透平机长周期运行的经验总结

透平机长周期运行的经验总结
丁应海
（贵州化肥厂有限责任公司，贵州贵阳551415）
0、概述：透平机与往复活塞压缩机相比较，具有流量大、转速高、结构紧凑、运转可靠、维修费用低等优点，但也有单级排气压力低，不适用小流量，对材料、制造与装配均有较高要求，造价高的缺点。

由于透平机的优点显著，特别用于大流量，且多级，多缸串联后最大工作压力可达70Mpa，故现代的大型化肥，，乙烯、炼油等生产装置中均便用大量的透平机。

1、我公司透平机主要技术参数如下表：
表一
2、合成氨系统透平机不正常情况及处理措施如下表：
表二
3、我公司透平机不正常情况经验总结
对合成氨系统透平机不正常情况及处理措施尽管表二中也写得较为清楚，但实际维护透平机运行过程出现的问题并不都象操作法上所写那样容易判断和处理，现把我公司透平机所遇问题列举如下：
（1）不认真按规程定期对保护气干燥器硅胶进行再生和更换，导致电机绝缘下降，电机损坏
整个新系统无透平机可开。

由于我公司透平机是“8.13”工程配套设备，对其运转，维护没经验，对保护气的干燥中的硅胶再生，更换工作不重视，加之对新鲜气分离器的油水排放管理不严格，最终在2004年4月份发现三台透平机均绝缘下降，无法再运行，给生产造成极大的被动。

采取措施：自从2004年4月后，我公司高度重视干燥器硅胶的再生与更换，用专用本子记录硅胶再生与更换情况，每15天对硅胶再生一次，每3个月对硅胶更换一次，加强新鲜气分离器排油水管理工作。

自采取措施，我公司再未发生过同样事故。

（2）合成系统氨冷凝器液位仪表显示失灵、误判断，透平机带氨致透平机内件损坏。

2006年1月份，我公司由于仪表的显示不灵，导致操作人员把氨冷凝塔高液位当作低液位操作。

微机显示屏上显示为10.8％的液位，而实际液位已是满液位，导致液氨被带至透平机，当3＃透平机电流上升，发出轻微异常声音时，未引起高度重视，未及时停下，结果导致内件损坏。

采取措施，凡发现透平机电流超标，发出异常响声时，应立即停下透平机，摸透平机进口管是否温度变低、不正常，有结霜或水珠出现，排透平机注油的排油水管，是否排出氨，待排尽透平机进口管内的氨，冷凝塔液位正常后再启动透平机投入系统。

（3）加减合成系统循环量操作不当导致喘振。

我公司在透平机投运之初，由于没有经验，利用透平机出口阀控制循环量，结果导致喘振。

采取措施，利用透平机付线，系统近路，进塔主阀调节循环量、让透平机打气量不小于其负荷的70％。

（4）检修没经验，导致多次拆出透平机内件。

在透平机的几次检修中，当发现拆出内件有问题即认为问题已找到，立即进行拆检，装配好送外找好动平衡即装复，却发现电要仍存在问题，不得不再次拆出内件检修电机。

采取措施，凡拆检透平机时，必须对内件的轴承、止推轴承、平衡盘、叶轮等，还需对温度热电隅的接线、电机轴承等进行全面检查，并在装复前就进行一次空负荷试车，确认无问题后再装复，确保不重复拆检。

4、结语
透平机由于其独到的优点，已广泛被应用合成氨系统，其最大的优点莫过于打气量大、噪音小，省去循环油，运行周期长。

但如果不正常维护，操作不精心，检修装配质量不过关，势必会对生产造成重大影响。

按理论一般可以连续运转1－3年，而实际操作中，只要做好适平机的正确维护保修及检修质量，运行6个月至1年是可以达到的。

笔者认为应做好以下几个方面工作,，对确保透平机的稳定长周期运行是有十分重要意义。

（1）对操作人员进行系统培训，让其知道透平机的工作原理,内部结构,装配要求, 喘振产生的原理,过程,如何避免喘振和处理喘振,日常维护中应注意哪些现象和问题。

（2）制定严格的巡检制度，确保20分钟对注油器巡检1次，注油器不注油必须及时联系钳工处理。

1个小时排一次保护气分离器，新鲜气分离器和透平机注油器回油管的油水。

（3）做好保护气干燥器硅胶的再生，更换工作和记录。

（4）保证透平机内件的检修质量，及电机绝缘保护，做好对轴承是否正常的检查等工作。

（5）透平机的开停车过程中充压，卸压速率应控制在0.4－0.6Mpa/min以避免透平机叶轮平衡被破坏。

倒透平机时应按规范程序操作，避免因操作不当导致喘振。

[作者简介]丁应海（1972－）男，贵州贵阳市人，助理工程师。