金属材料学 第10章 钛合金

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根据合金元素对β转变温度的影响,钛的合金 化元素分为:α相稳定化元素、 β相稳定化元素、 中性元素。
①α相稳定化元素:使α相区扩展到高的温度,如 Al
②β相稳定化元素:使β相区扩展到较低的温度, 如Mo、V、Cr、Mn
③ 中性元素 :对 β转变温度没有影响 ,如Sn、 Zr(锆)、Hf(铪)
稳定型
根据共析反应的速度分为活性共析 元 素 ( 反 应 速 度 快 , 如 Cu 、 Si , 一般冷却条件下室温得不到β相) 和非活性共析元素(反应速度极慢, 如Fe、Cr、Mn,通常冷却条件下 β相来不及分解)。
共析反应析出第二相—脆性金属间 化合物TixMy,降低合金塑性和韧 性。
3、淬火马氏体转变
合金成分、热处理工艺、原始组织
1)合金成分的影响
一般情况下,淬火所得亚稳相的时效强化效 果由强到弱的次序:亚稳β, α”, α’。
同一合金系,β元素↑,淬火后亚稳β量↑ ,时 效强化↑ 。 β元素含量=Ck时,强化效果最大。 β元素继续↑ , β稳定性增大,时效分解程度 下降,析出α数量减少,强化效果。
2)快速冷却时,由于β相析出 α相的过程来不及进行,原始β 相的成分未发生变化,但晶体结构发生了无扩散型的马氏 体相变,形成板条或针状马氏体。
3)β相中原子扩散系数大,β相区加热易形成粗大晶粒。
自β区缓冷组织(魏氏组织)和快冷组织(马氏体)
2、共析转变: β→α+TixMy
β相的共析组织为片层状(类似于 珠光体)。
Tc
Ck
稳定型合金元素浓度与Ms的关系
4、ω相的形成
β稳定型钛合金的成分位于临界浓度Ck附近时,淬火时 除形成α′或βr外,还能形成淬火ω相,用ωq表示。

ωq是六方晶格,与β相有共格关系。ω相形状
质 与Me原子半径r有关,r与钛相差较小的合金,ω
相是椭圆形,Δr相差较大时为立方体形
ω相硬而脆,虽↑↑强度、硬度和弹性模量,但
E=100~120GPa
0.332nm
bcc — -Ti
E=60~80GPa
只有在300℃以下,碳纤维增强塑料的比强度才高 于钛合金。在高温下钛合金的比强度特别优异。
几种结构材料与钛合金及钛铝化合物的比强度-使用温度关系比较
主要合金元素有A1、Zr、V 、Mo、Sn、Mn、Cr等。
合金 元素 对合 金相 的影
弥散强化
各种亚 稳相分 解过程
(1)过冷βr相分解 βrα+βxα+βe(平衡)
或 βrωa(回火)+βxωa+α+βxα+βe(平衡) (2)马氏体分解,钛合金α′、α″在300~400℃
发生快速分解,在400~ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ00℃回火时→
弥散度高的α+β相混合物。
(3)ω相的分解.
三、钛合金的热处理
钛合金的热处理工艺主要是退火、固溶处理和 时效处理。
一、 钛的基本性质与合金化

②比强度高。ρ=4.51g/cm3,可保持到550~600℃



③耐蚀性好。形成保护膜, 耐海水腐蚀性是最好的
性 质
④低温性能好。在77K下仍有良好的力学性能
⑤导热系数低。比铁低4.5倍,易产生热应力
-Ti和-Ti的晶体结构
882C
c
0.468nm
0.295nm
-Ti — hcp
第10章 钛合金
Ti从实现工业生产至今才50多年,由于其密度小、 比强度高、耐腐蚀等一系列优异特性,发展非常快, 短时间内已显示出了它强大的生命力,成了航空航 天工业、能源工业、海上运输业、化学工业以及医 疗保健等方面不可缺少的材料。
Ti不是稀有金属,在含量最丰富的结构金属中排第 4位,仅次于Al、Fe、Mg. 但高含Ti量的矿石很少发 现,从未发现过纯钛。由于制取纯钛的难度很大, 只能分批、间歇式地生产,所以钛价格极高。
特 塑性急剧↓。一般情况下,ω相是有害组织,在热

处理时都要避开它的形成区间。加Al能抑制ω相
的形成 → 大多数工业用钛合金都含有A1
5、亚稳定相的分解
淬火形成的α′、α″、 ω 和 βr 相 都 是 不 稳 定 的 , 时效加热时将分解
最终产物为弥散分布 的 平 衡 α+β 相 ( β 共 析 型的分解产物是 α+TixMy化合物)
退火
包括去应力退火、预防白点退火、完全退火和等温退 火,目的:消除应力,除氢,提高组织均匀和稳定性等
淬火(固溶)+时效
是钛合金热处理强化的主要方式,主要用于α+β型钛合 金和β型钛合金。
钛合金的强化热处理与钢和铝的异同点:
1)钢淬火得到的马氏体硬度高(间隙型),强化效果大, 回火是为了降低马氏体硬度,提高韧性。钛淬火得到的 马氏体硬度不高(置换型),强化效果不显著,回火使 马氏体分解产生弥散强化。
2)成分一定的α+β型钛合金由于淬火温度的不同,有两种 强化机制: 高温淬火时(高于β 相变温度), β相中所含稳定元素 小
于Ck,淬火转变为马氏体,时效时马氏体分解为弥散相 使合金强化。 低温淬火时, β相中所含稳定元素 大于Ck ,淬火得到βr, 时效时βr分解为弥散相使合金强化。
影响淬火时效热处理强化效果的主要因素:
强化后强度可由450MPa增到1000~1200MPa,再 经后续时效处理强度可达1200~1500MPa。
二、 钛合金的相变特点
1、同素异构转变及特点
1)新相和母相有严格的取向关系,缓慢冷却过程中, α相总 是以片状或针状有规则析出,形成魏氏组织。因组织有强 烈的遗传性,不能通过同素异构转变细化晶粒。
稳定型
中性型
(a)Ti-Al
同晶型
共析型
合金元素的质量分数(%) (b)Ti-V(Mo等) (c)Ti-Mn(Cr\Cu\Si等) (d)Ti-Zr
钛与常见合金元素的典型相图
合金元 素对力 学性能 的影响
(1) 固溶强化:通过提高浓度来提高性能。
(2) 弥散强化:通过淬火+时效获得高弥散的 α+ β或金属间化合物来达到强化的目的。
β相(bcc) → α′六方马氏体(hcp); → α″斜方马氏体。
基 本
合金元素浓度↑,Ms ↓ ,当Ms低于室温, β被冻 结,形成βr,成为β钛合金。


Ck: Ms↓室温时β相不发生M转变的合金浓度
tc:当T淬↓到一定温度,β相浓度↑到Ck时,淬火到 室温β相也不发生M转变的临界淬火温度。Ck和tc 是非常重要的两个参数。
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