八开落地式胶印机的水墨系统设计

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八开落地式胶印机的水墨系统设计

新时代的到来,对各行各业的生产效率,生产质量都提出了更高的要求,同时也牵动着各行各业发生了巨大的变化,当然印刷业也不例外。而且印刷业近年来发展极为迅速,已成为国民经济的重要产业。随着各项新技术的不断发展,人们更加关注印刷品质量,印刷生产效率,印刷机的自动化和智能化程度以及环境保护等问题,在印刷机的设计和制造中正在引入一些新理念,新技术和新机构,对印刷机进行改造和创新,从而极大的促进印刷机的发展。产品设计是机械制造的灵魂,现代的设计要面向市场,面向用户,优秀的产品始于先进的设计理念和对市场需求的深刻了解,作为设计者,要考虑印刷工艺的合理性,产品的经济性,操作和维修的方便性,机器功能和适应性以及机器的机械化,自动化,和智能化水平诸多因素。胶印机是目前市场上用于印刷高档次商业印刷品,包装印刷品的重要印刷机型,是极具发展特点的印刷机。近年来,胶印机正向高速度,高质量,高自动化程度多色组,多功能,缩短转换时间,准备时间和停止时间等方向发展。胶印印刷印版的图文部分和非图文部分几乎是在一个平面上,因此不能像凹版、凸版等印版采用物理方法解决印版图文部分的上墨问题,胶版印刷是利用水油不能相溶原理完成油墨转移的。因此,胶印印刷产品的质量好坏,与油墨和水是否保持一定的平衡是分不开的。随着现代胶印机速度的提高,这就要求油墨从墨斗到达印版的匀墨过程时间缩短,实现水墨平衡要快。因此设计输墨部件时,不仅仅要确定主要技术参数,而是要恰当的选择墨辊排列方案。当今印刷竞争越来越激烈,尤其是在传统印刷与数字印刷之间。与新兴印刷相比,在传统印刷中为了提高产品质量和印刷速度,输水输墨装置的设计显得格外重要。众所周知,油墨是印刷图文传递与转印的媒介,必须借助输墨装置涂布在印版上。而水是印版上图文网点间的隔离剂,自燃需要涂布水分的润湿装置。这也是胶印机结构上区别于其他印刷机的显着标志。实际印刷中,要印出好的印品,必须要保证水墨平衡,从而实现图文的正确转移,这是平

版胶印的主要特点之一,水墨平衡的实现是平版胶印的的技术关键。而输墨装置的作用就是将墨斗出墨辊输出的条状油墨从轴向和轴向两个方向把油墨迅速打匀,使传到印版上的油墨是全面均匀和适量的。随着现代胶印机速度的提高,这就要求油墨从墨斗到达印版的匀墨过程时间缩短,实现水墨平衡要快。因此设计输墨部件,是决定印品的关键。1.2国内外的发展趋势近些年来,随着胶印技术向高速化自动化高质量化方向发展,过去凭人工经验控制的工作,如今已由微电脑装置所代替。胶印润湿也由最初的手动润湿发展为水胶绒(水斗)润湿,直到连续润湿,已实现自动化。润湿最初的目的是防止印刷时版面起脏,因此,根据使用的印版采用了不同配方的润版液,同时开发出不同种类的润版装置,随之润湿量也发生了变化。60 年代初,美国达格伦发明了新式润湿装置一达格伦润湿装置。60 年代中期日本引进了这一新技术。使用的润版液初次采用了含酒精的水溶液,最初酒精添加量为2 5 %,考虑到印刷适性与环保问题,逐渐减少到5一15%,一般为8%。在润版液中添加酒精的目的是降低水的表面张力,从而可使润版液以薄膜润版。

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