拆塔移塔施工方案最新

国电聊城发电有限公司聊城发电厂

二期（2*600MW）机组脱硫装置增容改造工程

3#吸收塔位移作业指导书

编制：

审核：

批准：

北京国电龙源环保工程有限公司

2013年12月06日

第一章综合说明

1、编制说明

1.1 工程名称

国电聊城发电有限公司二期（2×600MW）脱硫装置增容改造建安工程

1.2 工程性质

烟气脱硫改造工程

1.3工程特点

国电聊城发电有限公司定于2013年10月份进行3#锅炉脱硫增容改造，根据设计要求，在原吸收塔底板以上10米直径17.5处切割，上面拆除，然后重新按图纸施工，这样的工作量，需要最少90天工期。因业主要求，经国电龙源领导、专家和业主沟通，把工期压缩为60天。

为了缩短工期，经龙源项目部及有关专家同意，充分利用现场条件，在旧塔东侧，根据地质条件浇筑钢筋混凝土基础，按照新图纸制造一座新的吸收塔，并在此基础上完成制作、接管安装、吸收塔喷砂除锈、衬胶防腐、喷淋、除雾设备安装。在停炉后，完成废弃吸收塔拆除后，处理底板，将新塔平移至原位，完成相关管道、设备、电仪的安装。这样大大节约了时间，能够尽量确保业主要求，能为业主带来巨大经济效益和社会效益。

1.4主要实物工作量及工期要求

新吸收塔

底板外径：Φ17500mm

筒体直径：17500mm

整体高度：41000mm

塔体重量：537t

预计总重量：小于600t

1.5施工范围

在临时基础位置把新吸收塔平移20米，在原3#吸收塔位置就位。平移结束后临时基础拆除，打通生产运输通道。

2、施工方案编制依据

2.1、原吸收塔图纸

2.2、新吸收塔施工图

2.3、3＃机组脱硫岛施工平面布置图

2.2、DL/T5047-2005《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

2.3、GB50016-2012 建筑设计防火规范

2.4、GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范

2.5、液压顶升装置使用说明书

2.6、《钢制焊接常压容器》 NB/t4700

3.1-2009

2.7、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50727-2011

2.8、《钢结构、管道涂装技术规程》 YB/t9256-96

2.9、《重型设备吊装工艺与计算》--杨文柱编

2.10、《重型设备吊装手册》--冶金工业出版社

2.11、《火电厂烟气脱硫施工及验收规程》 DL/t5418-2009

3、编制原则

3.1、从实际出发，切实可行。根据现场情况。

3.2、确保工程质量和施工安全。应充分考虑工程质量和施工安全，并提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求。

第二章 组织机构

成立吸收塔拆除、移位项目组织机构，项目经理为吸收塔拆除、移位工程的安全、质量第一责任人。施工经理负责现场人员、机具的组织，施工方案的具体执行，施工调度工作，确保吸收塔制作、移位的顺利进行。项目技术负责人负责吸收塔拆除、平移方案的编制、论证，现场技术指导，质量控制与整改等工作。项目安全负责人负责动火、用电等作业票的办理，现场安全设施是否施工经理：贾少喜

现场技术负责人：李玉省

现场负责人：刘云东 安全员：苏士杰

机 务 ： 李 涛 林 电 仪 ： 杨 凤 树

公司总工：王景臣 牵 引 ： 刘 连 国

到位，施工检查与监督等工作，确保施工安全。

第三章施工部署及现场总平面布置

1、吸收塔位移准备工作

1.1、技术准备工作

1.1．1、按照施工计划和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。

1.1.2、施工机具、材料准备，包括吊装工具、位移工具、检测工具、支撑及存放材料准备齐全。

1.2、现场准备工作

1.2.1、施工现场具备位移条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；

1.2.2、设备已与管道断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等俱已拆除；

1.2.3、现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施，位移塔内已全部清理，无任何阻碍及障碍；

第四章工程主要施工方案

1、吸收塔平移施工流程：

1.1、平移施工流程：平移通道打通---新旧吸收塔中心定位放线、轨道支撑梁定位放线---塔内支撑梁、轨道及重物位移器安装---液压牵引装置及平衡梁安装---液压系统连接---吸收塔正式开始平移---吸收塔就位整体校正---措施加固设施拆除---验收交防腐。

2、吸收塔平移施工方法：

2.1首先将吸收塔内部圆周6等份，等分点调整靠近支撑梁位置防止壁板变型，并划出6道垂直定位线；按照定位线将6根、L=1000mm、H200*200的型钢与壁板焊接；H型钢下部用δ=20mm钢板加固焊接，作为液压设备顶升板起升吸收塔。（起升高度不大于100mm、分3次起升调整，起升过程及高度控制用激光水准仪由李涛林专人控制）。详见附图1

2.2在新旧吸收塔基础上划出中心定位点，以中心定位点为基准划出两塔中心定位线（由公司总工王景臣和技术员李玉省二次校正验收），再以中心线为基准用经纬仪镜像放出2道轨道和支撑梁框架定位线。详见附图2

2.3以5道定位线为基准敷设安装轨道（槽钢25b）、重物位移器（50t、30t重物位移器各一套，共计20套）和支撑梁框架（H400*400），先安装中心轨道和支撑梁，再依次镜像安装其他轨道和支撑梁，新吸收塔内轨道先用膨胀螺栓固定就位，然后再利用钢带板轨道与原预埋钢板连接固定，轨道径向和标高安装偏差不得大于±2mm，支撑梁与壁板焊缝要求必须符合《电力建设施工及验收技术规范》-DL5007-92要求。

2.4在新吸收塔外壁南北中心线位置安装2块δ=20mm、200*100的限位挡板，在旧吸收塔水平环梁南北中心线位置安装2块δ=20mm、200*100的限位阻板；在吸收塔平移距原塔中心线200mm时对限位挡板和限位阻板进行二次复核校正，确保安装定位尺寸准确无误。

2.5以新旧吸收塔基础中心线为基准定位中间1台牵引设备，再以中心线为基准向两侧镜像各返5000mm定位2台牵引设备，以旧吸收塔基础标高为基准，距离基础标高500mm定位安装设备端牵引平衡梁（H300*300、L=18000mm、钢绞线通