电子元件焊接工艺

③F3 钛型、钛钙型 型号：
（GB/T983)
EXXX（X）－16型焊条（G202),药皮可 以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。 适用于交流或直流焊接，为了在交流 施焊时获得良好的电弧稳定性，这类 焊条药皮中一般都含有易电离元素如 钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于 全位置焊接
。适用焊件的焊条范围：F1、F3。
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测量输出电压连接图
~220V
稳压源
+
1.25V~7.5V 可调
-
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测试纹波电压
在输出6V/0.5A的条件下，由 并接在输出端的交流毫伏表测出 稳压输出的交流电压（纹波电 压），大约在0.05~2毫伏之间。
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稳压电源的安装要求
1。电源线和输出线打结。 2。变压器的接法：
变压器
稳压电源电路板
3。绝缘胶套的使用 4。发光二极管的管脚不得剪短
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④F3J 低氢型、碱性
GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118 J427、J507、J507RH GB/T983 G207
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EXX15、EXX15－X型焊条，这类 焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳 酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性 好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角 焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊 接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这 类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流 反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的 抗裂性能和力学性能。
上述三个焊条国家标准都是等效采用
美国国家标准，所谓等效采用则是将
国外标准的技术内容全部照搬，只是
计量单位从英制改为中国习惯采用的
②F2纤维素型EXX10，EXX11， （GB/T5117）
EXX10－X，EXX11－X， （GB/T5118）
EXX10、 EXX10－X型焊条为高纤维素钠 型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊 接时有机物在电弧区分解产生大量的气体， 保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。
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表1 焊接方法及代号
焊接方法 焊条电弧焊
代号 SMAW
钨极气体保护焊
GTAW
熔化极气体保护焊
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埋弧焊
GMAW（含药芯焊丝电 弧焊FCAW） SAW
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（一）、“2002年考规”对八种焊接方 法的焊工考试作出规定，除此以外的 焊接方法都按四十三条规定进行考试。
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EXX16、EXX18－X型焊条，这 类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、
EXX15－X型焊条药皮基本相似的基础 上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧 稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15型 焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。 这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性 能和力学性能。
加焊锡
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元件焊脚长度及焊点形状
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元件焊脚长度及焊点形状
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元件焊脚长度及焊点形状
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元件焊脚长度及焊点形状
焊锡过多
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一个有关焊接接触点的问题
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测量所用仪器、仪表
➢ 电压表 ➢ 直流毫安表 ➢ 交流毫伏表 ➢ 变阻器
其外型及面板刻度如下：
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直流毫安表
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交流毫伏表
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变阻器
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输出电压调试
通电后如电路没有出现异常现 象，第一步可测试输出电压范围， 调节电位器（从小值到大值）， 输出电压应从1.25~7.5V范围变 化。
熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣 覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。 这类焊条适用于全位置焊接，特别适 用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射 线检测要求的焊缝，也可用于向下立 焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX （GB/T5118）
适用焊件的焊条范围：F1、F2
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准备阶段
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加热操作
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紧贴
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烙铁头修整
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烙铁头修整
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烙铁头修整
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头部不是越
尖越好，以能很 好地同时紧贴住 两类焊件为标准
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• 表2 焊条代号、类别及适用范围
• ①F1 钛钙型 EXX03
J502) GB/ T5117
F1 （J422、
• 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的 氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐
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矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定 熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条 适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直 流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。
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稳压电源的调试
电子元器件焊好后，请交叉检查电路 板上的所有元件安插是否正确，如二极 管、三极管、可控硅、集成稳压块的型 号和极性，电解电容器的极性、容量、 耐压值以及电阻的阻值、瓦数等。确认 无误后，接上12V交流电源调试。
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焊料
共晶焊锡用于电子线路焊接 其特点为： 1)熔点最低； 2)熔点与凝固点一致； 3)流动性好： 4)导电性好、机械强度高。
