单机架冷轧机板形控制技术
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的。
关键词 ： 冷轧机 ； 板型 ； 辊形控 制 ； 工艺润滑控制
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｇ ３ ３ ５ ． １ ２ 文献标志码 ： Ａ
Ｐｒ ｏ ｉｌ ｆ ｅ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｉ ｎｇ ｌ ｅ Ｆｒ ａ ｍｅ Ｃｏ ｌ ｄ Ｒｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｍｉ ｌ ｌ
单 机架 冷轧 机 以轧制 高质 量 的板 面和板 型 为 目的 ， 要 求轧 制 出 横 向厚 度 差 均 匀 和外 形 平 直 的
带 钢 。由于对 板 形 的概 念 和定 量数 据 相 对 模 糊 ，
出波浪形 ； 当压应力没有达到引起带钢翘曲的临
界值 时 ， 带 钢 浪形没 有显 现 ， 但 内应 力 的存在 使带
轧辊 中部 产生 凸度 ， 影 响辊缝 形状 。 ３ ． ２ 轧辊 弹性 压扁 的影 响
轧 制方 向的流动 困难 得 多 ， 因此 带 钢 质 点 只沿 轧 机 方 向 流 动 ，这 就 是 带 钢 在 冷 轧 过 程 中没 有 宽
六辊 冷轧 机在 轧制 过程 中工作 辊 、 中间辊 、 支 撑辊 之 间 由于 轧制 力 的作 用 会 产 生 弹性 压 扁 ， 因 接触长 度位 置各 点 的压 力 不 同 ， 产 生 的 弹性 压 扁 值也 就不 同 ， 不 均 匀 的压扁 带 来 了辊 缝形 状 的变
３ ． １ 轧 辊热 膨胀 的影 响
１ 板 形缺 陷的分 类
板型缺陷分 为两类 ： 可见 缺陷和潜 在缺 陷。 在轧 制过 程 中用 肉眼能 看 出的板形 缺 陷为 可见 缺
陷； 在 轧制 后不 能立 即发 现 ， 需 在后 续 生产 中才 能
轧 制过程 轧 件 变形 产 生 变 形 热 ， 轧 件 与 轧 辊
Ｑ ｉ Ｍｅ ｎ ｇ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｂ ｙ ｃ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｌ ｅ ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ａ ｎ ｄ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ，ｉ ｎ ｌ ｆ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｌ ｅ ｈ ａ ｓ
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ： ｃ ｏ ｌ ｄ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｍｉ ｌ ｌ ；ｐ ｒ ｏ ｉｌ ｆ ｅ； ｒ ｏ ｌ ｌ ｓ ｈ ａ ｐｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ；ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｕ ｂ ｒ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎｔ ｒ ｏ ｌ
《 中国重型装备》
Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ ＨＥ Ａ Ｖ Ｙ Ｅ Ｑ Ｕ Ｉ Ｐ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ
Ｎｏ ． １ Ｍａ ｒ ｃ ｈ ２ ０１ ４
单机架 冷轧机板 形控 制技术
亓 萌
（ 山东 泰山钢铁集团冷轧薄板厂 ， 山东 ２ ７ １ １ ０ ０ ）
摘要 ： 通过对板形 缺陷的分类及产生原理 的分析 ， 明确 了板形的影响 因素是轧源自文库热膨胀 、 轧辊弹性压 扁 、 轧 辊磨 损和来料板形 。通过辊型控制法 和工 艺润滑控制法进行板 形控制 ， 结合轧 制工艺控 制达 到改善板 型 的 目
钢会 以另 一种形 式 发生形 变 。
现有情况下调节板形 的方法多为人工调节 ， 凭借
自身 的经验 和感 观 目测 进 行调 整 。这样 的控 制精
３ 影响板 形 的 因素
度并不高 ， 浪形 、 瓢 曲、 镰刀弯等板形缺陷仍然较
多
板形控制是调节有载辊缝 的形状 ， 使其与来
料 带钢 断 面形状 保持 一致 ， 减小 横 向不均 匀变 形 ， 同时要 求辊 缝 的调 节 需 始 终保 持 比例 凸度 不 变 。 单 机架 轧机 影 响板 形 的 因素 主要 是 轧 辊 热 膨 胀 、 轧 辊弹性 压 扁 、 轧 辊磨 损和 来料板 形 。
发现的缺陷为潜在缺陷 ， 如轧制完成后板形平直 ， 但 在剪 边后 出现 瓢 曲 。
２ 板 形缺 陷 的产 生原理 在 辊缝 中带 钢质 点沿 宽度 方 向 的流 动要 比沿
的摩擦产生的热量都会使轧辊产生热膨胀 ， 由于 工艺 润滑 系统 喷射 梁 喷洒 角 度 、 流 量 的影 响 ， 使轧 辊长度方 向的冷却不一致 ， 轧辊两边 由于不和带 钢接 触 ， 产生 的热 膨胀 比轧 辊 中部 接触 部位 要小 ，
