QSLCG 0056-2013钻井液用固体聚合醇技术要求

用已恒重干燥的称量瓶（在干燥箱中 105 ℃±3 ℃烘干 3 h，干燥器中冷却 30 min） ，称取 5 g 试样 （称准至 0.1 mg） ，于 105 ℃ ± 3 ℃在干燥箱下烘 2 h，移入干燥器中冷却 30 min，称量。按式（1）计 算有效物含量：
m
m3 m1 ...................................... （1） m2 m1
I
Q/SLCG 0056—2013
钻井液用固体聚合醇技术要求
1 范围 本技术要求规定了钻井液用固体聚合醇的技术指标、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储 存和 HSE 要求。 本要求适用于以环氧乙烷和环氧丙烷为原料生产的钻井液用固体聚合醇的采购和质量检验。 2 规范性引用文件
下列文件对本附录的应用是比不可缺少的。 凡是注明日期的引用文件仅注日期的的版本适用于本附 录。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本附录。 SY/T 5444 钻井液用评价土 SY/T 5490 钻井液试验用钠膨润土 Q/SH 1020 2093-2013 油田用化学剂中有机氯的测定方法 3 技术要求 项 目 外观 有效物含量，% 浊点，℃ 表观粘度比 润滑系数降低率，% 荧光，级 有机氯含量，% 4 4.1 试验方法 仪器与设备 a) 烘箱： （0～200）℃，控温灵敏度±2 ℃； b) 称量瓶：Φ60 mm×30 mm； c) 烧杯：200 mL； d) 玻璃温度计：100 ℃； e) 加热套； f) 钻井液用六速旋转粘度计：ZNN-D6 型； g) 高速搅拌器：(0～12000) r/min； h) E-P 极压润滑联用仪； i) 紫外光仪 sty-J 型：波长 365 nm，220 V-50 Hz。 4.2 试剂与材料
式中： m ——有效物含量，% ； m1 ——称量瓶质量，g wenku.baidu.com m2 ——干燥前试样和称量瓶质量，g ； m3 ——干燥后试样和称量瓶质量，g 。 4.3.3 浊点
取 100 mL 蒸馏水倒入洁净烧杯中，加 1.0 g 试样，低速搅拌 1 min。 将温度计放入上述溶液中，将烧杯放在加热套上加热，溶液由清变浑浊时的温度，即为浊点。 4.3.4 表观粘度比
6.1 标志 产品应在包装明显处注明产品名称、生产厂家、厂址、产品批号、生产日期、净含量、产品标准号。
3
Q/SLCG 0056—2013 6.2 包装 采用“ 三合一”包装袋或编织袋包装，包装袋要有内膜，内膜应单独捆扎保证密封。每袋产品净质量 （25±0.25）kg。任意抽检40袋，其平均值不低于25 kg。每批产品应附生产厂检验部门的检验合格证。 6.3 运输 应有防雨和防潮措施。 6.4 储存 产品应存放在通风干燥库房内，堆码底面距地面高度应不小于20 cm，堆码侧面距墙面水平距离应 不小于50 cm。在保证运输储存条件下，保质期为两年，超过保质期应重新检验，合格后方可使用。 7 HSE 要求
1
指
标
自由流动颗粒 ≥90.0 30～50 ≤1.0 ≥50 ≤5 0.0
Q/SLCG 0056—2013 a） 蒸馏水； b） 钻井液用试验用钠土； c） 无水碳酸钠：化学纯； d） 氢氧化钠；化学纯； e） 氯仿：分析纯。 4.3 4.3.1 试验步骤 外观
自然光下目测。 4.3.2 有效物含量
表观粘度比
AV2 ........................................ （2） AV1
式中： AV1——基浆表观粘度，mPa·s； AV2——基浆加入 10.50 g 的试样，高速搅拌 20 min 后的表观粘度，mPa·s。 4.3.5 润滑系数降低率
配两份基浆，取 350 mL 蒸馏水，加入 15.0 g 钻井液用试验用钠土，高速搅拌 20 min。