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焊剂(助焊剂）
• 焊剂(助焊剂）用以清除被焊金属表面的 氧化膜，保证焊锡浸润的一种化学剂
• 实习用助焊剂－－松香 • 注意：松香反复加热会导致碳化（发黑）
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锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则
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第一十三条：焊接操作技能考试应从焊 接方法、试件材料、焊接材料及试件 形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1，
焊条类别代号及适用范围见表2，
试件钢号分类及代号见表3，
各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。
测量纹波电压连接图（P51)
~220V
稳压源
+
6V -
A
0.5A
<2mv
Rj
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动态内阻测量
电压表并在输出端、电流表串在
输出端，输出电压调至某一数值 （例如6V），电流调至某一数值 （例0.5A））记录电压和电流值， 再将电 流减小为0，记录相对应的电 压值。则可按下式计算动态内阻：
Rj
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电路各点电压的测试
分别测量在额定电流（0.5A）与过流保 护后两种情况下的各点电压值： 即：UE20、 UAK、 UB1、UBE1、UE2、 UB2、UEB2、UEC2、UC2。
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UE20、 UAK、 UB1、UBE1、UE2、UB2、UEB2、UEC2、UC2
适用焊件的焊条范围：
F1、F3、F3J
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⑤F4 钛型、钛钙型 GB/T983
EXXX（X）－15 17
EXXX（X）－
（A132、A302） GB/T983
⑥F4J
GB/T983
EXXX（X）－15 －17
EXXX（X）
（A137）
（A307）
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• 药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极 气体保护焊相同，常用半自动与自动 焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。
• 堆焊不能称为焊接方法，只是焊接 方法的运用，各种焊接方法焊接操作 技能考试规定也适用于堆焊的运用。
• 对于焊接方法按“2002年考规”分
为手
工焊接和机械化焊接两种
方法；
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号
焊条范围
钛钙型
F1
EXX03
J422/J502 F1
纤维素型钛 F2
型
EXX10
J505GX
F1、F2
钛型、钛钙 F3
型
EXXX(X)16/-17
G202
F1、F3
低氢型、碱 F3J
性
EXX15/-16 J427/J507 F1、F3、 R507/R307 F3J
钛型、钛钙 F4
碱性
F4J
EXXX(X)16/-17
EXXX(X)16/-17
A132/A302 F4 A137/A307 F4、F4J
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.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊 条所执行的国家标准有三个：GB/T983－ 1995， GB/T5117－1995， GB/T5118－ 1995，
行业标准一个： JB/T4747－2002。
一般应镀锡
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焊接训练之多股线焊接
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拆焊后的焊接
拆焊时，如果不使用吸锡器，残留在 线路板上的焊锡易堵住过孔。若过孔被 堵，再次焊接之前需疏通该孔。
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元件装插
按从小到大，从低到高的原则。 元件二种放置方法：平放和竖放。
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电容器、100K电位器焊拆下来，由班长分类收集后交 验收室。
（2）将电路板上的其它元件焊拆下来，挑选一些管形元 件对其元件脚修整后，焊入练习板上（参考展示板）。
注意：焊拆时要会使用镊子等工具，慎防烫伤！
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焊接训练之漆包线焊接
约 3~4mm
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过流保护设定值
电流表串接一可变电阻器，再串 接于输出电路中，调节可变电阻器， 使输出电流升至某一数值后突然变 为0，则那一最大电流值即为过流保 护电流值。大约在0.55~0.6A之间。
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测量过流保护电流值连接图
~220V
稳压源
+
6V -
0.5A
Ｉ 突然掉下零前 的最大电流值
焊接训练之漆包线焊接
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焊接训练之漆包线焊接
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焊接训练之漆包线焊接
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未刮除外层漆的焊点形状
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焊接训练之多股线焊接
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焊接训练之多股线焊接
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动态内阻=输出电压变化量/输出电 流变化量，大约在0.05~0.1欧之间。
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~220V
稳压源
+
6V -
0.5A Rj
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~220V
稳压源
+
6.03 V
-
0.2A Rj
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动态内阻的计算式如下：
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对焊工操作技能“2002年考规”分 为手工和焊机操作技能两种。
对试件对接形式分为板材对接焊缝、 管材对接焊缝和管板角接头试件三种。
焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡 焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格
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表2 焊条类别、代号及范围
焊条类别 焊条类别代 相应型号 牌号
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适用焊件的
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元件拆卸
拆卸有三种方法：
➢1.把各点用焊锡联接起来，电烙 铁快速的在焊点之间移动，使锡 迅速融化后拔出。
➢2.逐点拆焊 ➢3.使用吸锡电烙铁吸掉锡再拔出。
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焊接与拆焊训练
一．目的与要求
理解锡焊机理，掌握焊接的方法及操作技能。
二．训练内容
1．元器件拆卸与装焊 （1）将电路板中的三极管、稳压块、可控硅、1000μF
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2020/11/27
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焊接机理
通过对焊件加热，并使焊料 熔化后，在焊件与焊料之间产生 了原子扩散，待凝固后，在其交 界面上将形成一层合金结合层。 该合金结合层有良好的导电性和 机械强度。
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焊接要求
1.良好的可焊性
2.焊件表面必须清洁 3.使用合适的助焊剂 4.焊件要加热到熔锡温度
失效
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手工焊接工具－－电烙铁
注意事项： 1.电烙铁金属部分温度高，请注意人身安
全，避免烫伤。 2.检查电烙铁电源线是否有裸露的铜线，
若有，请用绝缘胶布胶好。 3.电烙铁要自然冷却。
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焊接操作
➢ 焊接姿势 ➢ 铬铁与鼻子的水平距离约30cm ➢ 操作（五步法）见书上P48