ｂ ｅ ｅ ｎ ｄ ｅ ｆ ｉ ｎ ｅ ｄ， ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｗ ｅ ｒ ｅ ｒ ｏ ｌ ｌ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｅ ｘ ｐ ａ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ，ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｒ ｏ ｌ ｌ ｗｅ ａ ｒ ａ ｓ ｗ ｅ ｌ ｌ ａ ｓ ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｉ ｅ ｄ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ — ｉ ｆ ｌ ｅ ．Ｂ ｙ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｏ ｆ ｒ ｏ ｌ ｌ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｕ ｂ ｒ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｗ ｉ ｔ ｈ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ， ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｌ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｈ ａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ａ ｃ ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｉ ｓ ｈ ｅ ｄ ．
化。
关键词 ： 冷轧机 ； 板型 ； 辊形控 制 ； 工艺润滑控制
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｇ ３ ３ ５ ． １ ２ 文献标志码 ： Ａ
Ｐｒ ｏ ｉｌ ｆ ｅ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｉ ｎｇ ｌ ｅ Ｆｒ ａ ｍｅ Ｃｏ ｌ ｄ Ｒｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｍｉ ｌ ｌ
单 机架 冷轧 机 以轧制 高质 量 的板 面和板 型 为 目的 ， 要 求轧 制 出 横 向厚 度 差 均 匀 和外 形 平 直 的
带 钢 。由于对 板 形 的概 念 和定 量数 据 相 对 模 糊 ，
出波浪形 ； 当压应力没有达到引起带钢翘曲的临
界值 时 ， 带 钢 浪形没 有显 现 ， 但 内应 力 的存在 使带
轧辊 中部 产生 凸度 ， 影 响辊缝 形状 。 ３ ． ２ 轧辊 弹性 压扁 的影 响
轧 制方 向的流动 困难 得 多 ， 因此 带 钢 质 点 只沿 轧 机 方 向 流 动 ，这 就 是 带 钢 在 冷 轧 过 程 中没 有 宽
六辊 冷轧 机在 轧制 过程 中工作 辊 、 中间辊 、 支 撑辊 之 间 由于 轧制 力 的作 用 会 产 生 弹性 压 扁 ， 因 接触长 度位 置各 点 的压 力 不 同 ， 产 生 的 弹性 压 扁 值也 就不 同 ， 不 均 匀 的压扁 带 来 了辊 缝形 状 的变
３ ． １ 轧 辊热 膨胀 的影 响
１ 板 形缺 陷的分 类
板型缺陷分 为两类 ： 可见 缺陷和潜 在缺 陷。 在轧 制过 程 中用 肉眼能 看 出的板形 缺 陷为 可见 缺
陷； 在 轧制 后不 能立 即发 现 ， 需 在后 续 生产 中才 能
轧 制过程 轧 件 变形 产 生 变 形 热 ， 轧 件 与 轧 辊
Ｑ ｉ Ｍｅ ｎ ｇ
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《 中国重型装备》
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Ｎｏ ． １ Ｍａ ｒ ｃ ｈ ２ ０１ ４
单机架 冷轧机板 形控 制技术
亓 萌
（ 山东 泰山钢铁集团冷轧薄板厂 ， 山东 ２ ７ １ １ ０ ０ ）
摘要 ： 通过对板形 缺陷的分类及产生原理 的分析 ， 明确 了板形的影响 因素是轧源自文库热膨胀 、 轧辊弹性压 扁 、 轧 辊磨 损和来料板形 。通过辊型控制法 和工 艺润滑控制法进行板 形控制 ， 结合轧 制工艺控 制达 到改善板 型 的 目
钢会 以另 一种形 式 发生形 变 。
现有情况下调节板形 的方法多为人工调节 ， 凭借
自身 的经验 和感 观 目测 进 行调 整 。这样 的控 制精
３ 影响板 形 的 因素
度并不高 ， 浪形 、 瓢 曲、 镰刀弯等板形缺陷仍然较
多
板形控制是调节有载辊缝 的形状 ， 使其与来
料 带钢 断 面形状 保持 一致 ， 减小 横 向不均 匀变 形 ， 同时要 求辊 缝 的调 节 需 始 终保 持 比例 凸度 不 变 。 单 机架 轧机 影 响板 形 的 因素 主要 是 轧 辊 热 膨 胀 、 轧 辊弹性 压 扁 、 轧 辊磨 损和 来料板 形 。
发现的缺陷为潜在缺陷 ， 如轧制完成后板形平直 ， 但 在剪 边后 出现 瓢 曲 。
２ 板 形缺 陷 的产 生原理 在 辊缝 中带 钢质 点沿 宽度 方 向 的流 动要 比沿
的摩擦产生的热量都会使轧辊产生热膨胀 ， 由于 工艺 润滑 系统 喷射 梁 喷洒 角 度 、 流 量 的影 响 ， 使轧 辊长度方 向的冷却不一致 ， 轧辊两边 由于不和带 钢接 触 ， 产生 的热 膨胀 比轧 辊 中部 接触 部位 要小 ，
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化。