在洗净烘干的 50 mL 烧杯中加入 20 mL 氯仿，再加入 0.50 g 样品，摇匀，倒一部分于干净试管内， 然后在紫外光仪下观看荧光并与标准系列对比确定荧光级别。 4.3.7 有机氯含量 按 Q/SH1020 2093－2013 执行。 5 检验规则 5.1 组批与抽样 5.1.1 组批 每生产60 t 为一个批次。 5.1.2 抽样 5.1.2.1 根据堆码高度、形状和数量，在每一面上、中、下三个部位布置取样点，每批不得少于15个点， 每个取样点取样约200 g，合并作为试样。 5.1.2.2 试样充分混合，用四分法缩分，取其中三份，每份1000 g，分别装入洁净、干燥的密闭容器中， 贴上标签，标签应注明产品名称、生产日期、生产厂名、取样日期、取样人等；一瓶送交检验，一瓶留 待复查，另一瓶保存二个月以备仲裁。 5.2 检验 产品出厂前必须逐批经公司质检部门检验， 出厂检验项目为要求的全项， 检验合格并附合格证后方 可出厂。 5.3 判定规则 检验结果若有不合格项，允许加倍抽检，再不合格，判该批产品为不合格品。 6 标志、包装、运输、储存
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Q/SLCG 0056—2013 取一份基浆，加入 10.50 g 的试样与 0.50 g 氢氧化钠，高速搅拌 20 min。得到样品浆。 在 E-P 极压润滑联用仪上，测定基浆及样品浆在室温下的润滑系数的稳定值（分别为 K1、K2） 。 按公式（3）计算润滑系数降低率。 K K2 润滑系数降低率 1 100% ....................... （3） K1 式中： K1——基浆在室温下的润滑系数的稳定值； K2——样品浆在室温下的润滑系数的稳定值。 4.3.6 荧光级别
配两份基浆，取 350 mL 蒸馏水，加入 1.0 g Na2CO3，再加 22.5 g 钻井液用试验用钠土，高速搅拌 20 min。 取一份基浆， 测定其表观粘度， 定为 AV1； 取另一份基浆， 加入 10.50 g 的试样， 高速搅拌 20 min， 测定其表观粘度，定为 AV2。 按公式（2）计算表观粘度。
7.1 危险性 7.1.1 危害性类别： 本品未列入GB 12268-2005《危险货物品名表》中。 本品未列入《危险化学品名录》（2002版）中。 本品未列入《铁路危险货物品名表》（2006版）中。 本品不属于GB 13690-1992《常用危险化学品的分类及标志》中列名的危险化学品。 侵入途径：吸入、食入、眼睛和皮肤接触，可能刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。 7.1.2 急性毒性：EC50 > 30000mg/L，达到国家海洋排放一级标准。 7.1.3 生物降解特性：易降解。 7.2 防护与处理措施 7.2.1 防护措施 工作人员必须戴管理部门认可的面罩，戴化学安全眼镜，穿一般作业防护服，戴合适的化学防护手 套。工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作后，沐浴更衣。 7.2.2 急救措施 皮肤接触：用肥皂和大量清水彻底冲洗皮肤15分钟以上。若有刺激情况，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水冲洗15分钟以上。若有刺激情况，就医。 吸入：立即脱离现场至空气新鲜处。若呼吸困难，给氧。若有必要，就医。 食入：温水漱口，就医。 7.3 消防措施 可用雾状水、干粉、泡沫和二氧化碳灭火。 消防员应戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服以防止皮肤和眼睛接触。 7.4 废弃处理 废弃物性质：不属于《国家危险废物名录》中的危险废物。
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Q/SLCG 0056—2013 废弃处置方法： 处置前应参阅当地环保部门的有关规定。 建议交给具有资质的化学废物处理部门处 置。 _________________________________
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Q/SLCG
胜 利 油 田 产 品 采 购 技 术 要 求
Q/SLCG 0056—2013
钻井液用固体聚合醇技术要求
2013 -08 -30 发布
2013 - 09 - 01 实施
胜利油田技术监督处
发 布
Q/SLCG 0056—2013
前
言
本技术要求由技术装备处与技术监督部门组织制定。 本技术要求在产品标准正式发布前作为产品采购及产品检验的依据， 相应的产品标准发布后本技术 要求自动废止，按产品标准进行产品采购和质量检验。