并由发动机控制单元 控制,使之相对于装备传统冷却系统的发动机在部分负荷时 具有更好的燃油经济性及较低的CO和HC排放。未来生产的 发动机上将逐步推广。